1万吨年产轻质碳酸钙1万吨年重质碳酸钙项目可行性研究报告(编辑修改稿)

1万吨年产轻质碳酸钙1万吨年重质碳酸钙项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

：中国、中国台湾、马来西亚、日本、美国、德国、法国、澳大利亚和韩国等， 主要进口国家的地区有：美国、俄罗斯、孟加拉、印度、马来西亚、菲律宾、韩国、台湾、香港和越南等。 国家市场价格见表 2。 表 2 碳酸钙国际市场价格（ 20xx 年 2 月） 商品名称 规格 交货条件 价格 重质碳酸钙 白垩，无改性 英国工厂交货 30~52 英镑 /公吨 重质碳酸钙 白垩，改性细粉 英国工厂交货 80~103 英镑 /公吨 重质碳酸钙 5~7μ m FOB 美国 110~160 美元 /公吨 重质碳酸钙 2~ m FOB 美国 140~290 美元 /公吨 重质碳酸钙 m，造纸用 FOB 美国 170~180 美元 /公吨 轻质碳酸钙 未改性 英国工厂交货 320~420 英镑 /公吨 轻质碳酸钙 改性 英国工厂交货 320~450 英镑 /公吨 轻质碳酸钙 ~1μ m细粉 FOB 美国 250~270 美元 /公吨 轻钙，超细 表面处理~ m FOB 美国 375~750 美元 /公吨 碳酸钙国际市场发展趋势 碳酸钙是重要的无机化工产品，预计世界总消费到 20xx 年可达 6760 万 t。 近来科学发现，超细 CaCO3具有补强作用，可用作汽车底盘防碰撞的涂料，因之世界对超细重钙需求大增。 根 据近几年的资料，由于超细重钙用于极为广泛，市场的需求量不断增长，因之相继研发出微细、超微细、活性、高纯和纳米等碳酸钙。 预计世界碳酸钙市场的要求将继续增长，对来自中国生产的低附加值碳酸钙的需求仍然看好，而对来自某些国家和地区的高档产品需求殷切，国际市场价格将保持在目前的价位上，如果中国生产厂家能够自律，防止低价大量竞销低附加值的低档产品，那么，由于世界能源价格和运输费用的快速增加，世界碳酸钙市场价格应有进一步的上扬。 碳酸钙国内市场供需现状和主要消费去向 碳酸钙生产现状 （ 1）重质 碳酸钙生产现状 中国 GCC 的规模化生产始于 20 世纪 80 年代初，生产厂家集中在浙江的富阳与建德地区。 经过 20 余年的发展，生产规模已从最初的年产几万 t发展到 300 余万 t，主要生产地区已从浙江建德、富阳扩展到广东、广西、四川、湖南、江苏、山东、江西、吉林、黑龙江等地；生产企业由几家增加至 200 余家；产品品种由最初的双飞粉（ 200 目）、三飞粉（ 325 目）发展到 400 目（＜38μ m） 、 600 目（ d97=20μ m）、 800 目（ d97=16μ m）、 1250 目（ d97=10μ m）和 2500 目 （ d97≤ 2μ m）；白度≥ 90%，最高达96%，已基本满足国内塑料、橡胶、涂料、造纸、油墨、日化、饮料等行业的要求。 产品 的结构有近一半的产品是粗粉，即双飞粉和三飞粉，细粉占 35%，超细粉占 %。 经表面处理的 GCC 占总量的 12%。 从企业生产规模看，在 3 万 t/a 以下企业占 50%； 5 万 t/a 以上企业，占企业总数的不足 10%，但其生产能力约占总生产能力的30%。 GCC 在国内消费结构中塑料占 40%，造纸 10%，其他用于饲料、牙膏、涂料、胶黏剂、油墨、柠檬酸、药品等。 （ 2）轻质碳酸钙生产现状 中国 PCC 规模化生产第一家始建于 1939 年上海大中华制钙厂，到 1949 年共建 6 家，年总产量达近万吨，随着新中国的建立，国民经济的恢复与发展， PCC 得到迅速发展， 1984 年制订第一部沉淀碳酸钙（轻质）国家标准（ GB479484） ,1986 年全国 总产量达到 40 万 t。 特别是改革开放以来，随着中国国民经济的腾飞， PCC 工业以每年 10%以上速度递增， 1995 年总产量达到150 万 t， 20xx 年达到 300 余万 t，生产企业数达到 300 余家；生产产品品种仍以普通轻质碳酸钙为主，活性轻质碳酸钙自 1995年以来得到迅速发展，其产量达到 40万 t/a 以上，占总产量 13%；超细碳酸钙达 10 万 t/a，占总数量 3%；专用碳酸钙 80 万 t/a 左右。 从企业生产规模上看最大生产能力为 12 万 t/a 的 PCC 厂仅有四川华夏钙品公司一家，平均 6万 t/a 以上企业仅有 10 余家，其他均为万吨左右的小企业。 近年来纳米碳酸钙发展较快，新建厂规模均在 1～ 5万 t/a。 从 PCC 生产地看主要有河北，其总产量达 100 万 t/a，占全国产量的 1/3；另外山东、广东、浙江、福建、四川、江苏、江西、湖南等全国 30 个省市自治区均有 PCC 生产企业。 从 PCC 产品结构看在 1995 年以前 95%为普通 PCC， 1996 年以后新 建 15家纳米碳酸钙厂使中国纳米碳酸钙总生产能力达到 15 万 t/a，实际生产能力不足 10 万 t/a；活性 PCC 各大型 PCC 厂均生产，中小型厂以干法为主生产，总产量达 40 万 t/a 以上；专用 PCC 如牙膏级 PCC、造纸专用 PCC 等在浙江、江苏、云南等地相继建厂；老企业继续研发专用产品，使 PCC 产品结构逐步发生变化，普通PCC 所占比例下降，活性、专用、纳米级的 PCC 比例逐渐上升，这也是中国 PCC 发展的重要趋势之一。 PCC 在国内销售比例大致为塑料占 28%、橡胶占 27%、造纸13%、涂料 16%、其他占 16%。 （ 3）近年 来中国碳酸钙进出口情况 我国近年碳酸钙进出口情况见表 3，表 4。 表 3 中国碳酸钙出口统计 国家 20xx 年 20xx 年 数量（ t） 金额 （万美元） 均价（美元/t） 数量（ t） 金额（万美元） 均价（美元 /t） 孟加拉 16259 6886 韩国 7997 10077 香港特区 10049 8926 日本 1068 2825 东盟 23484 30114 印度 8631 867 台湾省 3054 2216 尼日利亚 1280 2070 苏丹 180 274 美国 2368 2353 独联体 3831 2938 欧盟 460 1382 其他 3233 — 3353 — 总计 81894 74281 表 4 中国碳酸钙进口统计 国家 20xx 年 20xx 年 数量（ t） 金额 （万美元） 均价（美元 /t） 数量（ t） 金额（万美元） 均价（美元 /t） 日本 — 韩国 — 香港特区 — 东盟 — 台湾省 — 欧盟 — 美国 — 澳大利亚 — 其他 — — 总计 从上述统计来看， 20xx 年我国出口碳酸钙 万 t，比 20xx年的 万 t 有 35%的较大幅度增长； 20xx 出口金额 万元，比 20xx 年的 539 万元也增加了 47%。 就平均单价来看， 20xx年出口平均单价为 美元 /t，比 20xx 年的 美元 /t 有所增加，幅度约为 10%。 20xx 年我国出口碳酸钙 万 t，比 20xx 年的 万 t 有所减少，幅度为 9%； 20xx 年出口金额 930 万美元，比 20xx 年的 万美元却增加了 17%。 20xx 年出口平均单价为 美元 /t，比 20xx 年 美元 /t 有 29%的较大幅度增加。 20xx 年出口碳酸钙 万 t，比 20xx 年的 万 t 有63%的大幅度增长； 20xx 出口金额 万美元，比 20xx 年的 930 万元增加了 58%。 就平均单价来看， 20xx 年出口平均单价为 美元 /t，比 20xx 年的 美元 /t 有所减少，幅度约为 3%。 我国进口数量居高不下， 20xx 年为 万 t，比 20xx 年的 万 r 增加 11%；金额为 万美元，比 20xx 年的 1547万美元增加 %。 20xx 年进口平均单价为 美元，比 20xx年每吨 416 美元上涨 3%。 20xx 年进口 万 t，比 20xx 年的 万 t 减少 9%；金额为 万美元，比 20xx 年的 万美元减少 8%。 20xx年进口平均单价为 美元，比 20xx 年每吨 美元上涨近 1%。 20xx 年进口 万 t，比 20xx 年的 万 t磊体持平；金额为 万美元，比 20xx 年的 万美元减少 9%。 20xx年进口平均单价为 美元 /t，比 20xx 年每吨 美元下降 9%。 2． 3． 2 碳酸钙国内市场发展趋势 业内人士分析认为，我国未来碳酸钙工业前景广阔。 第一，地球 中最丰富的矿产资源即是石灰石。 目前全球碳酸钙的生产，不论合成的或天然矿物加工的工业碳酸钙产品，以生命物质循环的观点来分析，是始于碳酸钙、终于碳酸钙的，理论上不会对生态造成人为改变，符合当今世界产业发展的新潮流。 因此，碳酸钙工业在 21 世纪仍将持续发展。 第二， 高新技术的爆炸性发展，为碳酸钙高技术附加价值产品的生产提供了可靠手段。 环保、绿色世界的大趋势为新型碳酸钙产品提 供了广阔的市场应用空间。 纳米技术理论及制备手段改变了常规粉体物质的很多物理特性，从而开拓了超细粉在高新技术中的应用领域。 第三， 我国造纸、塑料加工、汽车工业、油漆、涂料及粘合行业。 虽与国外有差距，但改革开放 20 年来，其技术进步与引进技术的的速率都高于这些行业所对应的专用行业原材料行的技术进步速率，作为这些行业必不可少的原材料，沉淀碳酸钙未来了发展空间很大，市场机遇很多。 3 产品方案及生产规模 产品方案 本工程所用原材料为石灰石，本工程的产品为轻质碳酸钙和重质碳酸钙，该 产 品 方 案 符 合 国 家 的 产 业 政 策 和 环 保 政 策 ， 也 符 合有限公司的发展规划。 生产规模 （ 1）轻质超细碳酸钙 万吨 /年（公称能力） 万吨（实际产量） 产品细度： 1250 目 （ 2）重质碳酸钙 1 万吨 /年 产品细度： 1250 目 年操作时间 8000 小时 4 工艺技术方案 工艺技术方案的选择 原料路线确定的原则和 依据 轻质碳酸钙的制备方法 （ 1）碳化法：经石灰石等原料煅烧生石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成份为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后碳酸钙沉淀脱水、干燥和粉碎便得轻质碳酸钙。 主要化学反应如下： CaCO3=CaO+CO2 CaO+H2O=Ca(OH)2 Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓ +H2O (2)纯碱（ Na2CO3） — 氧化钙法：在纯碱水溶液中加入氧化钙，即可生成碳酸钙沉淀。 （ 3）苛化碱法： 在生成烧碱（ NaOH）过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。 在纯碱水溶液中加入消石灰即可生成碳酸钙沉淀，并同时得到烧碱水溶液，最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。 （ 4）联钙法：用盐酸处理消石灰得到氧化钙溶液，氧化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。 （ 5）苏尔维（ Solvay）法：在生产纯碱过程中，可得到副 产品轻质碳酸钙。 饱和食盐水在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化，便得到重碱（碳酸氢钠）沉淀和氯化铵溶液。 在氯化铵溶液中加入石灰乳便得到碳酸钙沉淀。 轻质碳酸钙的生产方法虽然不少，但在国内实现工业生产的几乎只有碳化法。 根据本项目的具体情况，本项目采用国内成熟的碳化法生产轻质碳酸钙。 其工艺特点说明如下： 将破碎筛选过的石灰石与焦炭按一定的比例放入双层加料机械煅烧炉内，在900～ 1000℃下煅烧，使石灰石在高温下分解成生石灰及二氧化碳，用水经消化溶解得石灰乳，经过滤除杂质进行碳化。 二氧化碳经洗涤净化后进入碳化塔。 碳酸 钙浆料经脱水、干燥，再经冷却、粉碎、过筛，制得轻质碳酸钙成品。 在工艺方面，对于二氧化碳气体，采用了三级净化技术，第一级：旋风（带有水洗装置）；第二级：喷淋洗涤；第三级：。