g公司磁路组合流水线流程改进研究毕业论文(编辑修改稿)

g公司磁路组合流水线流程改进研究毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

的区别 如 下图 所示： 程 序 分 析 是 研 究 整 个生 产 的 运 行 过 程 ， 分析 到 工 序 为 止。 作 业 分 析 则 是 研 究 一 道工 序 的 运 行 过 程 ， 分析 到 操 作 为 止。 区 别 图 程序分析与作业分析的区别 根据不同的 调查目的 ，作业分析可分为：人 — 机作业分析、双手作业分析 和 联合作业分析。 人 — 机 作业 分析是应用于机械作业的一种最常用的分析技术，通过对某一项作业的现场观察，记录操作者和机器设备在同一时间内的工作情况，并加以分析，寻求合理的操作方法，是人和机器的配合更加协调，以充分发挥人和机器的效率的技术。 人 — 机 作业 分山东建筑大学毕业论文 8 析通过人机操作图进行 ， 人 — 机 作业 图描述了在机器的工作过程中，在一个操作周期 (加工完一个零件的整个过程称为一个操作周期 )内机器操作与工人操作的相互关系，可将生产过程中工人操作的手动时间和机器的机动时间清楚地显示出来。 模特排时法 模特排时法 （ MOD 法） 是 澳大利亚学者哈依（ G. C. Heyde）于 1966 年创造 的， 根据人体动作的部位、动作的距离和工作的重量，预测操作所需标准时间的方法 ， 是预定动作时间标准法的一种。 MOD 法的 基本原理是：动作所使用的时间值可以根据动作时使用身体的部位来确定。 采用的时间单位为 MOD（ 1MOD= 秒），是手指在 厘米距离内动作平均所需的时间。 身体各部位动作的时间值均取手指动作的整数倍表示。 这种方法的最大特点是将动作划分和完成动作所需时间融合一体，较之其他预定动作时间标准更为简单、实用。 模特法把常见的人体有形动作分为基本动作和其它动作 共 21 个。 表 是常用到的 16个动作 符号 ： 表 常用的 16 个动作 符号 手的移动 M 抓取动作 G 放置动作 P 其它动作 M1：手指的动作 M2：手的动作 M3：前臂动作 M4：大臂动作 M5：伸直手臂的动作 G0：最简单的抓取（触抓、摸、推） G1：简单抓取物品。 G3：需要注意力的复杂的抓取动作 P0：简单的放置动作。 P2：需要注意力的放置动作。 P5：复杂放置或需要注意力的装配动作 目视 E2 修正 R2 判断 D3 加力或加压 A4 旋转 G4 山东建筑大学毕业论文 9 3 G 公司 MSA 流水线 生产 现状 及 问题 分析 研 究对象概述 本文 谨以 G 公司的磁路组合流水线工艺流程改进 研究为例， 运用一些流程改进的基础技术对具体生产流水线进行分析、研究及改进。 G 公司简介 G 声学有限公司 (简称“ G 公司 ” )自创立以来，始终专注于电声行业微型电声元器件和消费类电声产品的研发和制造， 公司秉承“诚信、务实、主动、创新”的核心价值观，恪守“追求卓越，传递美好声音”的公司理念，实施“以一流的人才，制造一流的产品，服务一流的客户”的战略方针，“在高水平的工作中享受乐趣”，大力实施人才引进和培养工作。 经过持续的努力，公司已经由从事微型电声元 器件制造和销售的单一业务企业，成长为 业务涵盖微型电声元器件和消费类电声产品的声学整体解决方案提供商。 公司凭借研发实力、生产工艺水平、成本优势和高素质的管理团队，赢得了包括三星、 LG、 松下、西门子、 NEC、富士康、伟创力、华硕、 联想等众多的优质客户资源，在电声行业取得了有利的竞争地位。 该公司与中科院声学所、南京大学、北京邮电大学等多家知名高校和科研院所建立了长期的战略合作伙伴关系，设有省 级 电声工程技术研究中心、通信声学联合实验室、通信技术联合实验室等一流的研发机构。 目前 G 公司共申请专利 200 余项，其中发明专 利近 50项，国外专利近 30 项。 该公司在生产发展日益全球化的趋势下把握机遇，持续坚持以高端技术为核心，打造以产业组织体系高端化为主体的现代产业体系，发展前景广阔。 G 公司产品 简介 该公司生产 主要产品包括微型麦克风、微型扬声器 /受话器、蓝牙系列产品和便携式音频产品，广泛应用在移动 通讯设备及其周边产品、笔记本电脑、个人数码产品和汽车电子等领域。 本文研究的主要对象为该公司自主研制开发的 一种新型微型扬声器。 扬声器（ speaker， loudspeaker），俗称喇叭 ， 《电声辞曲》指出：扬声器是能将电信号转 换成声信号并辐射到空气中去的电声换能器。 它 是一种十分常用的电声换能器件，在出声的电子电路中都能见到它。 扬声器在电子元器件中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的器件。 扬声器应用最广泛，它又分为纸盆式、号筒式和球顶山东建筑大学毕业论文 10 形三种。 图 是几种常见的微型扬声器成品。 图 微型扬声器的成品 扬声器的 基本 工作原理是：永磁体通过轭铁在磁路的环形气隙中产生一个磁场，和扬声器纸盆相连的音圈插入环形气隙中，永磁体被外部的轭铁所包围，从而可以免遭外界杂散磁场的干扰，反过来也可以减小永磁体磁场对外 界的影响，当声音以电流的形式通过磁场时线圈便会因电流强弱的变化产生不同频率的震动，进而带动纸盆发出 率和强弱的声音。 本 文研究对象属于 新型的 微型扬声器 ， 是由 G 公司自主开发研制的，其中主要有外壳、固定连接在外壳底侧的线路板 ，在外壳的内部由下到上依次安装有磁铁、 华司、音圈以及与音圈连接的振膜 （ 振膜的边缘与外壳连接 ， 在外壳的缘壁底侧固定连接阻尼 ， 音圈与线路板电连接 ）。 MSA 流水线 生产流程 概述 G 公司的 Speaker 车间主要就是生产这种新型的微型扬声器，完整的微型扬声器 的生产流程主要包括三个部分：线振组合、 磁路组合、总装组合。 本文 研究的就是这种实用新型微型扬声器的制造流程中的一部分 —— 磁路组合的生产流程 —— MSA 流水线。 对同一种产品，不同的公司有不同的生产工艺流程和生产设备。 同样，对于微型扬声器，虽然扬声器的基本工作原理都相同，但不同的公司采用的技术和设备却不尽相同。 与之相关的产品质量也就有了高低之分。 G 公司凭借自身的专业科研人员自主开发设计了从重要原材料的供应到产品的加工制作最后到产品的包装一整套的生产工艺流程 ，使产品 的 质量有了很全面的保证，从而在市场上占据领导地位。 本节就该公司 Speaker车间 的 MSA流水线的生产流程进行简单的说明。 流水线整体 工位 布局 在微型扬声器的磁路组合 生产过程中， G 公司的 MSA流水线所安排 的 工位 布局如下图所示 ： 山东建筑大学毕业论文 11 2500cm1 9 . 5 1 4 . 5打胶1人 粘PCB2人冷却风扇组合粘阻尼一、二4人点胶1人放磁铁1人定位1人小流水线拆工装1人点胶1人放华司1人定位1人胶自动凝固过程拆工装装板1人检验外观1人工装回流，循环使用工装回流，循环使用充磁1人 图 MSA 流水线 工位布局 该生产流水线由三条流水带组成，两边流水带 上的工位布局 对中间流水带呈对称分布，山东建筑大学毕业论文 12 流动方向 都是顺流，用于产品的 移动 加工过程。 中间流水 带为两边流水带 共 用，流动方向与其他两条流水带方向相反为逆流，主要用于两边流水带加工过程中工装的逆流循环使用及不合格产品的回流返修。 除了充磁机 无法放进流水线的中间部分外，整条流水线连续加工生产，工序 作业 相对合理。 流水线 具体 工位 作业 G 公司 Speaker 车间内磁路组合 —— MSA 流水线的主要工作是将外壳粘上阻尼、 PCB、磁铁、华司，完成磁路系统的生产， 主要有 以下 工序组成 ： 充 磁打 胶粘 P C B粘 阻 尼 一 、 二粘 磁 铁检 验 外 观装 板点 胶点 胶粘 华 司 图 MSA 流水线工序 程序图 瓶颈环节 断点工位 山东建筑大学毕业论文 13 相对的 具体工序作业情况 及相关工具介绍 如下所述： （ 1） 打胶 工位 ： UV 胶，针筒，压力打胶，脚踏开关。 图 所示为 G 公司常用打胶机。 所需原料 —— 外壳是批量供应， 注塑成型 ， 包 括壳体 ， 壳体上带有声孔 ， 壳体外侧 声孔上要覆盖阻尼布。 图 打胶机 （ 2） 粘 PCB 工位 ： PCB 是 由公司内部研发自制的微型扬声器芯片，是 英文 (Printed Circuit Board)印制线路板的简称 ，即 在绝缘基材上，按 一定 设计 ，一般用导电的材料 印上导电图形 或 健位图形。 有特定的外形与一定的外壳搭配。 具体作业时 用镊子夹取 PCB 对准外壳凹区域卡进去，压胶粘牢。 过排风扇禁止作业，防止干胶粘不牢。 （ 3） 粘阻尼 工位 ： 阻尼 一面是油性不干胶的网状特殊布料 ， 一般一套阻尼有阻尼一 、二两个，形状、大小各部相同，分别粘 在外壳的两端。 用镊子夹取， 操作难度大，属瓶颈环节。 作业完成还要 检验产品是否有漏粘情况，减少检验外观工位的工作量。 阻尼一、二和 PCB 在外壳上的位置如下图 所示： 图 阻尼一、二和 PCB 在外壳上的位置 （ 4） 充磁 工位 ：补充磁性，操作完成后要放入集装板内对应凹槽内，防止互相吸附。 （ 5） 点胶 工位 ： 压缩空气送入胶瓶 (注射器 )， 其 特点 是 高速度、对胶剂粘度的低灵敏山东建筑大学毕业论文 14 度 AB 胶，双头 圆柱形点胶机，气压与电源两种能源供应，有计数器。 磁铁和华司点胶设备和操作相同。 （ 6） 磁铁定位 工位 ： 磁铁是 表面涂有特殊材料的圆形 小铁片，随型号的不同磁铁的大小、厚薄不同。 下图 表示出了磁铁 和华司 在外壳上的位置。 华司磁铁 图 华司和磁铁 在外壳上的位置 （ 7） 小流水线作用 ： 因场地和设备有限，缩短流水线长度，加上小流水线延长外壳带工装时间，延长 AB 胶自然凝固时间。 （ 8） 拆工装 工位 ：红线前禁止作业。 把工装拆下，由逆流流水线流回工装，循环使用。 （ 9） 华司定位工位： 华司是 表面涂有特殊材料的金属小圆片，一面光滑，一面有直线划痕，用于区别正反。 具体作业 同磁铁定位。 不同的是，华司无磁性，但要注意正反面，具体华司正反面的比较如下图 所示： 图 华司反面 华司正面 （ 10） 检验外观工位：检验生产产品是否合格， 用放大镜。 主要是从外观上看有没有漏缺加工等。 每隔一定时间要做跌落试验，检验胶的粘合程度。 不合格率超过 规定时，要全线停产返检。 （ 11） 辅助工具： 主要有用于磁铁 /华司定位的工装和存储产品的集装板。 工装 —— 用于定位磁铁、华司的工具。 有各种不同的型号配对不同型号的外壳。 安放到外壳上，将磁铁或华司粘到外壳内部时起到定位作用，避免磁铁或华司偏移外壳中心。 山东建筑大学毕业论文 15 集装板 —— 用于暂时存储半成品或成品外壳。 因为外壳充完 磁和粘上磁铁后带有磁性，所以最后时要摆放在集装板内，一个外壳对应一个位置，一张集装板一般可以放 50 个成品外壳。 MSA 流水线 生产 流程 问题 分析 该 G 公司 MSA 流水线的生产作业流程是经过多方面考虑和长时间样品试验的结果，其中的部分流程也经过了适当的改进。 依目前的生产状况看，该流水线采用一体化、标准化的生产模式，工艺流程简单明确，方便生产过程和质量检验的控制。 但是从 流程改进 的专业角度上仔细分析研究 ，发现该流水线还存在一些问题 ， 主要体现在以下几个方面： （ 1） 零件往返搬动 ： 生产布局不合理是造成零件往返搬动的 根源。 在按工艺专业化形式组 织的车间里，零件往往需要在几个车间中搬来搬去，使得生产线路长，生产周期长，并且占用很多在制品库存，导致生产成本很高。 在 G 公司的 Speaker 车间的 MSA 流水线上 充磁工位属于产品生产的一个工位，却与流水线断开，离开流水线作业，位于流水线外。 这样不利于产品的一体化生产，还要浪费时间和人力去搬运物料，另外还需要占用一定的集装板暂存物料。 （ 2） 作业现场管理混乱 ： 作业现场管理混乱 包括 厂房内设备和材料放置杂乱、作业空间狭窄、人员安全通道不符合要求 、 安全标志、标识和警示不全或不规范 等 ， 这些都 可以造成重大的安全事故和产品质量问题。 MSA 流水线的部分工位 —— 粘 PCB 和阻尼工位 —— 不符合现场管理的相关原则。 放置混乱无章，导致 如图 所示的 产品堆积 现象 ， 而且因产品的积压而导致外壳出现扭曲变形等质量问题， 另外， 因为此部分作业难度很大，机械化及标准化实现程度较低， 造成作业的堆积，工人工作效率低下，是该流水线的瓶颈环节。 图 产品堆积现象 （ 3） 机。