钢筋工程的监理方案(编辑修改稿)内容摘要：
筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠ 600 予以支撑。 钢筋接长： 根据设计要求，本工程直径 ≥18 的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。 大于 Φ25 竖向钢筋采用套筒挤压连接。 （ 1）对焊操作要 求： Ⅱ 、 Ⅲ 级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。 因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。 采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。 （ 2）电弧焊： 钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头 形式。 ① 帮条焊：帮条焊适用于 Ⅰ 、 Ⅱ 级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。 ② 搭接焊：搭接焊只适用于 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。 一般单面搭接焊为 10d, 双面焊为 5d。 ③ 钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。 （ 3）竖向钢筋电渣压力焊： 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。 电渣压力焊施焊接工艺程序： 安装焊接钢筋 → 安装引弧铁丝球 → 缠绕石棉绳装上焊剂盒 → 装放焊剂接通电源， “造渣 ”工作电压 40~50V， “电渣 ”工作电压 20~25V→ 造渣过程形成渣池 → 电渣过程钢筋端面溶化 → 切断电源顶压钢筋完成焊接 → 卸出焊剂拆卸焊盒 →拆除夹具。 ① 焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。 ② 安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。 放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁 变形。 ③ 装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠。阅读剩余 0%
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