xxx综合楼桩基工程施工专项方案(编辑修改稿)

xxx综合楼桩基工程施工专项方案(编辑修改稿)内容摘要：

： 1．根据设计文件和施工组织设计对施工过程进行检查控制，对违反操作规程和危害工程质量的现象坚决制止并令返工； 2．负责施工过程的检查、验收和质量评定； 3．参加检查 隐藏工程检查和工程竣工预验及验收交接工作； 4．监督施工质量，制止违章操作，及时发现施工中影响工程质量的问题，开展质量分析活动，提出改进建议； 5．负责材料取样、送检、试块制作工作，根据设计要求确定混凝土配合比以及执行中的检验、修订工作； ，，， 综合楼桩基工程 第五章 施工部署 12 第五章 施工部署 工程总体目标 根据本公司的实力和施工经验确定本工程施工的总体目标： 工程质量：达到国家现行验收标准“合格”水平。 工程工期：暂定为 80 天。 安全目标：防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无 火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。 文明施工： 以文明施工现场标准和深圳市相关规定组织施工，以整齐的场容、场貌赢得社会声誉。 按项目管理的要求组织各专业工种的平衡，交叉流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地自始至终保持最优化组合和最佳工效。 主要施工方案、施工顺序和施工段划分 主要施工方案选择： 人工挖孔桩护壁混凝土用串筒从基坑东南角送入基坑；混凝土护壁模板采用定型钢模；桩芯混凝土采用泵送商品混凝土，混凝土从基坑北侧泵送入基坑内浇筑位置；挖孔桩降 水采用井内降水结合环基坑排水沟进行降水；基坑土方采用 2 台反铲挖掘机从基坑东北角二次转运出土；钢筋从基坑北侧吊入基坑，在基坑加工，钢筋笼在井内绑扎成型，φ 25 钢筋采用套筒连接方式。 抗拔锚杆钢筋从基坑北侧吊入基坑，在基坑加工，钢筋采用套筒连接方式；注浆用砂浆在基坑南侧制备，在基坑南侧设置一组泥浆沉淀池，试验锚杆（ 2 根）施工产生的泥浆考虑在挖孔桩出土时一并带出，大面积施工时泥浆沉淀于沉淀池内，泥浆经沉淀后挖出晾干，用塔吊出基坑用自卸汽车运走。 ，，， 综合楼桩基工程 第五章 施工部署 13 用 1 台 80t 汽车式起重机从基坑东北角将 1 台履带式反铲挖掘机（斗容量 1m3）吊入基坑内，挖掘机利用挖孔桩出土在基坑东北角铺筑出土堆台，出土堆台形成后，再进场1 台履带式反铲挖掘机机（斗容量 1m3），两台挖掘机在出土堆台上上下配合：下面的挖掘机将土方从基坑底堆土坑挖出，载重上行一段距离，将土方卸下，上面的挖掘机再将下面挖掘机挖运上来的土方掘起，装上停在基坑顶的自卸汽车（载质量 10t）上运走。 在基坑内只剩余少量土方时， 2 台 履带式反铲挖掘机退场，剩余土方用人工挖土装盘，再用塔式起重机（起重力矩 800kNm）吊装至停放在基坑顶的自卸汽车（载质量 10t）上运 走。 施工顺序 ：先完成场地混凝土垫层等施工准备工作，再进行人工挖孔桩工。 核心筒区以外 24 根桩同时开挖。 核心筒区域桩距较小（小于 ），开始时间隔跳挖，若间隔跳挖实际情况（土质、地下水等）较好，经监理、业主等相关单位同意后，采用错层跳挖作业，错层跳挖时，相邻桩位工作面高度差保持在 以上。 选定边角四个桩位及中间区域 1～ 2 根桩位作为井内降水桩位（中间区域降水桩位及数量根据现场实际情况确定），井内降水桩位的施工进度应保证早于其余桩位 以上。 ：施工按场地 情况分为南北两个施工段，先南后北。 先进场施工 2根试验锚杆， 20 天后进行拉拔试验，然后进行全面施工作业。 ，，， 综合楼桩基工程 第六章 施工方法 14 第六章 施工方法 施工测量 施工测量控制程序 控制点移交 → 控制点复核 → 室内计算 → 主控轴线测放 → 轴线测放 → 桩位测放 → 验线 → 测放成果整理 → 施工中复核 施工测量方法 施工测量放线根据业主提供的坐标及高程制点统一进行，业主提供的控制点应进行复核，其误差应满足规范规定（闭合差≤ 2＂），并办理移交手续。 根据测量控制点和设计图纸进行室内计算，并复核无误后方可进行 实际测放。 采用全站仪进行桩位测放，先根所业主提供的 3 个场地外测量控制点在场地内引测 2 个施工控制点，施工中由的桩位（锚杆位置）用全站仪根据这 2 点进行测放。 桩位中心位置用钢筋头标识出，钢筋头必须完全沉入土中，以免桩移动时造成移位，钢筋头端部应绑标识彩色塑料绳并露出地面以便于寻找。 测量放线完后应及时整理测放成果，再提交监理复核，办理验证手续。 施工测量是工程施工的重要一环，所有参加测量工作的人员均须有较强的责任心和专业知识，并由经验丰富的测量人员主持。 测放前测量人员要认真审图，精心准确计算，准确设计放线步骤和过程 ，工程技术负责人要认真复核计算成果。 为确保施工桩位置准确无误，因此在桩基施工过程中测量人员要对桩位进行复核，以免发生质量问题。 人工挖孔桩施工 人工挖孔桩施工程序 场地标高测量→平整场地→砼垫层施工→测量放线→挖第一节桩土方→支模浇捣第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置吊机、安装水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节桩钢模板，支第二节桩模板，浇捣第二节桩砼护壁→重复第二节桩挖土、支，，， 综合楼桩基工程 第六章 施工方法 15 模、浇捣砼护壁工序循环作业直 至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇捣桩身砼。 人工挖孔桩的降水 根据地质资料分析，人工挖孔桩施工时地下水较大。 根据我司的施工经验，采取桩孔内降水的办法。 可满足施工要求。 该选择四角及中间区域的桩（共 5~6 根），施工时各安排 3 套钢模板，加快施工进度，边挖边抽水。 成孔后，用砼封桩底，用潜水泵（出口直径 50 ㎜）持续抽水。 待其余挖孔桩桩芯混凝土浇筑完毕后，最后浇筑该 4 根桩的桩芯砼。 场地设置纵横排水沟，孔桩内的水，经潜水泵抽至排水沟，经排水沟流至基坑内的集水井。 用泥浆泵（出口直径 100 ㎜）抽至基坑上的排水沟，流入南面的沉淀池，经沉淀后流入附近的市政雨水井内。 成孔土方开挖的方法 挖孔桩出土用 、 3KW 移动式提升吊机，吊桶容积为 ，共配备提升吊机 40台，吊桶 40 个，每台提升机平均配 2 人作业组。 挖孔时采用短锹、短镐，便于操作。 提土桶不要装得太满，以防土块或石块掉落伤人。 土方出井后用手推车运至堆土坑处堆放，井口不准留有余泥，以减轻桩孔周围的压力。 将孔内挖出的土运到 堆土坑，再利用2 台挖土机和 6 辆自卸汽车外运至废土场。 地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。 大量渗水，在一侧挖集水坑，用潜水泵排出桩孔外。 挖孔通过不同岩（土）层，分别做好原始记录，并取留岩（土）样，实况保存作为地质资料。 桩端嵌入强风化岩层时用 6kgf/㎝ 2的空气压缩机供气，用风镐凿岩。 每条桩要通过有关单位鉴定达到设计要求后终孔，灌注砼前，要清理孔井、排渣、排水、测定涌水量，做好记录，扩大头孔壁按设计护壁，桩底用砼封底。 施工时每个桩孔需一边抽水一边挖孔，同时要保证抽出的水不含过量的泥砂，若发，，， 综合楼桩基工程 第六章 施工方法 16 现在大量的泥砂从 水中排出，应及时通知有关部门以便采取措施，对桩的垂直度和直径应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。 孔桩护壁砼施工方法 每节高度 1000 ㎜，采用钢定型模板，模板变形及时修正和加撑，确保桩内壁质量。 砼护壁及挖孔井壁应结合牢固，必要时可打入长度 1000mm 16 钢筋，以防止护壁下滑。 桩护壁高出地面 200mm，护壁每节一般要求 1000mm，在较弱的土层内每节护壁的高度宜减少为 500mm，视安全情况而定。 护壁砼采用串筒送至基坑。 再用手 推车运输到桩孔处，浇筑护壁砼时，要用钢筋将砼振捣密实。 强风化岩终孔的施工措施 当挖土至设计持力层时，请相关单位验收，严禁超挖。 当检验达到持力层时，方可做扩大头。 持力层检验合格后，立即做扩大头，成孔后桩中心位置垂直度，入岩深度，桩底扩大头的尺寸要达到设计要求，应由甲方、监理、施工、勘察单位验井，在桩底取出岩样经有关单位签证同意后扩底终孔，经验收签认后，立即用砼封底。 ： 1） .专门配制 ～ 高的扩大头护壁钢模 板，保证护壁施工期缩短 1/2，有利扩大头安全成型； 2） .选派最有实践经验的管理人员和操作技工，清楚掌握地质变化条件和可变因素，迅速不间断的完成挖土、安模、扎筋、浇灌护壁砼工序，并采用上模不拆、另安下模的措施； 3） .作好降水的配合工作，使之处于最有利条件下施工，若遇到流塑层的扩大头施工时，将根据具体实际情况，采取针对性方案解决。 下大雨或渗水量太大时，暂停施工。 4） .扩大头成型后，及时组织有关单位验收，保证桩底用砼及时封底，不让桩底强，，， 综合楼桩基工程 第六章 施工方法 17 风化岩层长期被水浸泡影响岩层强度。 流泥、流砂层处理措施 挖 孔桩挖至流泥层流砂层或地下涌泉较大的层处，如出现塌崩、流泥、流砂， 应加泵抽水并 将护壁节高缩小至 500mm 以内，在支护壁钢模之前，应先打钢筋、堵砂包或稻草，有的地方需用间距 100mm 100 mm 的φ 6 钢筋网片（每片 ～ ）及间距 100mm 的 16 竖向钢筋进行处理 ，防止塌崩加大。 井壁经加固处理后方可再进行挖土。 井壁内塌落土方应在护壁浇灌砼的同时，用砼填满，护壁钢筋也应加密，具体视流水量和塌崩情况而定。 如遇流砂、淤泥较大时，每下挖 ～ 浇护壁砼一次，中间不准停断，更不准推迟过夜，做到快速施工，为了防止护壁塌沉伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。 各桩每天挖 时，对孔下用钢钎下探试验一次，确定无异常现象后，方可继续下挖。 若桩护壁发生沉坍现象，查明原因，根据实际情况，采用稻草、钢筋网片、粗钢筋、棉被等封住护壁缺口，并用高标号砼加厚护壁，使其稳定后方可继续施工。 桩芯钢筋笼施工方法 钢筋笼在基坑里边加工，钢筋笼主筋直径 φ 25 以下的接头采用电弧焊连接， φ 25钢筋采用套筒连接方式。 钢筋笼采用散装法在桩孔内加工成型。 散装法钢筋笼制作及安装：依据孔桩内的标高位置，将钢筋散装放入孔桩内进行绑扎和焊接，钢筋的数量、规格、位置等保证符合设计图纸要求，保证固定不变形。 钢筋笼制作安装后，必须有监理、施工单位签字认可后，方可进行下道工序。 桩芯砼浇灌施工方法 桩芯砼采用泵送商品砼，由混凝土输送泵泵送至桩孔处。 挖桩灌筑砼前，应先验收钢筋笼。 砼应连续分层浇灌，分层振捣密实，每层浇灌高度不得超过。 当气温超过30℃时应根据具体情况对砼采取缓凝措施，为保证桩芯砼的质量，砼浇筑必须超过桩顶标高最少 500mm，超出桩顶标高包含 浮浆的砼，必须去掉并露出 45d 的钢筋锚固长度以保证上部工程能顺利进行。 在砼初凝前抹压平整，避免出出塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。 ，，， 综合楼桩基工程 第六章 施工方法 18 成孔验收后，立即用砼封桩底，封底前清渣。 桩身砼必须按规定留制试件，每浇注 50m3必须留一组试块，每根桩至少应有 1 组试块。 浇筑桩芯砼前，应配合超声波检测单位预埋足够数量的超声波管。 浇筑砼，尽量避免管移位。 浇筑桩芯砼前，需要申请砼浇筑令后，方可施工。 抗拔锚杆施工 施工工艺流程框图 测量放线 → 钻机定位开孔 → 洗孔排渣 → 下置钢筋、注浆管 → 注浆成型 施工 工艺说明： ：采用 DH80A 型钻机成孔，钻孔直径 φ 150mm，垂直于地面。 ：钻孔终孔后应立即进行洗孔排渣，洗孔时应采用循环换浆法，即让钻头继续在原位旋转，继续注水，用清水置换泥浆，使泥浆密度下降，以手触泥浆无颗粒感觉，即可认为清孔合格。 、注浆管安设：清孔结束后，应立即将已制作好的 2 32 钢筋和两根注浆管绑扎牢靠，并同时放入桩孔内，下锚筋和注浆管时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢在桩孔中间下沉，避免碰撞孔壁，放到底后 应在孔口固定，保证在桩孔中心不偏移，封闭注浆管口。 ：注浆采用二次注浆法。 松开并连接一根注浆管，将拌制好的水灰比为水泥嫠浆常压或略加压注入桩孔内，浆液应充分搅拌，不得有结块等现象，浆液倒入注浆泵时应过筛，注浆时应控制注浆速度，以使浆液充分扩散，一次注浆应至孔口冒出的浆液接近原浆浓度时方可停止注浆。 二次注浆采用高压注浆，注浆压力为 2～ 4MPa，二次注浆应在一次注浆液初凝（ 4。