xx公司输油管线工程施工组织设计(编辑修改稿)

xx公司输油管线工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

试压准备工作 ⑪ 试压前，应检查管道、试压设备、阀门、压力表、温度计及与试压作业有关的设备仪器是否完好。 ⑫ 使用压力表、温度计、阀门应符合下列规定： 压 力表的标定刻度为试验压力的 ～ 2 倍，精度等级为 级； 试压表不应少于 2 块，分别安装在试压管段的两端，并必须经过校验合格温度计分度值不大于 1℃。 ⑬ 阀门应按各点压力进行单独试压。 ⑭ 管道试压必须在管道组装、焊接、补口、补伤、下沟、回填等工序完成后才能进行。 ⑮ 试压管段的封堵必须采用椭圆形封头，所有焊缝必须进行 100%的超声波探伤和 100%的Ｘ射线探伤。 ⑯ 试压充水宜加入隔离球，以防止空气存于管内，隔离球可在试压后取出。 应尽可能避免在管线高点开孔排气。 ⑰ 试压宜在环境温度 5℃以上进行，否则应采取 防冻措施。 3) 强度试压 ⑪ 强度试验压力取设计压力的 倍。 ⑫ 强度试压稳压 4 小时，其压降值不超过试验压力的 1%且不大于 为合格； ⑬ 各段应管道内充满水 24 小时后进行水压实验。 ⑭ 应先升至设计压力，恒压十分钟，检查接口及管道附件有无渗漏现象。 ⑮ 在试验压力下允许渗水量不超过 升 /分，如渗水量较重，必须找出原因，修好后再做渗水实验。 ⑯ 试验压力在 10 分钟内的压降不大于 ，则可不测定渗水量即为合格。 进行强度试压时，若压力急剧下降，应在管道沿线查找泄漏点，组织抢修。 ⑰ 任何一端达到试验压力时，要及时停泵，关闭阀门；再一次检查阀门和管线是否有异常现象。 如有异常现象，应及时与试压指挥取得联系，采取适当措施，严防事故发生。 ⑱ 强度试压技术要求： ① 在升压过程中，不得撞击和敲打管道，每 30min 记录一次压力和温度情况，发现异常情况，立即停止升压。 ② 任何一端达到强度试验压力时，要及时停止升压，关闭阀门，稳压 4 小时； ③ 再一次检查阀门和管线是否有异常现象。 在确认一切正常后，观察15min，压力无明显变化后作好记录。 强度试压以管道无渗漏为合格。 ④ 进行强度试压时，若压 力下降，应在管道沿线查找泄漏点，组织抢修。 ⑤ 在试压过程中，沿管道两侧６米范围内应划为禁区，沿线应设有专门工作人员在禁区外巡逻。 ⑥ 强度试压结束前，应及时会同建设单位和监理单位到现场实地观察，取得共同认可后，才能进行下一步严密性试验。 ⑦ 强度试压时因随时注意超压现象发生。 4) 严密性试验 ⑪ 管道试压时，应先进行强度试验，合格后再进行严密性试压，严密性试验压力取设计压力的 倍； ⑫ 管道强度试验合格后，将管道内的压力降至严密性试验压力进行严密性试验，稳压 4 小时，其压降不超过试验压力的 1%且不大于 为合格； ⑬ 管线上各点的严密性试验压力不得低于该点的工作压力； ⑭ 管道试压全部完成后，将管段内的试压用水降压保存，以便用于下一段管道的试压。 5) 安全措施注意事项 ⑪ 试压工作进行前，对所有参加试压人员进行工作前的有关安全教育； ⑫ 管线试压期间，应对试压设备、各种用具进行安全技术检查，任何设备用具不得超标使用，确保施工中的安全； ⑬ 所有操作人员，各自要熟悉分管部分的操作流程，防止错误操作，重要操作流程由专人负责，操作时听从领导指挥，不允许个人操作； ⑭ 架设临时电缆或电线都要符合安全要求，不得有漏电发 生； ⑮ 通球扫线施工时，现场出球口前方 50 米，左右 30 米内设好警戒区，在警戒区设置警戒标志，安全防护线； ⑯ 管线试压前，必须对管线、阀门等设备进行检查，其开闭状态应符合要求。 试压的管道不准同时进行其它作业； ⑰ 分段试压时，与受压段相连的管道所用的盲板和螺栓应具备足够的强度，焊接盲板、封头必须经探伤检查合格； ⑱ 升压时盲板和封头对面不准站人，发现泄漏时应立即停止升压，不准带压补焊和紧固螺栓； ⑲ 在通球扫线、试压的全部过程中，应架设临时通讯电台，保持通讯畅通，并合理安排人员和车辆不得过度疲劳。 第四章 施工质量保证措施 一、 质量方针 坚持“百年大计，质量第一”的方针，重质量、创信誉、求发展、增效益，达到国内外同行业先进水平。 实行全面全过程的质量管理，精心施工、科学组织、严密管理，确保高质量、快速度的将 商曲 输油管道工程建设成技术先进、运行安全的具有当代先进水平的输油管道系统，力争达到国家级优质工程。 二、 质量目标 商曲 输油管道线路工程是整个建设项目的重点，为保证工程建设实现创国家优质工程总体目标，管道线路工程施工质量达到以下要求： 1) 施工质量必须达到优良； 2) 管线不同壁厚、材质、防腐涂层的安装对号 准确率达到 100%； 3) 弯头、弯管对号准确率达到 100%； 4) 现场焊接一次合格率达到 90%以上（按口数计算）；不允许二次返修； 5) 管道补口补伤一次合格率 99%； 6) 管线截断阀、固定墩锚件防腐一次合格率达到 100%； 7) 管道回填后，地面音频检漏漏点数不超过 5个 /10km； 8) 管道埋深一次合格率 100%； 9) 管线通球扫线一次成功； 10) 管道干线试压一次成功； 11) 管道全线阴极保护送电一次成功； 12) 管道水工保护一次合格率达到 100%； 13) 管线投油一次成功； 14) 分输站内试压、机电设备试运一次成功； 15) 阴保测试线焊接防腐一次合格率 99%； 16) 阀室阀门安装一次合格，阀门对号率 100%。 三、 质量控制机构 1) 建立全面质量管理领导小组和体系： 组 长： 李剑锋 副组长： 姜世勤 组 员： 张秀、李海燕、肖晖、杨爱强 ，以及各作业机组队长、技术员、质检员。 2) 由项目部进行质量策划，编制本工程的《质量计划》、《质量检验计划》、《质量评定计划》，并严格按上述文件进行质量管理； 3) 各类人员持证上岗，特殊作业人员要持特殊人员操作证。 四、 质量责任 项目经理质量职 责 1) 项目经理是本项目质量工作第一责任人； 2) 大力支持各项质量管理措施的实施； 3) 亲自主持项目质量保证体系的评审工作，并组织落实纠正措施。 项目质量副经理质量职责 1) 协助项目经理做好质量工作，在本项目中分管质量工作； 2) 组织制定各项质量管理文件，保证工程质量符合有关要求； 3) 组织项目部的质量审核工作。 项目质保工程师质量职责 1) 在项目部质量副经理的领导下，具体负责质量管理的日常工作； 2) 起草项目部各项管理办法和制度； 3) 加强对整个项目专兼职质量员的业务指导； 4) 积极推动质量保证体系的运转工作； 5) 负责对工程质量的监督检查工作。 专职质量员质量职责 1) 专职质量检查人员是严把质量关，对工程质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所辖范围的质量监督检查工作负全面责任； 2) 发现施工中违返操作规程、技术措施、图纸等要求时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工并向技术、质量和行政负责人汇报； 3) 收集、整理施工过程中的检查记录，按规定向质量管理部门及时、准确、如实填报各种质量报表； 4) 参加工程质量动态分析和事故调查与分析； 5) 参 与工序及工程产品质量审核。 施工队长质量职责 1) 施工队队长是施工组织者和实施质量保证活动的直接领导，对工程施工质量负有直接责任； 2) 组织本单位的质量保证活动，认真落实质量计划及技术质量管理部门下达的各项措施要求； 3) 虚心接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施； 4) 负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录； 5) 认真处理质量和进长的关系，严格要求 职工按施工程序办事； 6) 坚持”质量第一”的思想，对违返操作规程，不按程序办事而致使质量低劣的，应予以制止并返工； 7) 负责向主管部门提供质量事故的真实情况，不得假报或隐瞒。 兼职质量员质量职责 (班组长 ) 1) 施工班组长是具体施工操作的组织者，对本班组的施工质量负有直接责任； 2) 接受技术人员、质检人员对本班组施工过程的监督检查，并为他们提供必要的条件和技术质量数据； 3) 认真执行作业指导书等技术质量要求，按图施工，保证工序施工质量； 4) 组织本班组的质量自检，认真做好质量记录和必 要的标识，施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班组长的责任； 5) 发现投入施工的材料有异，必须向上级反映，拒绝使用不合格材料； 6) 对出现质量问题或事故，应提供真实情况和数据以利对事故的分析和处理，隐瞒或谎报，均应追究班组长责任。 班组操作者职责 1) 操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种持证上岗； 2) 按操作指导书或交底及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故，均应负直接操作责任； 3) 按质量控制程序做好施工自检工作，认真记录检查结果，并做好施工及检验标识； 4) 做 到不合格器材不使用，上道工序不合格不接收，本道工序不合格不交出； 5) 接受技术、质量检查人员的监督检查，出现问题立即整改 五、 质量控制要素 技术、质量文件控制 1) 所有技术文件均要由项目工程师审批和发放，所有质量文件均要由项目质量保证工程师审批和发放； 2) 项目部要做好技术质量文件的修订状态、变更状态的控制清单，在所有技术质量文件做出受控标识； 3) 所有文件应发放到所有执行者手中，或至少将相关指导性文件发放到关键人员手中； 4) 所有技术质量文件的更改，均需由相关部门和人员负责，设计更改要由 业主和监理批准，内部管理文件工有项目工程师、质量工程师批准。 任何操作者，不得对任何技术质量文件 做 出更改。 材料控制 1) 材料采购前，先要对供货厂家、商店进行能力评价，在评价基础上选择； 2) 材料采购清单应清楚的说明采购对象的情况，采购清单必须在项目部主管采购经理签字后方可发出； 3) 材料在货源地发货前要进行抽样检查，以证实所购材料满足购货清单的要有详细记录达到指导施工的目的。 2) 测量放线中使用的经纬仪、水准仪，必须经检定合格后方可使用。 3) 放线要把管道中心线、占地边缘线放出，中心线采用白石 灰放实线，边缘线可放虚线。 施工作业带清理 1) 将控制桩、转角桩、变坡桩等移到堆土一侧的占地边界以内 处（用测量法平移），必须经过现场监理确认后方可执行。 2) 根据管道施工占地宽度采用机械或人工将占地范围内的杂草、树木、石块等清除干净，沟坎、陡坡等处应予以平整。 通过灌溉、排水沟渠时应采用预埋涵管等过水设施，不能妨碍农业生产及交通。 3) 作业带清理不论是一般地段还是特殊地段达到施工机具正常前进即可，宽度可以因地制宜，但不得超过 18m。 成品管运输与堆放 1) 在吊装、运输、堆放的全过 程中，要采取有效措施保护管子涂层和管口不受损伤。 2) 本标段管道有两种规格壁厚的钢管，要严格分类运输堆放，不得混淆。 运输过程中要将管子捆扎牢固，防止发生“滚管”和“射管”现象。 3) 堆放管子的场地要尽量设置在方便施工的地点。 堆放管子的场地要平整、压实。 4) 管子不允许与地面接触，管子与地面的最小距离为。 该距离要通过用枕木或装满谷糠、稻壳或干草的编制袋来实现。 若用枕木时，枕木上要有橡胶衬垫层（厚度不小于 5mm）。 任何形式的支撑物的宽度不小于。 管沟开挖 1) 管沟的断面型式和尺寸，必 须符合设计要求。 2) 管沟允许边坡坡度，原则是 1： ，特殊地段由试验而定。 3）管沟开挖应符合下表规定： 内容 允许念头 mm 管沟中心偏移 《 100 管沟标高 +10， 100 沟底高度 +100， 100 4)平原地段施工时，雨季要防止洪水对管沟的冲刷。 结合中短期天气预报，每段管沟的开挖应与管道组装焊接、下沟回填紧密结合，管道完成一段开挖一段，管道要及时下沟回填，并防止洪水进入管道内，埋深作为重点控制。 5) 沟壁不得有棱角和已松动的石块。 管沟开挖作业应自上而下进行，不准掏洞。 两人 在沟内作业间距应为 2～ 3m，挖出的土方应堆放在管沟的无焊管一侧，且距沟边不少于 ，堆积高度不准超过。 当先焊管道后挖沟时，沟边与焊接管中心的净距离应不小于。 布管 1) 布管一般不得在管道组焊 5 天前进行。 汛期如施工地点处在山前区冲刷地段或冲沟、山谷内，应使布管与组焊同步进行。 2) 布管必须按设计要求的管子规格、材质、防腐层类型等级进行。 布管应在管沟堆土的另一侧进行，管沟边缘与钢管外壁间的安全距离不得小于。 3) 布管时应注意首尾衔接，相邻两管口应呈锯齿形错开，以便修口和清管。 采用带有软垫层的专用吊具，不得损伤管口，严禁在地面上拖拉。 4) 如施工受地形、地质环境限制，需用爬犁运输布管时，应同汽车运输一样，底层、侧壁、管子相互间及捆扎都要采取相应的保护措施。 5) 管子端部应设置稳固支撑，其高度不小于 ，严禁使用硬土块、冻土块、石块作支撑，应使用软土、枕木或麻袋包等。 在横坡地段，应采用稳管。