2竖井龙门架安装方案(编辑修改稿)

2竖井龙门架安装方案(编辑修改稿)内容摘要：

槽钢 ，长度见图纸。 剪刀支撑与钢管立柱焊接连接，简图如下 ： Ι 40Ι 40Ι 45b双拼 Ι立柱 φ 厚钢管立柱221133双拼 ΙΙ 45b双拼 Ι 6 6 中铁隧道集团有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 立柱 φ 厚钢管立柱双拼 ΙΙ 40 Ι 40双拼 Ι立柱 φ 厚钢管立柱Ι 40 Ι 40双拼 ΙΙ 45bΙ提升架平面图 11 剖面 7 7 中铁隧道集团有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 双拼 Ι立柱 φ 厚钢管立柱Ι 45b大样图大样图大样图缀板4 0 0 4 0 0 2 0贴角焊H F ≥6 m m贴角焊H F ≥6 m m缀板4 0 0 4 0 0 1 0114φ 2 5 m m圆 钢预埋件贴角焊H F≥ 6 m m柱靴每柱4个立柱缀板大样图U 型Φ2 2 螺栓工字钢 I 4 0 b缀板5 4 0 5 4 0 2 0贴角焊H F ≥6 m mΦ2 2 螺栓U 型φ2 2 螺栓大样图立柱双拼 Ι双拼 Ι柱靴示意图φ2 5 m m 圆钢预埋件1 1 剖面图22 剖面 33 剖面 8 8 中铁隧道集团有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 节点大样图 质量要求 3． 1 加工 （ 1） 提升架立柱端头要求与提升架钢管垂直，误差不得超过 度。 钢 板与钢管必须满焊门，焊接厚度要均匀，厚度不低于 焊接要求无任何缺陷。 （ 2） 横梁的并焊焊缝要求平滑、均匀，无未焊透、夹渣气孔等焊接缺陷，要求焊接厚度不小于 ，长度不小于 20cm，焊缝间距为 30cm （ 3） 横梁和大梁的交叉对接焊焊缝无任何缺陷，且厚度不低于 ，宽度不小于。 所有焊接均为满焊。 大梁和横梁成形后，要求平直，不得有扭曲，错位等缺陷 （ 4） 底漆喷涂要均匀，无鼓包、脱落等缺陷 3． 2 安装 （ 1） 立柱要求与地面垂直，垂直度误差范围为 度；所有螺栓必须上弹簧垫片并要求螺栓 紧固到位 （ 2） 梁的间距误差不大于 10cm，并与横梁垂直。 大梁必须有加固支撑 （ 3） 所有焊接处必须满焊，并不得有任何焊接缺陷 施工进度安排 4． 1 加工 要求自材料进场到底漆喷涂完毕具备安装条件不超过 4 天 4． 2 安装 安装的总工期为 5 天，即提升架主体及附属设施安装加固完毕（不含雨棚的安装） 4． 3 进度安排 （ 1） 第一、二天提升架主体安装完毕，期间同时进行平台材料的准备 （ 2） 第三天提升架主体加焊完毕与电动葫芦布线开始 （ 3）第四天 ~第五天操作平台与修理平台的安装完毕；布线完毕；渣仓安装完毕；提升架加固完毕 （ 4）第六天提升架试运行与验收 人员配备、机械配备情况，材料计划及部门配合 5． 1 加工过程 （ 1）人员配备：负责人 1名，电焊工兼气割人员 3 名，杂工 3名 9 9 中铁隧道集团有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. （ 2） 机具配备：ＢＸ３ 500 电焊机 3台，手砂轮 2把 （ 3） 材料：电焊条 100kg，氧气 8瓶，乙炔 4 瓶，水平尺 1 把， 10m卷尺 2把和相关的劳保用品等 5． 2 安装过程 （ 1）材料准备：根据安装需要需备以下材料 A提升架主体材料 b 提升架附属结构的材料与加固材料 c 提升架操作平台与修理平台材料 d工具的准备 1）套筒扳手 3把，型号与提升架连接螺栓配套。 2）麻绳一捆，型号为中粗。 3）撬棍 4根，榔头 2把。 4）水平尺 2把。 5）手电锯 1把。 e其它材料 1）氧气乙炔装置 1套，氧气 8 瓶乙炔 4 瓶 2） 电焊条 100kg。 3）安全带 5根，红帽路标 10 个。 （ 2） 机械与机具的准备 a 16t吊车两台（外租） b电焊机 3台 c切割机 1台 （ 3） 安装的现场准备 必须将施工现场场地平整；保证在提升架安装的施工范围上空无电信线与电缆线及其它障碍物；必须提前将提升架支腿安装完毕；必须保证安装的用电 （ 4） 安装施工人员配备 a总负责人 1 人，负责安装的全面工作与现场协 调等工作 b电焊工 4人，负责提升架安装过程中的所有焊接工作 c电工 1 人，负责提升架安装过程中用电及提升架的布线工作 10 10 中铁隧道集团有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. d杂工 9 人，负责安装的所有杂活 （ 5）部门配合 在提升架整个安装过程需要测量组对提升架整个高程进行监测，提升架安装、加工过程需要安质部、工程部门对安全文明施工进行监督和管理，提升架安装完毕需要会合安质、设物、工程等部门对其进行验收 提升架安装的安全注意事项 （ 1）所有有施工人员必须佩戴安全帽，穿戴整齐齐全，高空作业人员必须佩戴安全带，穿防滑鞋，大风和雨天不得施工 （ 2） 起吊作业必须严格遵 守起吊安全操作规程，不得违章操作 （ 3） 所有物品起吊前应检查起吊绳等物品是否捆牢和结实 （ 4） 起吊作业时，起吊物下方不得站人和放置物品。 起重机的回转半径内不得站人。 起吊作业必须平稳，速度均匀，严禁左右摇摆、忽快忽慢等违章动作 （ 5） 现场指挥人员必须与吊车司机随时沟通并保持一致，不得出现指挥人员指令不一致的现象 （ 6） 焊接与切割作业时其下方周围不得有易然品和人员，并设有专人进行人员疏导工作 （ 7） 所有部件未焊接完毕和连接紧固严禁松开起重机吊钩和钢丝绳 （ 8） 患有心脏疾病、高血压等病不利于高处作业的人员，严禁在 高处作业 （ 9） 严禁任何施工人员酒后上班和在施工现场吸烟 （ 10） 严禁施工人员从高处抛甩任何物品，所有高处施工人员必须精神集中，听从指挥，不得无故长时间逗留和在上面横躺休息，严禁在龙门架上面嬉戏、打闹等 （ 11） 施工现场周围设置“施工现场，闲人勿入”“注意高处坠落”“请佩带安全帽”“严禁烟火”等安全警告牌 （ 12） 每天施工完毕后必须及时清理施工现场，保持现场的整洁。 将自己的随身工具收好，并将设备机具归位并摆放整齐 第四章 提升架横梁、纵梁结构计算 提升架结构 ① 立柱用φ 325， 10mm 厚无缝钢管制作而成，柱距、跨度及钢管型号详见设计图纸。 ② 柱间采用 [18 槽钢剪刀撑连接。 ③ 主梁采用双排 45b 工字钢（局部采用单排 45b 工字钢），为增加主梁刚度，主梁 11 11 中铁隧道集团有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 与立柱间设置双拼工字钢 20 的斜撑。 ④ 下吊式轨道梁为 40b 工字钢，通过缀板与主梁焊接，缀板用 20mm 钢板。 提升系统计算 2． 1 轨道梁验算 选用工 40b，其截面特征为： I=22781cm4， W=1139cm3 取其中一个单元进行计算，当 电动葫芦运行至两个立柱间轨道梁的跨中位置时，此时为轨道梁最不利受力，弯矩及挠度最大。 计算模型如下： mKNFl 684 5 214M m a x ＝== [ ] M P aM P aWM 3 9 6 === ＝－ mmlmmEIFl 2 7 8 11021048 2 1 0 0 048y 89 33m a x = == ＝ 结论：设计满足强度及挠度均满足要求。