ca6140拨叉831005零件的加工工艺规程及拉削φ6毛坯孔的专用夹具_课程设计(编辑修改稿)

ca6140拨叉831005零件的加工工艺规程及拉削φ6毛坯孔的专用夹具_课程设计(编辑修改稿)内容摘要：

L2+L3)/nw x f=（ min） L=(650)/2= L1=L2=0、 L3=0 工序 II 精车 下底面 1) 已知粗加工余量为。 2) 进给量 f. 根据《切削用量简明手册》表 ， f=－－１ 车床说明书 ｆ＝ mm/r 计算切削速度 按《切削用量简明手册》表 ，切削速度的计算公式为（寿命选 T=60min） V=Cv/(Tm178。 ap xv178。 f yv) 178。 kv =158/( 178。 178。 ) 178。 178。 178。 178。 178。 =(m/min) 3) 确定机床主轴转速 . nw=1000vc/  dw =（ r/min）按 C3163－１ 车床说明书 取 nw=400（ r/min） 实际切削速度 V=4) 切削工时，查《工艺手册》表 Tm=(L+L1+L2+L3)/nwxf=（ min） 由于下一道工序是钻孔，所以留下 216。 20mm 的台阶，所以L=(6520)/2= mm L1==0. L3=0 工序 III 钻花键孔 钻头选择：见《切削用量简明手册》表 钻头几何形状为（表 及表 ）：双锥修磨具刃，钻头参数： ｄ＝Ф 20ｍｍ β =30176。 ， 2Φ =118176。 ， 2Φ =70176。 ， bε = ,ao=12176。 , Ψ =55176。 ,b=2mm， =4mm。 根据《切削用量简明手册》表 29 确定 f= ａ、按机床进给强度决定进给量：根据表 ,当σ b＝ 210MPa ｄ 0＝ 可确定 f=。 按 C31631 车床说明书 取 f=ｂ、 决定钻头磨钝标准及寿命 表 ，当 do=20mm、钻头最大磨损量取 寿命 T=45min. ｃ、切削速度 由《切削用量简明手册》，表 得 Ｖ =21m/min n=1000V/ D= 由机床技术资料得和 280n/m和400n/min 取 280n/min 取 n=280m/min. 实际Ｖ =17 m/min ｄ、 基本工时， Tm=L/nf=(80+10)/= (min) 入切量及超切量由表 . 查出Ψ +△ =10mm 所以 Tm=L/nf=(80+10)/= (min) 工序 IV 扩花键孔 刀具直径 do=21mm；刀具几何参数同上。 由于两孔直径相差不大，为了节省停车和调换走刀量等辅助时间， n和 f 都不变，所以 Tm 同上 Tm= 倒角刀具 15176。 锪钻由于两孔直径相差不大，以表面粗度要求不高手动进给。 工序 V 车 倒角 刀具：专用刀具。 此工步使用到专用刀具与手动进给。 检验机床功率 按《切削用量简明手册》表 可以查出 当σ ｂ ＝ 160～ 245HBS ａｐ≤ ｆ≤ ／ｒ Ｖｃ≤ 41ｍ／ min Ｐｃ＝ 按 C３１６３－１ 车床说明书 主电机功率Ｐ＝ 11ｋｗ 可见Ｐｃ比Ｐ小得多所以机床功率足够所用切削用量符合要求 钻削功率检验按《切削用量简明手册》表 当ｄｏ＝ 21 ｍｍ ｆ＝ ｍｍ 查得转 矩Ｍ＝ 《切削用量简明手册》表由表 得功率公式 Ｐ C＝ McVc/30do=按 C３１６３－１ 车床说明书 主电机功率Ｐ＝ 11ｋｗ 可见Ｐ C 比Ｐ小得多，所以机床功率足够，所用切削用量符合要 工序 VI 拉花键孔 单面齿升：根据有关手册，确定拉花键孔时花键拉刀的单面齿 为 , 拉削速度 v=() 切削工时 t=Zblη k/1000vfzZ 式中： Zb 单面 余量 (由Φ 21mm 拉削到 Φ 25mm)； L 拉削表面长度， 80mm； η 考虑校准部分的长度系数，取 ； k 考虑机床返回行程系数，取 ； v 拉削速度（ m/min）； fz 拉刀单面齿升； Z 拉刀同时工作齿数， Z=l/p； P 拉刀齿距。 P=()sqrt80==12mm ∴拉刀同时工作齿数 z=l/p=80/12≈ 7 ∴其本工时 Tm=179。 80179。 179。 179。 179。 179。 7=(min) 工序 VII 粗铣右端面 加工要求：粗铣 B面，精铣 B面， Ra=。 用标准镶齿圆柱铣刀粗铣 加工余量 3mm 机床 ：Ｘ 62W 加工工件尺寸：宽度： 40mm 长度： 28mm 1) 选择刀具 根据《切削用量简明手册》表 铣削宽度 ae≤ 5mm时。 直径为 do=50mm 故齿数Ｚ＝８，由于采用标准镶齿圆柱铣刀 铣刀几何参数（表 ） rn=10176。 ao=16176。 2) 切削用量 留精铣的加工余量为 ，所以本道工步切削宽度 ac＝ 177。 ，由于加工表面精度要求 Ra= 得每转进给量ｆ＝ ～１mm/r 就能满足要求，但考虑到Ｘ 62W 功率为 ，机床为中等系统刚度和Ｘ 62W 铣床说明书 所以每转进给量ｆ＝ 3) 选择刀具磨钝标准及刀具寿命。 根据《切削用量简明手册》表、铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为 镶齿铣刀 do=50mm， 刀具寿命 T=120min（表 ） 4) 决定切削速度 Vc、可根据《切削用量简明手册》表 确定 Z=8, aP=4070mm, ac=177。 , fz=f/z=Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv) Cv=20,qv=,Xv=,yv=,uv=,pv=,m=,Km=, Ksv=,KTv=,Kv=KmxKsvxKTv== Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=(m/min) n=1000V/ d=()/()=151r/min 根据 X62W 型铣床说明书选 n=160r/min Vc=()/1000=Vf=nf==96mm/min 选 Vf=80mm/min 实际 fz=Vf/(nxz)=5) 机床功率：根据《切削用量简明手册》表 当 Vc=71m/min ae= ap=41mm fz= Kmpc= 切削功率的修正系数： 故 Pct＜ , 根据 X62W 型铣床说明书，机床主轴允许的功率为 Pcm=179。 = 故 Pcc＜ Pcm 因此所决定的切削用量可以采用。 ae= Vf=80m/minn=160r/min Vc=fz=6) 基本工时根据 《切削用量简明手册》表 Tm=(L+L1+△ )。