20xx年和研竣工环境保护验收报告公示稿(编辑修改稿)

20xx年和研竣工环境保护验收报告公示稿(编辑修改稿)内容摘要：

1 68 号工业白油 1200 80 960 2 32 号工业白油 300 20 240 3 添加剂 8 6 主要 生产设备 项目生产设备 清单 见下表。 表 36 项目 设备清单 序号 名称 环评 规格 (m3) 实际 规格 (m3) 环评数量 (个 ) 实际 数量 (个 ) 1 储油罐 100 100 2 2 2 储油罐 40 50 9 4 20 5 10 6 3 调油 罐 /槽 10 10 2 2 4 调油 罐 /槽 5 5 4 4 5 成品罐 10 10 12 15 6 包装线 双工位 双工位 1 条 1 条 7 包装线 4 口 4 口 1 条 1 条 8 空压机 / / 1 1 水源及水平衡 项目用水全部由市政管网供给，用水主要为员工日常生活用水。 项目 无生产 用水 ， 项目运行过程中实际 生活月用水量为 5t，则日用水量约为， 年用水量约为 60t，未超过 环评中年用水量 60t/a， 产污系数按 计，则项目实际生活污水产生量为 54t/a。 项目 生活 污水经三级化粪预处理后 依托“天之 德 公司 ” 自建污水处理设施处理 达标 后， 沿着附近排水渠汇入西南面的水门头涌，最终汇入增江。 项目 水平衡 图见图 34。 图 35 项目用排水最大日水平衡图 单位： t /d 生产工艺 工艺流程简述 项目 主要 从事 调合橡胶用油、调合基础油 的 生产 ， 生产工艺流程与环评一致 ，具体生产工艺流 程如下。 基 础 油 、 添 加剂 等成 品 罐调 油 罐成 品 储 存于 分 装 罐原 辅 材 料 生 产 设 备 污 染 物生 产 工 艺电 加 热（ 4 5 ℃ ）搅 拌 、调 和 、 过 滤包 装 线 包 装储 存 基 础油储 油 罐成 品废 气 、 噪声废 气 、 噪声 、 固 废 图 36 项目 生产工艺及产污流程图 工艺流程说明： 项目将购进的工业白油通过罐车运入厂区卸油处，采用密闭卸油方式卸油，新鲜水 办公生活 冲厕用水 损失 水南 头涌 达标排放 三级化粪 池 依托“天之 德 公司”自建污 水 处理设施 损失 由输送油泵经车间密闭输油管线送至车间基础油储存罐，然后将一定量的添加剂用输送油泵通过密闭连接的输油管线泵入调和釜内进行搅拌、调和，调和过程温度保持在 45℃左右，搅拌、调和过程为纯物理搅拌，不涉及化学反应。 调和均匀后的成品经过滤袋过滤杂质，再通过输油阀门和输油泵转移到成品分装罐，最后在分装罐内通过输油阀门经管道输送到包装线分装 至各种容积的包装桶内，入库待销。 项目变动情况 经现场核实，项目 建设地点 、 产品 种类 和产量 、 原辅材料 用量 、 生产设备 数量 、生产工艺 与环评及批复基本一致，废水 中 生活 污水 由自建污水处理设施 处理变为依托广州市天之德汽车用品有限公司 自建 污水处理设施 处理 ， 废气、噪声治理措施也与环评及批复基本一致，不属于重大变动。 4 环境保护设施 污染物治理 /处置设施 废水 项目无生产废水产生及排放。 项目共有工作人员 5 人， 均不 在厂内食宿 ， 项目运行过程中实际生活月用水量为 5t，则年用水量约为 60t，未超过环评中年 用水量 60t/a，产污系数按 计，则项目实际生活污水产生量为 54t/a， 此类污水主要污染物为 CODcr、 BOD SS、 NH3N 等。 环评及批复中项目生活污水经三级化粪池预处理后经自建污水处理设施处理 达标 后排放 ， 实际 情况为 项目生活污水经三级化粪预处理后依托“天之德公司”自建污水处理设施处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（ GB1891820xx）一级 B 标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》（ DB44/2620xx）第二时段一级标准的严者值后，沿着附近排水渠汇入西南面的水门头涌，最终汇入增江。 图 41 项目污水处理工艺流程图 根据 《广州市天之德汽车用品有限公司 5T/D 生活 污水 处理工程 设计方案 》 ，“天之德公司”自建污水处理设施处理工艺详见下图 ： 图 42 “天之德公司”自建污水处理设施处理工艺流程图 依托“天之德公司”自建污水处理设施 增江 生活 污水 三级 化粪池 水门头涌 依托“天之德公司”自建污水处理设施 的 可行性分析： 项目产生的污水属于典型的城市生活污水，污水成分简单，污水中的污染物浓度不高，可生化性好。 根据《广州市天之德汽车用品有限公司 5T/D 生活污水处理工 程设计方案》，“天之德公司” 自建 污水处理设施处理能力为 5t/d（ 见附件 4）。 根据《 广州市天之德汽车用品有限公司年产 200 万 m2汽车脚垫地毯建设项目竣工环境保护验收监测报告 》，“天之德公司”废水排放量为 ，则“天之德公司”污水处理设施剩余容量为 ，明显大于本项目废水产生量。 项目 生活污水依托 “天之德公司” 自建污水处理设施处理后，出水可达到《城镇生活污水处理厂污染物排放限值》（ GB1891820xx）一级 B 标准及广东省《水污染物排放限值》（ DB44/2620xx）第二时段一级标准的严者的要求。 废气 本项目废气污染源主要为产品在储存 、搅拌和分装过程中各罐体因大小呼吸产生的少量有机废气及臭气。 （ 1）有机废气 项目 润滑油 在 储存、搅拌和分装 过程 会 产生 有机废气 ， 主要污染物为 非甲烷总烃。 根据实际情况， 储存、搅拌和分装 过程 有机废气 产生量较小。 项目搅拌 过程 设置在密闭容器 内 ，搅拌器连接抽风装置 ， 搅拌工序 有机废气 经管道集中收集后采用“二级活性炭吸附”处理工艺处理后经 15m 高排 气筒（ FQ20xx2） 排放 ；项目 储存和分装 工序 有机废气 经 加强车间通风，无组织排放。 根据 检 测报告 （附件 71） ， 非甲烷总烃 有组织 排放 达到 广东省《大气污染物排放限值》(DB44/2720xx) 第二时段二级标准 ， 非甲烷总烃 无 组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》 (DB44/2720xx) 第二时段 无组织排放监控浓度限值 及 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（ GB378222019）中附录 A 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值要求。 项目 搅拌过程 有机废气 收集、处理工艺流程 见下图。 搅 拌 过 程 有 机 废 气管 道收 集1 5 m 排 气 筒 高空 排 放二 级 活 性 炭吸 附 装 置 图 43 项目 搅拌过程 有机废气 收集、处理工艺流程 图 （ 2） 臭气 ①生产臭气 项目润滑油在搅拌过程中会散发出少量的异味 ，主要 为臭气。 项目 搅拌工序臭气 经管 道集中收集后采用“二级活性炭吸附”处理工艺处理后经 15m 高排气筒（ FQ20xx2）排 放， 储存和分装 工序精 加强车间通风 ，无组织 排放 ， 根据 检 测报告 （附件 5）， 臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准》（ GB1455493）表 2中的二级标准（ 15 米排气筒）及厂界臭气浓度的要求。 ②污水处理设施臭气 环评 及 批复 中 项目 自建 污水处理设施 密闭设置 ， 运行过程中产生 的 少量恶臭气体 经 大气 稀释 扩散，无组织排放 ， 实际情况为 项目 依托 “天之德公司”自建污水处理设施 ， 项目 厂区无 污水处理设施臭气 产生。 噪声 项目噪声主要 为 泵 、空压机等 设备 运行时产生的噪声， 这 类噪声强度约为70~90dB（ A）。 项目已 合理设置厂房功能布局，将高噪声设备 设置在远离敏感点的位置 ， 合理安排 生产时间，不在夜间生产， 根据 检 测报告 （附件 5）， 项目厂界 1米处的噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB1234820xx）中 2类标准。 固体废物 本 项目固体废物 主要为 一般 工业 固体废物 、生活垃圾和危险废物。 （ 1） 一般工业固体废物 环评及批复中项目自建污水处理设施 产生 的污泥 收集后 交由 环卫部门清运处理 ，实际 情况为 项目依托“天之德公司”自建污水处理 设施 ， 其 污水处理设施产生 的 污泥由 “天之德公司” 收集处理。 （ 2）生活垃圾 项目 共有工作人员 5 人， 均不 在厂内食宿。 根据统计，项目运行过程生活垃圾 月 产生量约 吨 ，经收集后 交由环卫部门清运处理。 （ 3） 危险废物 项目运行至验收监测期间， 废含油抹布及废手套 产生量约 为 吨 ， 吨 的 废含油抹布及废手套 均 暂存于危废暂存间 ， 尚未发生转移。 项目运行至验收监测期间， 包装桶 里 物料 未使用 完毕 ， 故暂无废包装桶产生 ； 滤袋 未 影响过滤效果， 故 未进行 更换， 暂无废滤袋产生 ； 废活性炭未吸附饱和，故也未进行更换，暂无废活性炭 产生 ； 待包装桶 使用 完毕 ， 滤袋、活性炭更换后，会有废包装桶 、 废 滤袋 、废活性炭产生 ， 废包装桶、废滤袋、废活性炭 均 属于 HW49 其他废物（废物代码：90004149）， 废包装桶、废 UV 灯管、废活性炭 分类 收集 ， 暂存于危废暂存间，交由 东莞中普环境科技有限公司 处理处置。 排污口 规范化管理 排污口规范化 项目的各类排污口进行了规范化设置和管理。 规范化工作与污染治理同步实施。 排污口规范化的内容 （ 1）排水管网已严格执行清污分流、雨污分开的要求，严禁混排。 污水排放口位置根据实际地形和排放污染物的种 类情况确定，设置了采用位置。 排污口满足采样监测要求。 在污水排放口附近按照《环境保护图形标志 —排放口 (源 )》()的要求设置明显的环保标志牌，便于识别、管理、维修以及更新。 污水出口设置明渠，便于日常采样分析、监管管理，确保外排处理的生活污水水质稳定符合 广东省《水污染物排放限值》（ DB44/2620xx）第二时段三级标准。 （ 2）排污口的管理 项目排污口设立较明显的排污标志牌，注明了主要排放污染物的名称。 项目将有关排污口的设置情况如：排污口的性质、编号、排污口的位置；主要排放 的污染物种类、数量、浓度、排放规律、排放去向；污染治理设施的运行情况等进行建档管理，拟报送环保主管部门备案，实现了排放口的规范化管理。 环保设施投资及“三同时”落实情况 项目总投资 230 万元，其中环保投资 10 万元， 主要用于废水、 废气、 噪声 、固废处理设施的建设及管理。 项目环保投资情况见表 41。 项目环保设施由现 已落实建设并 完成了调试工作 ， 项目“三同时”落实情况见表 42。 表 41 项目建设环保投资情况 项目名称 内容 环保实际投资（万元） 项目总投资 / 500 环保 投资 废水治理 三级化粪 池、污水管道等 1 废气治理 有机废气 收集及 治理设施 4 噪声治理 选用低噪环保设备， 做好基 础减振 措施 等 固体废物治理 一般固废暂存间、 危废暂存间及委外处理 合计 / 10 占总投资比例 (%) 2 表 42 项目“三同时”落实情况 分类 环保设施 落实情况 环评及批复 初步设计 实际建设 废水 生活污水 经三级化粪池预处理后经自建 污水 处理设施处理 后 排放 设置 三级化粪池 厂 区 南 侧设有 1 个三级化粪池 ， “天之德公司” 南侧设有 1 个自建污水处理设施 ； 生活污水经三级 化粪预处理后依托“天之德公司”自建污水处理设施处理 后 排放 已落实：三级化粪池已落实建设， “天之德公司” 自建污水处理设施 已 落实验收 ， 并根据监测结果，生活污水各指标达标排放 废气 搅拌 有机废气 经 管道 收集后采用“二级活性炭吸附”处理 后 高空排放 设置“ 二级活性炭 吸附 ”装置 搅拌车间 设有 1 个 “ 二级活性炭吸附 ”装置 ； 搅拌 有机废气 经 经管道收集后采用“二级活性炭吸附”处理后高空排放 已落实： 1 个 “ 二级活性炭吸附”装置已落实建设，并根据监测结果，非甲烷总烃达标排放 储存 、分 装有机废气 经 加强车间通风，无组织排放 车间 设置抽排风机 生产车间 设有 抽排风机 ； 储存、分装有机废气 经 车间通风 无组织排放 已落实： 抽排风机已落实设置，并根据监测结果， 储存、分装有机废气 达标排放 噪声 泵、空压机 等设备 合理设置厂房功能布局，合理安排生产时间，选用低噪声设备，对高噪声设备采用消声、减震措施 选用低噪声风机，合理设置。