20xx年扩建年产80万立方米商品混凝土生产线(编辑修改稿)

20xx年扩建年产80万立方米商品混凝土生产线(编辑修改稿)内容摘要：

方米 外售 五 、营运期主要 工艺流程及产 污环节 图 21 项目 工 艺流程 及产 污环 节示意 图 生产工艺流程简介： 本项目砂、 石提升以皮带输送方式从堆场输送至搅拌站。 水泥、 粉煤灰、 外加剂等则以压缩空气分别吹入砼仓， 筒库出料以螺旋输送机给水泥秤供料， 搅拌用水采用压力供水。 本项目添加的外加剂主要为早强剂。 ① 拌和 ： 将储存在集料斗中的粗集料 （卵石， 直径＞5mm ） 或细集料 （砂， ＜直径＜5mm ） 按照规 定的配合比例和允许的称量误差称量好后， 用皮带输送机输送到搅拌机，同时将储存于水泥筒中的水泥计量后通过封闭螺旋输送机输送到搅拌机，与一定量的水和外加剂在搅拌机中充分混合后成产品， 用螺旋输送机将产品输送到水泥运送车。 工艺要求： 混凝土材料均应成袋状加入搅拌机内， 先加入一定数量的拌和水并保持一定的速度连续加水， 同时加入干材料。 干材料应快速一次加完， 在各种干材料加完之后接着加水也应完毕。 在每次开搅拌机之前，应拌制定数量的同配合比的砂浆，使搅拌机内筒壁湿润并粘附一层水泥浆。 在拌和完毕之后， 要仔细清洗搅拌机， 清洗掉残存的混凝土， 以免影响搅拌机拌和效率。 如发现叶片处积存了混凝土， 应及时加以清除。 在该工序中， 原料堆放场会因扬尘产生无组织排放。 水泥筒加入干料时会有筒顶呼吸粉尘， 经筒顶除尘器收尘后再外排。 搅拌机运转时会产生一定的噪声； 清洗搅拌机后的冲洗废料含有砂石， 并产生一定量的工艺冲洗水。 砂石和冲洗水皆可循环使用，无废物外排。 ② 运输 ： 运送包括集料 （砂、 石） 、 水泥原料、 商品混凝土的运送。 其中， 水泥和商品混凝土的运送需专用车辆。 水泥运输车 （散装水泥运输车， 粉粒物料运送车） 自带泵送装置， 通过运输车辆自带粉料输送泵泵入粉料罐。 混凝土运输搅拌车， 简称搅拌车或罐车。 用以运送拌和好的、 质量符合施工要求的凝土拌合物 （通称湿料）。 在运送途中， 拌筒进行低速转动 （1～4r / min），以 防 止混凝土离析和与筒壁粘结。 项目使用的砂石、 骨料采用自卸式运输车辆输送， 砂石料堆场、 砂石料装卸场均采取钢结构顶棚进行遮盖，防止扬尘外泄。 运送要求： 运送混凝土的方法应有效地把混凝土拌和物输送浇筑地点， 要能够保 持混凝土的匀质性， 要保证混凝土拌和物有规定的水灰比、 明落度和含气量等， 不致于因运输产生变化超出了允许范围。 一般运送距离在 20km 以内。 应当用最快的速度把混凝土拌和物运送到浇筑地点。 根据气温的高低， 一般自搅拌完毕到浇筑完毕之间的延续时间大约为 ～。 允许的延续时间要根据实际情况确定， 以保证混凝土拌和物有足够的和易性和匀质性， 易于浇筑和震动捣实。 在运输过程中要避免材料组分离析 、明 落度 损 失 应减至 最小 或者 明落 度 损失不 致于 影响 混凝 土 的浇筑 与捣 实。 运送混凝土拌和物的容器应严密不漏浆。 运输工具的震动不能使混凝土拌和物分层离析，因此车辆运行道路应力求平坦，避免崎岖颠簸。 在该工序中，主要是车辆装卸产生的粉尘和发动机产生的噪声。 四 、项目变动情 况 根据生态环境部发布的〈关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知〉（环办〔20xx〕52 号）、〈关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知〉（ 环办 环 评〔2018〕6 号）及〈 关于印发淀粉等五个行业建设项目重大变动清单的通知〉（环办环评函〔2019〕934 号）有关规定，本项目不在 28 个行业建设项目重大变动清单内； 根据 《环境影响评价法》 和 《建设项目环境保护管理条例》 有关规定， 建设 项目的性质、 规模、 地 点、 生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动， 且可能导致环境影响显著变化 （特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。 经核实，项目主要变动情况见下表 26。 表 26 项 目变 动情况 一览 表 类别 环评要 求内 容 实际建 设情 况 变动情 况分 析 性质 改扩建 改扩建 未变动 规模 年设计 生产80 万立 方米 商品混凝土 年 生产 80 万 立方 米商 品混凝 土 未变动 地点 乐山市 夹江 县界 牌镇 鸣凤 村2 、3 社 乐山市 夹江 县 界牌 镇鸣 凤村 2 、 3社 未变动 生产工 艺 备料 称量 输送 搅拌 产品 备料 称量 输送 搅拌 产品 未变动 环境保 护措施 项目设雨水沉淀池、地面围堰、导流沟、污水收集池、清水池 等 环保 设施 经调查 ， 项目 设置 地面 围堰 、 导流 沟、 污水 收集 池、 清水池、移动式雾 炮机 等 环保 设施 未修建 雨水 沉淀池，新 增移动式雾 炮机 由上表可 知， 项目 厂区 雨水收集 系统和 生产废 水收集渠 道联通 ，厂区 雨水全部 收集至生产废水收集池经处理后回用生产， 不再外排， 故未设雨水沉淀池， 未导致环境影响显著变化 （特别是不利环境影响加重） ， 故根据相关规定， 本项目变动不属于重大变动。 表三 主要污 染源 、污 染物 处理 和排 放 一 、 施工期主要 污染物和环境保 护设施 废水：本项目施工期废 水主要为基础开挖的地 下涌水、机械设备清洗 废水和生活污水。 采取措施：①本项目基础开挖的 地下涌水少量沉淀后用于补充施工用水，其余生产废水进入简易沉淀池处理后回用生产，不外排； ②生活污水依托原厂污水处理设施预处理后用作周边农田施肥。 废气：本项目施工期废 气主要为施工扬尘、汽 车及设备尾气等。 采取 措施：① 作业场地采取围挡、围护，对运输建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布减少洒落；②定期对施工场地洒水、清扫， 车辆进出、装卸场地时用水将轮胎冲洗干净；③专人负责弃土、建筑垃圾、建筑材料的处置、清运和堆放，堆放场地加盖蓬布或洒水； 弃土、建筑垃圾、建筑材料及时处理、清运。 噪声： 本项目施工期噪声主要来自运输车辆和设备安装时产生的噪声。 采取措施：加强施工队伍的管理，禁止高声喧哗，避免不必要的噪声发生。 固废：本项目施工期固 废主要为施工弃土、建 筑垃圾和生活垃圾。 采 取措施：①部分施工弃方、 建筑垃圾全部运送至当地指定的施工建渣回填地点； ② 生活垃圾经垃圾桶收集后送当地市政集中清运。 经调查，本项目施工期未有环境遗留问题。 二 、 运营期主要 污染物和环境保 护设施 1 、 废水 本项目运营期废水主要为生产废水及其他废水（生活污水、雨水）。 （1）生 产废水 环评运营期要求：① 搅 拌机清洗水及混凝土运 输车辆清洗水进入厂区 的污水收集池，经压滤机过滤后循环使用，不外排；②作业区地面废水收集于建造的污水收集池内进行处理，经处理后回用于生产用水，不向外排放。 经调查， ①搅拌机清洗水及混凝土运输车辆清洗水等设备进入厂区的污水收集池，压滤机废水经处理后回用生产；②作业区地面冲洗水经收集处理后回用生产。 （2）其 他废水 ①生活污水 环评运营期要求：项目不新员工，无生活废水产生。 经调查，项目不新员工，不新增生活废水，生活污水依托原厂设施处理后农肥。 ②雨水 环评运营期要求： 生产 车间四周修建沟渠，将 初期雨水收集汇入污水 收集池后返回生产线用于生产补水。 经调查，项目生产车间四周修建沟渠，将雨水全部收集汇入污水收集池后回用生产。 项 目废 水治理 措施 照片： 厂区沟渠 、地 面硬 化及 绿化 洗车设 备及移 动式 雾炮 机 清水池 污水收 集池 2 、 废气 本项目运营过程中废气 主要为 粉尘（砼仓呼吸 孔无组织排放粉尘、输 送、计量、投料粉尘、罐车抽料时放空口、原料堆场起尘）。 （1）砼仓呼吸孔无组织排放粉尘 环评运营期要求：采用脉冲布袋除尘器进行除尘。 经调查，项目砼仓呼吸孔无组织排放粉尘采用脉冲布袋除尘器进行除尘。 洗车设 备 沟渠 地面硬 化 绿化 清水池 污水收 集池 雾炮机 （2）输送、计量、投料粉尘 环评运营期要求：① 砂 、石提升以搅拌站配套 的皮带输送方式完成， 皮带输送廊道封闭；② 水泥、粉煤灰等则以压缩空气吹入散装水泥栓仓，辅以螺旋输送机给水泥秤供料，整个输送过程为全封闭； ③ 投料过程在搅拌楼内完成，搅拌楼的拌合设备均采用电脑集中控制，拌合过程全封闭。 经调查，① 砂、石提升 以搅拌站配套的皮带输 送方式完成，皮带输送 廊道封闭；② 水泥、粉煤灰等则以压缩空气吹入散装水泥栓仓，辅以螺旋输送机给水泥秤供料，整个输送过程为全封闭； ③ 投料过程在搅拌楼内完成，搅拌楼的拌合设备均采用电脑集中控制，拌合过程全封闭。 （3）罐车抽料时放空口 环评运营期要求：在 砼 仓、搅拌机放 空口处 安 装自动衔接输料口 ，同时 出料车辆接料口也 相应配套自动衔接口， 待每次放料结 束 后 先 关闭阀门， 然 后出料车辆才能行驶。 经调查，项目在砼 仓、 搅拌机放 空口处 安装自 动衔接输料口 ， 同时出 料车辆接料口也 相应配套自动衔接口， 待每次放料结束 后 先 关闭阀门 ， 然后出料车辆才能行驶。 （4）原料堆场起尘 环评运营期要求：① 河 砂堆场需整改为密闭堆 存，设置顶棚遮盖，三 面设围挡，且河砂堆料高度不能高于围挡；②将砂石料场设计为全封闭，全部置于室内。 经调查，① 河砂堆场需 整改为密闭堆存，设置 顶棚遮盖，三面设围挡 ，且河砂堆料高度低于围挡；②将砂石料场设计为全封闭，全部置于室内。 项 目废 气治理 措施 照片： 四面围 挡 输送带 输送带 四面围 挡 卸料口 密闭 料仓密 闭 3 、 噪声 本项目运营期噪声主要来自产噪设备 （ 搅拌主机、 空压机、 配料机、 螺旋输送机、泵机）及装载车辆等产生的噪声，噪声源强详见下表31。 表 31 环 评预 测噪声 源强 一览 表 序号 设备 单位 数量 等效声 级[dB(A)] 位置 1 搅拌机 个 1 7580 搅拌楼 2 空压机 个 2 6065 空压机 房 3 配料机 个 / 6065 场地 4 螺旋输 送机 个 4 5560 生产车 间 5 泵机 个 2 5560 6 运输车 辆 辆 20 7585 道路 7 装载机 个 1 6070 装载机 室 8 皮带输 送机 个 2 5560 廊道 （1）产噪设备（搅拌主机、空压机、配料机、螺旋输送机、泵机） 环评运营期要求：①优 化平面布置： 将砂石料 场、停车场尽量远离厂 界周围居民点。 ②强化封闭隔声：对砂石料场、搅拌楼、生产车间，采用目前常用的封闭式搅拌楼，主机全部包裹于搅拌楼内，顶部加装钢结构顶棚，四周封闭，将空压机全部设置于独立的机房内，采用墙体进行隔声。 经调查，项目砂石料场 、搅拌楼、生产车间采 用封闭式搅拌楼，主机 全部包裹于搅拌楼内，顶部加装钢结构顶棚，四周封闭，空压机全部设置于独立的机房内，采用卸料口 密闭 料仓密 闭 墙体进行隔声。 （2）装载车辆 环评运营期要求：① 加 强环境管理：严格执行 中高考禁噪的规定，合 理安排生产时间，尽可能地安排在昼间进行生产，若夜间必须生产应控制夜间生产时间，夜间应停止装卸料，减少露天传送机械的噪声影响，减少夜间交通运输活动；②加强运输车辆管理，场内禁止鸣喇叭；③ 优化装卸料工序，减少装卸时间，降低车辆原地怠速等待时间。 经调查，项目① 严格执 行中高考禁噪的规定， 合理安排生产时间； ② 加强运输车辆管理，场内禁止鸣喇叭；③减少装卸时间，降低车辆原地怠速等待时间。 项目 噪声 治理 措施 照片： 基础减 震 厂区四 面围 挡 4 、 固体废 物 本项目运营期固体废弃 物主要为一般工业固体 废物（不合格的砂石料 、混凝土，沉淀池沉渣等）、危险废物（少量的废机油）及生活垃圾。 （1）一般工业固体废物（不合格的砂石料、混凝土，沉淀池沉渣等） 环评运营期要求：① 项 目投运后，若发现不合 格的砂石料，则全部作 退货处理，由供应方拉回；②污水收集池、分离池沉渣晾干后可通过适当配比和砂石料一起作为原料进入生产环节；③ 场地内跑冒滴漏或不合格的混凝土等，经收集后返回作为生产原料；④粉料砼仓仓顶、搅拌机顶部除尘器收集的除尘灰，全部返回作为生产原料。 经调查，① 目前，项目 未产生 不合格砂石料； ② 一部分污水收集池、 分离池沉渣晾干后通过适当配比和砂石料一起作为原料进入生产环节， 一部分沉渣外售； ③ 场地内跑冒滴漏或不合格的混凝土等，经收集后返回作为生产原料； ④ 粉 料砼仓仓顶、搅四面围 挡 基础减 震 拌机顶部除尘器收集的除尘灰，全部返回作为生产原料。 （2）危险废物（少量的废机油） 环评运营期要求：本项 目投产后，若出现设备 检修，可能在检修车间 内产生少量的废机 油；该部分废机 油属于危险废物，依托原厂统一处理（暂存危废暂存间后，定期交由有资质单位进行定期处理）。 经调查，设备检修产生 少量的废机 油 ， 集中收 集后暂存于危废暂存间 ，回用输送皮带润滑，未外运处置。 （3）生活垃圾 环评运营期要求：本项目未新增员工，无生活垃圾产生。 经调查，本项目未新增员工，未新增生活垃圾。 表 32 项目 运营 期主 要固 废产 生情况 及治 理措施 污染物 产生位 置 环评预 测产生量（t/a ） 实际产生量（t/a ） 治理措 施 生活垃 圾 办公生 活楼 / / 本项目 未新 增员 工， 未 新增 生活 垃圾 不合格 砂 石及剩余混凝 土 生产车 间 150 150 不合格 砂石 料全 部由 供应 方拉回 污水池 沉渣 污水收 集池 100 100 一部分 作为 原料。