60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸生产线技改项目可行性研究报告(编辑修改稿)

60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸生产线技改项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

网部：单层网 压榨：一 K 压＋一大辊 施胶：表面施胶 原料：渣浆： LOCC（ 50%） 根据国内外生产和市场调查情况看，产品方案是合理可行的，本报告的技术方案确定和经济分析以此为 基准。 5 物料供应及公用设施情况 21 轻涂 白面 牛卡纸 主要原材料为进口废纸 AOCC、国内废纸 LOCC、商品浆板、玉米淀粉、松香、明矾、淀粉等。 原材料及动力消耗详见表51。 渣浆瓦楞原纸 主要原材料为进口废纸 AOCC、国内废纸 LOCC、玉米淀粉、松香、明矾、淀粉等。 原材料及动力消耗详见表 52。 表 51 年产 60 万吨 轻涂 白面 牛卡纸 原材料 及动力 消耗 序号 项目名称 单耗 （ kg/t产品） 年耗量 备注 1 进口废纸 AOCC 461 228600 国外、汽车运输 2 国 内废纸 LOCC 461 228600 国内、汽车运输 3 漂白硫酸盐针叶木浆 161 96600 国外、汽车运输 4 造纸化学品 9 5400 国内、汽车运输 5 瓷土 143 85800 国内、汽车运输 6 硫酸铝 8 4800 国内、汽车运输 7 淀粉 46 27600 国内、汽车运输 能耗 水 8000 480 万吨 自备热电厂净水站 电 580度 /t产品 34800万度 自备热电厂 蒸汽 1800 108 万吨 自备热电厂 表 52 年产 10 万吨 渣浆瓦楞原纸 原材料 及动力 消耗 序号 项目名称 单耗 （ kg/t 产品） 年耗量 （ t/a） 备注 1 渣浆 566 56600 国外、汽车运输 2 国内废纸 LOCC 566 56600 国内、汽车运输 3 造纸化学品 9 900 国内、汽车运输 4 硫酸铝 8 800 国内、汽车运输 5 淀粉 46 4600 国内、汽车运输 能耗 水 3000 30 万吨 中水回用 电 500度 /t产品 5000万度 自备热电厂 蒸汽 1800 18 万吨 自备热电厂 6 总体设计方案 22 总图运输方案 浙江 某纸业 有限公司 60 万吨轻涂白面牛卡纸、 10 万吨渣浆瓦楞原纸生产线技改项目 位于浙江省 某 县 经济开发区 某 大桥 新区。 东至浙江 某纸业 有限公司原有用地，南至东西大道，西至青年河，北至 A5道路。 总图布置 厂区占地面积 280014m2（折合 420 亩），总建筑面积 166000m2。 建设场地地势平坦，空间开阔，四周道路通畅。 厂区分成东西两个部分，西部在 海港大道 以 东 ，东部在 海湾大道以 西。 东 部厂区由造纸车间、浆板库、成品仓库 组成， 西 部布置纸原料堆棚。 厂区出入口设在 西塘路、海湾大道 上。 厂区沿路围墙采用开放式围墙。 竖向布置 本项目室外场地设计标高 ～ （黄海高程系），室内标高计为 ，道路与厂外道路顺坡衔接。 厂区内雨污水排放采用分流制，雨水通过道路上的雨水井有组织地向市政管网排放。 运输 本工程厂外物料的运输，考虑全部由社会运输力量承担，厂内和车间内的运输采用叉车和手推车来解决。 厂区道路呈混合形布置，采用城市型道路水泥混凝土路面。 厂内道路主干道宽为 12 米，次干道宽为 8m。 道路内缘最小半径不小于 6米。 本项目道路能 满足运输、消防、安全等要求。 本项目绿化设计遵循节约土地、见缝插针进行绿化的原则，创造 23 厂区良好形象和优良环境。 生产区充分利用道路及车间两侧进行绿化，以美化厂区。 停车泊位地面采用预制砼多孔砖，在孔内撒播草籽进行绿化，做到见缝插针绿化，以保持水土，美化环境。 厂区绿地面积 48177平方米，绿地率 ％。 总平面主要设计指标 厂区总用地面积 280014m2（折合 420 亩） 建构筑物占地面积 138500m2 建筑密度 50% 总建筑面积 166000m2 本项目新增 建筑面积 118784m2 容积率 绿地面积 48177m2 绿地率 % 道路及集装箱场地面积 69620m2 技术 方案 60 万吨轻涂 白面 牛卡纸 生产线工艺设计 设计 参数 产能 ： 60 万吨 /年 定量 ： 范围： 100～ 250gsm； 常规定量： 175gsm 车速 ： 工作车速： 1050m/min 设计车速： 1200m/min 幅宽 ： 6650mm 涂布量 ： 15～ 30gsm 各层分配比例：面 15～ 35g 衬 20～ 40g 芯 45～ 110g 24 底 30～ 60g 品种 ： 白面牛卡及轻涂白面牛卡 制浆系统：三条制浆线 （漂白木浆线 +脱墨浆线 +OCC线） 类别 设计能力 用途 漂白木浆线 漂白硫酸盐针叶木浆 250T/D 面层 脱墨线 ONP:MOW=15:85 450T/D 面层或衬层 OCC 线 AOCC:(EOCC+JOCC):LOCC=40:30:30 1200T/D 芯层 及 底层 (1)漂白木浆 生产线 250T/D 链板机→碎浆机→高浓除渣器→卸料浆池→盘磨→叩后浆池→送造纸车间 (2)脱墨线 450T/D 链板机→高浓碎浆机→卸料浆塔→高浓除渣器（ 2段）→粗筛（ 3段）→低浓除渣（ 4段）→前浮选→精筛（ 3段）→精筛后浆池→前 多盘→中浓浆泵→热分散→高浓漂白塔→漂后浆池→后浮选→后多盘→中浓浆泵→二段漂白立管→储浆塔→送造纸车间 (3)OCC线 1200T/D 链板机→水力碎浆机→卸料浆塔→高浓除渣器→粗筛→一次分级筛→长纤 +短纤 短纤→低浓重质除渣器（ 3 段）→低浓轻质除渣器→多盘→立管→ 25 中浓浆泵→短纤浆塔→送造纸车间 长纤→低浓重质除渣器（ 4 段）→精筛→轻质除渣器（ 2段）→多盘→立管→中浓泵→热分散→盘磨→叩后浆池→长纤浆塔→送造纸车间 造纸 系统 定量 ： 范围： 100～ 250gsm； 常规定 量： 175gsm 车速 ： 工作车速： 1050m/min 设计车速： 1200m/min 幅宽 ： 6650mm 网部 ： 4 层网 压榨 ： 2 道靴压 施胶 ： 一道表面施胶 压光 ： 两道压光 涂布 ： 2 道正面涂布 (1)造纸工艺流程 、底层 混合浆池→混合浆泵→成浆池→上浆泵→机外白水槽→除渣器（ 4段）→机外白水槽→冲浆泵→压力筛（ 2段）→流浆箱→网部→压榨部→前烘→前压光→表面施胶→后烘→正面涂布（ 2道）→后压光→卷取→复卷→打包入库 、芯层 混合浆池→混合浆泵→成浆池→上浆泵→机外白水槽→冲浆泵 →压力筛（ 2 段）→流浆箱→网部→压榨部→前烘→前压光→表面施胶→后烘→正面涂布（ 2 道）→后压光→卷取→复卷→打包入库 10 万吨渣浆瓦楞原纸生产线工艺设计 26 设计参数 产能 ： 10 万吨 /年 定量 ： 范围： 80～ 150gsm； 常规定量： 100gsm 车速 ： 工作车速： 400m/min 设计车速： 450m/min 幅宽 ： 4800mm 网部：单层网 压榨：一 K 压＋一大辊 施胶：表面施胶 原料：渣浆 ∶ LOCC（ 50%∶ 50%） 产品标准 ：执行国家标准 制浆系统： 一条浆线 制浆系统 工艺流程 如下： 渣浆 +LOCC→ 碎浆机 → 卸料泵→ 卸料 浆塔 → 纤维疏解机 → 高浓 除渣器（三 段 ） → 粗筛 →低浓高效除渣器（三段）→多盘浓缩机→浆塔→盘磨→叩后浆池 → 送造纸车间。 造纸系统 造纸系统工艺流程如下： 混合浆池→混合浆泵→成浆池→上浆泵→机外白水槽→除渣器（ 4段）→机外白水槽→冲浆泵→压力筛（ 2段）→流浆箱→网部→压榨部（一 K 压＋一大辊）→前烘→表面施胶→后烘→卷取→复卷→打包入库 设备选型 白面 牛卡纸 生产线 设备选型 本项目设备选型原则为：先进成熟又稳妥可靠，拟在国内外有成 27 熟经验的制造厂家中 择优选用，关键设备从国外择优引进，同时立足于国产先进设备，以确保产品能赢得市场。 60 万吨轻涂 白面 牛卡纸 生产线设备清单详见表 61。 10 万吨渣浆瓦楞原纸生产线设备清单详见表 62。 表 61 60 万吨轻涂 白面 牛卡纸 生产线设备 清单 国外引进设备清单 序号 设备名称 台 /套 价格（万美元） 产地 1 废纸处理生产线 OCC 浆线 1 套 600 美国、欧洲 DIP 浆线 1 套 850 美国、欧洲 BKP 浆线 1 套 120 美国、欧洲 2 多盘白水回收机 2 台 200 加拿大、欧洲 3 多盘浓缩 机 4 台 400 加拿大、欧洲 4 热分散系统 2 套 640 欧洲、美国 5 磨浆机 7 台 560 美国、加拿大 6 上浆系统 1 套 260 美国、欧洲 7 流浆箱 1 套 460 加拿大、欧洲 8 网部成型设备 1 套 980 欧洲、日本 9 压榨部 1 套 1200 欧洲、日本 10 施胶机 1 套 1300 欧洲、日本 11 卷纸机 1 套 400 欧洲、美国 12 涂布机（二道） 1 套 1400 欧洲、加拿大 13 复卷机 2 套 350 欧洲、加拿大 14 分 纸机 8 套 1200 欧洲、 加拿大 15 纸机控制系统 1 套 740 欧洲、美国 16 液压系统 8 套 300 欧洲、日本 17 纸机传动系统 1 套 500 欧洲、美国 18 纸机自动引纸系统 1 套 100 欧洲、日本 19 纸机润滑系统 1 套 100 欧洲、加拿大 20 干燥部 1 套 1200 欧洲、美国 21 压光机 2 套 600 欧洲、美国 国外引进设备合计 14460 万 美元 国内设备清单 序号 设备名称 数量台 /套 价格（万 RMB） 产地 一、制浆车间 1 原料链板机 3 台 350 浙江、江苏 2 圆筒筛 2 台 150 山东、广东 3 浆泵 /水泵 240 台 1500 广东、浙江 4 搅拌器 60 台 700 广东、浙江 二、造纸车间 5 真空泵 10 台 1200 山东、广东 6 密闭气罩系统 1 套 2400 江苏、湖南 28 7 蒸汽冷凝水系统 1 套 840 江苏、四川 8 纸卷输送线 1 套 960 湖南、江苏 三、公共系统 9 起重机 5 台 1440 上海、江苏 10 空压机 4 台 480 江苏、广东 11 厂房暖通系统 1 套 600 山东、浙江 12 叉车 24 台 1440 上海、广东、浙江 13 成品检测设备 1 套 360 浙江、四川、上海 14 化学品系统 1 套 720 广东、江苏、上海 15 损纸处理系统 1 套 360 上海、山东 16 非标槽体 20 台 2400 北京、上海、浙江 国内设备合计 15900 万 RMB 设备选型 表 62 10 万吨渣浆瓦楞原纸生产线 设备清单 国外设备清单 序号 设备名称 台 /套 价格（万美元） 产地 1 流浆箱 1 套 280 加拿大、欧洲 2 网部成型设备 1 套 100 欧洲、日本 3 纸机控制系统 1 套 140 欧洲、美国 国外设备合计 520 万 美元 国内设备清单 序号 设备名称 台 /套 价格（万 RMB） 产地 一、制浆车间 1 原料链板机 1 台 150 浙江、江苏 2 圆筒筛 1 台 60 山东、广东 3 浆泵 /水泵 80 台 400 广东、浙江 4 搅拌器 20 台 100 广东、浙江 5 废纸处理生产线 1 套 1000 山东、广东 6 多盘白水回收机 1 台 100 浙江、江苏 7 多盘浓缩机 1 台 100 浙江、江苏 8 磨浆机 3 台 240 浙江、山东 二、造纸车间 9 上浆系统 1 套 200 浙江、山东 10 压榨部 1 套 800 浙江、江苏 11 施胶机。