20xx年新建塑钢门窗、复合门、装饰板材、板式家具生产线项目竣工环境保护验收报告表(编辑修改稿)

20xx年新建塑钢门窗、复合门、装饰板材、板式家具生产线项目竣工环境保护验收报告表(编辑修改稿)内容摘要：

池 处 理 系 统新 增 用 水0 . 0 5循 环 使 用 不 外 排1 . 31 . 3蒸 发 、 渗 透5 . 0 5 . 04 . 50 . 53 . 60 . 4 0 . 44 . 0由 周 边 农 户 用于 农 田 施 肥吸 收 、耗 费 0 . 96 . 4吸 收 、耗 费 0 . 1打 磨 房 湿 式 喷淋 处 理 废 水循 环 使 用 不 外 排0 . 0 5 图 项目水平衡图 （单位： m3/d） 新建塑钢门窗、复合门、装饰板材、板式家具生产线项目竣工环境保护验收监测报告 14 主要工艺流程及产物环节（附处理工艺流程图，标出产污节点） 根据建设单位提供资料和现场调查，本项目各产品工艺流程如下： 装饰板材生产工艺及产污流程简述 生产工艺流程简述： 将外购的中纤板送入大板机成套生产设备，使用白乳胶作为粘合剂将 、 PVC 装饰纸覆盖在中纤板表面，再电加热固化、修边生产装饰板材。 装饰板材生产工艺流程及产污环节图见下图。 白 乳 胶涂 布 粘 合 剂 覆 盖 P V C 装 饰 纸 饰 面电 加 热 固化 、 修 边废 包 装 桶产 品P V C 装 饰 纸有 机 废 气 、噪 声有 机 废 气 、 边 角余 料 、 噪 声外 购 中 纤 板大 板 机 成 套 生 产 设 备图 装饰板材 生产工艺流程及产污环节图 复合门生产工艺及产污流程简述（图示） 生产工艺流程简述：将外购的插接板、高密度中纤板使用木工机械（锯床、刨床、雕刻机、铣床、冷压机等）进行下料、造型等木工加工，再使用油浸式冷压机压合、打磨、油漆、覆膜机覆膜、精裁机裁边等生产工序生产复合门。 复合门生产工艺流程及产污环节图见下图。 外 购 插 接 板 、高 密 度 中 纤 板木 工 机 械 下料 、 造 型油 浸 式 冷 压机 压 合覆 膜 机 覆 膜精 裁 机 裁 边产 品打 磨喷 漆粉 尘 、 噪 声 粉 尘 、 噪 声噪 声 、 边 角余 料有 机 废 气 、噪 声图 复合门 生产工艺流程及产污环节图 新建塑钢门窗、复合门、装饰板材、板式家具生产线项目竣工环境保护验收监测报告 15 板式家具生产工艺及产污流程简述（图示） 生产工艺流程简述：将外购的中纤板使用木工机械（锯床、刨床、雕刻机、铣床、冷压机等）进行下料、造型等木工加工，再使用油浸式冷压机压合、打磨、油漆、覆膜机覆膜、精裁机裁边等生产工序生产复合门。 板式家具生产工艺流程及产污环节图见下图。 外 购 中 纤 板木 工 机 械 下料 、 造 型油 浸 式 冷 压机 压 合覆 膜 机 覆 膜精 裁 机 裁 边产 品打 磨喷 漆粉 尘 、 噪 声 粉 尘 、 噪 声噪 声 、 边 角余 料有 机 废 气 、噪 声图 板式家具 生产工艺流程及产污环节图 新建塑钢门窗、复合门、装饰板材、板式家具生产线项目竣工环境保护验收监测报告 16 表 三 污染防治设施 废气 污染防治设施及措施 产生情况及治理措施 1）粉尘 ① 二 车间 （含木门和家具生产线） 产生的粉尘通过袋式除尘器收集处理 后于车间内无组织排放。 布袋除尘器工作原理：布袋除尘器也叫袋式除尘器，或叫袋式过滤器。 它运用的是过滤机理，是重力、筛滤、惯性碰撞、吸附效应和扩散与静电吸引等各种力的综合效应。 当含尘气流流经滤布时，比滤布空隙大的微粒，由于重力作用沉降或由于惯性作用被滤布挡住；比滤布箜隙小的微粒，由于和滤布发生碰撞或被滤布纤维吸附，而停留在滤布的表面和空隙中。 ② 一、 三、四车间打磨房产生的粉尘 采用密闭生产的措施对产生的粉尘加以控制，同时配备抽风扇对产生的粉尘进行抽集， 并 送入专门的沉降室进行湿式喷淋处理 后通过 排气筒达标排放。 目前一车间打磨房产生的粉尘 采用密闭生产的措施对产生的粉尘加以控制，同时 配备抽风扇对产生的粉尘进行抽集， 并 送入专门的沉降室 进行湿式喷淋处理 ，然后通过 1 根 15m的排气筒（ 7）排放； 三车间 打磨房产生的粉尘 采用密闭生产的措施对产生的粉尘加以控制， 同时配备抽风扇对产生的粉尘进行抽集， 并 送入专门的沉降室 进行湿式喷淋处理 ，然后通过 三车间的 1 根 15m的有机废气排气筒 （ 2） 排放； 四车间 打磨房产生的粉尘 采用密闭生产的措施对产生的粉尘加以控制， 同时配备抽风扇对产生的粉尘进行抽集， 并 送入专门的沉降室 进行湿式喷淋处理 ，然后通过三车间的 1 根 15m的中央除尘器的排气筒 （ 4） 排放； ③ 三、四车间产生的粉尘通过集气罩 +中央除尘器处理后，通过 15m排气筒（ 5） 排放。 中央除尘器原理：通过合理的在车间铺设光滑螺旋管道并连接收集管道使所有木工机械的除尘口全部无缝吸收，由龙骨骨架支撑特质布袋进行过滤，再由脉冲系统进行反吹，防止过滤设备堵塞增加使用年限。 被过滤的木屑粉尘直接进入木工除尘设备箱体的存灰仓， 方便收集。 洁净的空气则由箱体上方的回风设备将新建塑钢门窗、复合门、装饰板材、板式家具生产线项目竣工环境保护验收监测报告 17 洁净的空气回流至车间内部或排出室外，不会对自然环境造成任何污染。 2） 有机废气 本项目 漆房 废气包括喷涂过程中产生的漆雾以及晾干过程产生的有机废气。 本项目喷漆房、面漆房、烘干房 在原环评中总建筑面积为 500m2， 在实际建设中对车间布局进行调整，目前喷漆房、面漆房和烘干房总建筑面积为 440m2，主要分布于 ： ① 二车间西侧（ 2 座烘干房，面积约 80m2； 1 座底漆房，面积约 40m2；1 座面漆房，面积约 40m2）； ② 三车间西侧（ 1 座烘干房，面积约 40m2； 1 座底漆房，面积约 40m2； 1 座面漆房，面积约 40m2）； ③ 四车间西侧（ 2 座烘干房，面积约 80m2； 1 座底漆房，面积约 40m2； 1 座面漆房，面积约 40m2）。 本项目在 3 个喷漆房 所在 车间各设置一套漆房废气处理设施，喷底漆、面漆、晾干工序均在密闭的底漆房、面漆房、烘干房内进行，产生的漆雾和有机废气经水幕式喷漆房 +喷淋塔 +UV 光氧催化 +活性炭棉 +15m 排气筒 （ 3） 处理后达标排放。 根据建设单位提供资料，本项目实际建设过程中喷漆房每周使用 2 天，每天工作 3h（喷漆 +自然晾干），因此喷漆房年工作时间为 120d（ 360h/a）。 3）食堂油烟 食堂油烟通过油烟管道引至屋顶，经油烟净化器处理后排放。 根据 建设单位提供资料和现场 调查，项目运营期 废气 产生及处理情况详见下表。 表 本 项目 原环评及实际建设过程中废气 产生及处理情况 项目 原环评废气处理措施 实际建设中废气处理措施 备注 废气治理措施 项目在插接板、中纤板的下料、钻孔及打磨等作业时产生的粉尘采用车间密闭生产等措施对产生的粉尘加以控制，同时主要设备配备大功率吸尘罩，对产生的粉尘进行抽集，抽集到的粉尘送入专门的沉降室进行湿式喷淋处理。 湿式除尘处理率可达 90%以上，处理后的含尘废气经≥ 15m 的排气筒达标排放；另外，产生的部分粉尘通过设备自带的布袋除尘器处理； 喷底漆、面漆在密闭的底漆房、面漆房内进行，产生的漆雾经水幕式漆雾洗涤装置洗涤后通过大功率风机将漆雾二 、三、四 车间漆房废气通过水幕式喷漆房 +喷淋塔 +UV光氧催化 +活性炭棉 +15m 排气筒（ 3）排放；项目三 、四 车间粉尘通过集气罩 +中央除尘系统 +15m 排气筒（ 5）排放； 一车间打磨房产生的粉尘 采用密闭生产的措施对产生的粉尘加以控制，同时配备抽风扇对产生的粉尘进行抽集，并送入专门的沉降室进行湿式喷淋处理，然后通过 1 根 15m 的排气筒（ 7）达标排放； 三车间打磨房产生的粉尘 采用密闭生产的措施对产生的粉尘加以控制，同时配备抽风扇对产 生的粉尘进行抽集，并送入专实际建设过程中对每个喷漆房产生的废气分别进行收集、处理，减小废气的排放对环境造成的影响； 实际建 设过程中对三、四车间产生的粉尘分别进行收集处理，减少了污染物的排放 新建塑钢门窗、复合门、装饰板材、板式家具生产线项目竣工环境保护验收监测报告 18 抽送经≥ 15m 的排气筒达标排放；食堂设置油烟管道并引至屋顶，厨房内部安装集气罩和 油烟净化设施，将油烟废气收集并通过油烟净化器处理后排放 门的沉降室进行湿式喷淋处理，然后通过三车间 1 根 15m 的有机废气排气筒（ 2）达标排放； 四车间打磨房产生的粉尘 采用密闭生产的措施对产生的粉尘加以控制，同时配备抽风扇对产生的粉尘进行抽集，并送入专门的沉降室进行湿式喷淋处理，然后通过三车间中央除尘器排气筒（ 4）达标排放。 二车间切割木材产生的粉尘通过集气罩 +布袋除尘器收集； 食堂油烟通过油烟管道引至屋顶，经油烟净化器处理后排放。 达标情况 1） 有组织排放达标情况 根据四川合力新创环境监测有限公司于 2020年 3月 29日 ~30日的监测可知，本项目 1 有机废气 排气筒颗粒物 最大 排放速率为 ，排放浓度为，满足《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）二级标准（颗粒物排放浓度限值： ， 120mg/m3） ，苯最大排放速率为 105kg/h，排放浓度为 103mg/m3，甲 苯最大排放速率为 105kg/h，排放浓度为103mg/m3，二甲 苯最大排放速率为 ，排放浓度为 ， 非甲烷总烃最大排放速率为 ，排放浓度为 ，能够满足 《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》 (DB51/23772017)表 3 家具制造 （ 苯排放浓度限值： 1mg/m3， ，甲苯排放浓度限值： 5mg/m3， ，二甲苯排放浓度限值： 15mg/m3， ， VOCs 排放浓度限值： 60 mg/m3， ）。 本项目 2有机废气 排气筒颗粒物 最大 排放速率为 ，排放浓度为，满足《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）二级标准（颗粒物排放浓度限值： ， 120mg/m3） ，苯最大排放速率为 105kg/h，排放浓度为 103mg/m3，甲 苯最大排放速率为 105kg/h，排放浓度为103mg/m3，二甲 苯最大排放速率为 ，排放浓度为 ， 非甲烷总烃最大排放速率为 ，排放浓度为 ，能够满足 《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》 (DB51/23772017)表 3 家具制造 （ 苯排放浓度限值： 1mg/m3， ，甲苯排放浓度限值： 5mg/m3， ，二甲苯排放浓度限值： 15mg/m3， ， VOCs 排放浓度限值： 60 mg/m3， ）。 本项目 3有机废气 排气筒颗粒物 最大 排放速率为 ，排放浓度为新建塑钢门窗、复合门、装饰板材、板式家具生产线项目竣工环境保护验收监测报告 19 ，满足《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）二级标准（颗粒物排放浓度限值： ， 120mg/m3） ，苯最大排放速率为 105kg/h，排放浓度为 103mg/m3，甲 苯最大排放速率为 105kg/h，排放浓度为103mg/m3，二甲 苯最大排放速率为 ，排放浓度为 ， 非甲烷总烃最大排放速率为 ，排放浓度为 ，能够满足 《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》 (DB51/23772017)表 3 家具制造 （ 苯排放浓度限值： 1mg/m3， ，甲苯排放浓度限值： 5mg/m3， ，二甲苯排放浓度限值： 15mg/m3， ， VOCs 排放浓度限值： 60 mg/m3， ）。 本项目 4中央除尘器 排气筒颗粒物 最大 排放速率为 ，排放浓度为，满足《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）二级标准（颗粒物排放浓度限值： ， 120mg/m3）。 本项目 5中央除尘器 排气筒颗粒物 最大 排放速率为 ，排放浓度为，满足《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）二级标准（颗粒物排放浓度限值： ， 120mg/m3）。 本项目 6油烟净化器排气筒油烟排放速率 ， 满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（ GB1848320xx）（油烟排放浓度限值： ）。 根据四川 省坤泰环境检测 有限公司于 2020 年 7 月 30 日的监测可知，本项目7打磨粉尘 排气筒颗粒物 最大 排放速率为 ， 最大 排放浓度为 ，满足《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）二级标准（颗粒物排放浓度限值： ， 120mg/m3）。 2） 无组织排放达标情况 本项目少量 颗粒物 、打磨粉尘、有机废气等以无组织排放，建设单位对车间产生的废颗粒物进行日产日清，保持作业区域干净整洁。 根据四川合力新创环境监测有限公司于 2020年 3月 29日 ~30日的监测可知，项目上风向和下风向无组织颗粒物的最大浓度为 ，满足 《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）中颗粒物无组织排放监控浓度限值（无组织排放。