s7-300和组态王在煤矿自动系统中的应用设计课程设计(编辑修改稿)

s7-300和组态王在煤矿自动系统中的应用设计课程设计(编辑修改稿)内容摘要：

减速开关中间继电器(牌坊) 安全回路灯 正（反）向终端停车（牌坊） 比较（深度指示器用） 过卷开关(井筒)(2) 深度指示灯（2） 弹簧疲劳 可调闸电流 闸瓦磨损 SMJ 检 修 停车信号 信号选向(2) 信号急停 Dzcrun 手闸给定 限速给定(正向／反向) 测速反馈b进行PLC的I/O分配S7300PLC的模块组合导轨电 源模块PSCPU模 块接 口模块信 号模块DI信 号模块DI信 号模块DI信 号模块DO信 号模块DO信 号模块AI信 号 模 块 AO功 能 模 块FM350PLC的I/O分配依次对应分配：DI（96） DO（64） AI（32） AO（32） ~ ~ ~ ~ ~（3,4,5空） ~ ~ ~ ~（1,3空） ~ ~ ~ ~（4空） ~ Q22 ~ Q23 ~ ~（四）PLC控制图 小结：采用S7300 PLC对变频器输出频率进行控制，实现对电机速度的控制。 以PLC为中心，将各传感器输入的信号（模拟量或开关量）进行处理，再输出至显示装置显示（警示）或控制安全保护装置动作，实现对设备运行状态的监视和控制。 二．水泵电控系统（一）被控设备：抽水泵、设备运行状态、流量、水位等（二）控制软件：选用PLC（西门子CPU222）、压力继电器(EDS 3442040000)进行控制。 （三）控制内容：（1）定压供液，确保工作面支柱初撑力精确达到设计值；（2）定量供液，减少设备空转，延长设备寿命和修理周期，节约用电；（3）集中供液，减少设备使用台数，节约设备购置资金和维修资金；（4）自动配液，确保乳化液质量，提高支柱使用寿命，延长修理周期；（5）自动控制，不需操作人员，保证设备安全运行。 （四）定时开停机的控制原理：　根据井下用液的时段设定PLC时钟程序，控制供液系统的运行与停止。 当井下需要使用乳化液时，供液系统启动；当进入井下停止作业时段，供液系统停止运行。 （五）电控原理图 图所示为电控系统控制电路图。 启动开关SF1闭合，三台水泵电动机按1 2 3顺序起动，启动完成后，远程的压力传感器传来压力信号，如果压力信号是常压信号，开关BG1闭合，进入CPU控制电机的运行，即有两台水泵电动机运行2，一台停止待用3，两小时后先启动的1水泵关闭，停止待用的3启动运行，按同样的方式，依次 1 2 3顺序切换，正常压力下得持两台水泵运行，切换时总是切除运行时间最长的那台水泵。 当压力传感器传来低压信号时，开关BG2闭合，BG1断开，停止待用的水泵立即投入运行，即三台水泵全部运行，待压力传感器传来常压信号时，BG1闭合，BG2断开，将运行时间最长的那台水泵停止待用。 当压力传感器传来高压信号时，BG3闭合，BG1断开，停止运行时间长的那台水泵，即只有一台水泵运行，待压力传感器传来常压信号时，使最先停止待。