xx工程钻孔灌注桩施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

注:在保证工期前提下,设备数量根据工作量多少调整。 材料 根据图纸的设计要求,由材料员购买 材料,并送到现场。 五、施工进度计划及保证措施 施工进度计划 根据工程实际要求,预计从开钻之日起,排除自然条件影响,共计 120 天,在施工过程中,根据甲方进度安排,可适当调整钻机数量,以保证按期完成施工任务。 施工进度保证措施 我公司将本着质量第一、信誉至上的原则,坚决按照预定的工期,保质、保量完成该项施工任务,我公司对该项工程将采取如下具体措施,以确保既定工期的顺利实现。 ( 1)签订合同后,立即通知项目部有关人员,正式成立该工程的项目经理部,并明确分工,积极筹备,对所使用的设备重新进行全面的检查和维修,确保能够按时进场并且保证正常运行。 ( 2)派 副经理和后勤负责人到施工现场解决吃住事宜,并协助甲方解决现场的施工准备工作,随时与甲方取得联系,保证如期进场开工。 ( 3)加强政治思想工作,积极发挥党团员的模范带头作用,充分调动全体员工的生产积极性和主观能动性。 ( 4)积极开展劳动竞赛活动,设立流动红旗,在各机台、班组之间掀起比学赶超高潮,并制定相应的物质奖励和精神鼓励制度。 ( 5)职工待遇以机台、班组为单元,实行效益米工资,上不封顶,下不见底,提高工人的生产积极性。 ( 6)对设备的易损件,预先配齐备全,消除待件窝工时间,施工现场配备专职的机电修理人员,保 证做到及时维修。 ( 7)加强在岗专业知识的学习,坚持例会制度的汇报,做到对口交接班,发现隐患及时排除,杜绝机械事故的发生。 ( 8)加强现场组织管理与协调调配,优化施工布署,尽量减少机械搬迁、移位时间。 ( 9)积极主动与甲方、监理人员联系,协调配合,将辅助环节时间降低到最少。 ( 10)严格控制工序质量,加强各工序的自检工作,杜绝因施工质量问题而返工。 ( 11)如果因工作量变化、地层变化或自然因素等延缓了施工进度,我公司将根据施工情况增加钻机。 六、质量保证措施 质量目标 严格按设计要求和有关规范施工,保证 单桩竖向极限载力标准达到设计要求,质量标准合格,合格率 100%。 工程质量标准 原材料和混凝土强度,保证符合设计和规范要求 成孔深度和成孔直径符合设计及要求 钻孔灌注桩超灌高度≥ 米 桩垂直< 1% 成桩桩位偏差< 1/3 桩径 确保工程质量的组织措施 坚持质量控制原则,树立质量第一观念,严格执行我公司GB/T1900120xx《质量管理和保证系列标准》编制的《质量保证手册》及相关的作业指导书,严格按设计规范进行施工。 建立以项目总工为首的质量管理机构见《质量管理机构图》,对工程质量的控制实行责任制,层层把关,达到全员控制,同时由项目质检员行使控制、监督职能,实行质量一票否决制。 认真接受建设单位、监理单位及政府职能部门对工程质量的监督检查,及时整改,确保质量优良。 建立以项目经理、总工为首的质量管理组织机构,实行目标管理,从组织、技术两方面确保工程质量。 确保工程质量的技术措施 桩位及标高控制措施 对桩位采用钢钉 作为标志,深度不小于 12cm。 放线定位后必须经监理工程师复核签证方可施工。 护筒开挖,用临近 23 个桩位 ,根据相对位置校核本桩,核对后拉十字线开挖护筒坑,护筒下放后,四周用粘土夯实埋好。 护筒中心与桩位中心重合,允许偏差≤ 5cm,护筒倾斜度< 1%。 为确保成桩位置偏差≤ 100mm,钻机定位要准确、稳固、水平,钻头中心与孔位中心(即十字心)重合,其水平位置偏差要小于 10mm。 随时测量孔深,终孔时用测绳测量孔深以保证孔深达到设计规定。 钢筋笼的标高与保护层厚度的控制措施 A 钢筋笼的定位,压杆与钢筋笼通过特殊接头连接,根据地面标高计算出所需压杆长度,将钢筋笼下放到位,将压杆固定在孔口,以防止灌注混凝土时钢筋笼上浮 或下沉,钢筋笼顶标高允许误差177。 50mm。 B 钢筋笼主筋保护层厚度的控制,由 4 个放在钢筋笼上的扶正器来保证,扶正器每隔 4m 设一组,允许偏差177。 20mm。 防止塌孔的措施 塌孔是在砂层中进行灌注桩钻孔时常见的问题,本钻孔灌注桩钻进地层主要为砂层,预防塌孔是本项工程的难点和重点。 根据本项工程的地层特点,结合我单位同类型工程的施工经验,我们拟采用以下措施预防塌孔: A 采用回转型钻机。 B 护筒要竖固不漏水,护筒高度不小于 2 m。 护筒四周用粘土夯实,保证在钻进过程中不漏水,防止孔口坍塌。 C 开孔前,要调配好泥浆指标 ,钻进过程中,要及时更换泥浆,保证泥浆指标合格。 泥浆。
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