财税培训中心装饰工程施工组织设计(编辑修改稿)

财税培训中心装饰工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

的固化仓。 固化仓主要结构暖和方钢管做支架，每隔 60mm 做一层 L38 角铝搁架，仓的全高1500mm，可放置 24 块幕墙板块，支架的横向在 700~1200之间，纵向在 1100~2200之间都可伸缩调整上悬窗的组合。 4． 4玻璃板块安装 （ 1）板块固化期满后，即可进入现场安装，采用流水作业从上面下，按编号一排一排往下移，生产一批 ，固化养护一批，出仓一批，安装一批，流水作业，有条不紊。 （ 2）板块之间灌注道康宁 793 耐侯胶，注胶前，用泡沫小圆棒塞缝，并用胶带纸粘贴胶缝两面侧玻璃面，以防污染，使胶缝整齐美观。 （ 3）幕墙与外墙不同饰面之间的接缝，也用泡沫小圆棒塞缝，再打注白色硅酮胶。 （ 4）在每层楼面幕墙与楼板之间的空隙用防火装饰板封闭，上置矿渣棉，形成防火隔离层。 （ 5）顶部幕墙用铝板封闭，确保不渗漏。 （ 6）幕墙安装完毕后，应认真做好清洗和产品保护工作，要检查验收（分层分段）后，尽快应拆除脚手架。 乳胶漆、油漆墙面 5． 1材料 要求 乳胶漆要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。 5． 2主要机具 刀、钢刮板、小水桶、滤漆筛、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷、圆盘打磨器。 5． 3作业条件 基层抹灰经过全面检查验收。 搭好内脚手架。 提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。 5． 4操作工艺 5． 4． 1施工工艺 清扫基层→填补缝隙、磨砂纸→第一遍满瓜腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨光 →第二遍乳胶漆→磨光→第三遍乳胶漆→清除遮挡物、清扫飞溅物。 5． 4． 2基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。 同时将基层缺棱掉角处，用 1：3 水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯液 1，水泥 5，水 1调和成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子待腻子干后，用砂纸磨平。 5． 4． 3涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘檫净，涂刷顺序先上后下，自右向左，一般排笔涂刷，乳胶漆 涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加 10%水稀释，以 防头遍涂料施涂不开，干燥的复补腻子后，用 1号砂纸磨光，并清扫干净。 5． 4． 4涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料，由于乳胶漆干燥较快，应连续操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，两排之间要相互衔接，避免出现接头明显而再另行处理。 5． 5成品保护 涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。 在涂刷墙面涂料时，有得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等到已完成的分部工程，采取必要的遮挡措施。 最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以防止漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。 涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。 5． 6油漆工程 5． 6． 1工艺流程： 基层处理→润色油粉→满刮腻子→刷油色→刷第一遍清漆（刷清漆→修补腻子→修色→磨砂纸）→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆 5． 6． 2基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刀刮或碎玻璃片刮除干净。 注意不要刮出毛刺， 也不要刮破抹灰墙面。 然后用 1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面直到磨滑为止。 木门基层 有大小块翘皮时，可用小刀撕掉。 重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。 5． 6． 3满刮腻子：抹腻子的重量比为石膏粉 20，熟桐油（清漆）7，水 50（重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于板 1~2色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易侵入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不可能一致。 用开刀或牛角板将腻刮入钉孔、裂纹、鬃眼内，刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀，牛角将腻子挤入缝内，然后抹平。 腻子一定要刮光，不留野腻子。 待腻干后，用 1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止，磨光用湿布将磨下的粉末檫净。 5． 6． 4 刷油色：先将铅油（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀颜色不一致。 刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进引，顺着木纹涂刷，刷门框时不得污染墙，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘避免刷咎。 刷木门时，先刷亮子后刷门框，门扇背面，刷完 后用木将门扇固定，最后刷门扇正面，全部刷好后，检查是否有漏刷，小五金上沾染 的油色要及时檫净。 油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每刷面一定要一次刷好，不留接头。 两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时檫净。 达到颜色一致。 5． 6． 5刷第一遍清漆 5． 6． 5． 1 刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。 因清漆粘性较大，最好使用自己用出刷口折旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。 待清漆完全干透后，用 1号或旧砂纸彻底打磨一遍。 将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将 粉末檫净。 5． 6． 5． 2 修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色的石膏腻子，修补残缺的不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得磨损漆膜，腻子要收刮干净、光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。 5． 6． 5． 3 修色：木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片酒精加色调配（颜色同样颜色），或用由浅到深的清漆调和漆和稀释剂调色，并绘成木纹。 5． 6． 5． 4 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布檫净粉末。 安装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。 刷第二遍清漆：应使用 原桶清漆不加稀释剂，（可略加催干剂）刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致， 不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查，有无病要及时纠正。 刷此遍清漆时，周围环境要整洁：宜暂时禁止通行，最后将木门挺勾住工用木楔固定牢固。 刷第三遍清漆：待第二遍清漆干通后，首先进行磨光，然后过水布。 最后刷第三遍清漆，刷发法同前。 裂纹漆的施工： 9． 1施工技术处理同上一般的油漆同样处理。 9． 2具体的施工步骤： a、木材面清理，磨除木刺，清除油污。 b、抄清油 c、用酸腻子成原子灰填平 1~3遍。 d、带 水打磨，不平处再用腻子加以修整。 e、刷清漆 1~2遍。 f、喷裂纹漆 1~2遍。 g、根据要求不同（清漆罩面）哑光或高光。 第三节 楼地面工程 花岗岩、火烧板、大理石等石材地面 1． 1材料要求 要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。 为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。 水泥采用 325 号以上普通硅酸盐水泥，并备适量檫缝用白水泥，不得受潮结块。 砂采用中砂或粗砂，应过筛，粒公径应小于 5mm，含泥量小于3%。 1． 2主 要机具设备 砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。 1． 3作业条件 屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已完成，门框已立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏已遮盖，穿过楼地面的管洞已堵实堵严。 地面垫层已做好，其强度达到。 在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。 对石材的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。 同一房间配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽 均匀、花纹通顺的进行预编。 1． 4操作工艺 1． 4． 1施工工艺 准备工作→试饼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材板→灌缝、檫缝→打腊→保护面层。 1． 4． 2清理基层 将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。 如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用 1： 3砂浆补平。 1． 4． 3找标高、弹线 从过道同统一往各房间内引进标高线。 然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制石材，板块位置的准绳。 1． 4． 4试饼和试排 铺设前对每一房间的石材板块，按图案、颜色、拼花纹理进行 试饼。 试饼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于 30mm，根据图纸要求反大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。 1． 4． 5铺找平层砂浆 按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。 一般采用 1： 3 的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。 铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为 ~ 的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆 ，铺好后刮大杆、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度 1~2mm。 1． 4． 6铺石材 铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵横和房中横铺数条作标准， 然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。 但室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。 铺设时，必须按试饼、试排的编号板块“对号入座”。 铺前将板块预先浸湿阴干后备用。 铺设将板块四周同时平方在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为 ，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两面三刀侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止，如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。 石材板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于 1mm，或按设计要求。 1． 4． 7灌缝、檫缝 在板铺砌完 1~2h 后开始。 应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的 1： 1 稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至 基本饱满为止，1~2h 后，再用免纱团蘸浆檫缝至平实光滑。 粘附在板面上的浆液随手用湿纱头檫净。 接缝宽度较大者，宜先用 1： 1水泥砂浆（用细砂）填缝 2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌密实，并随手用纱头檫净落在板面的砂浆。 1． 4． 8养护 灌浆檫缝完 24h 后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不小于 7d。 1． 4． 9贴石材踢脚板 踢脚板的表面打蜡同楼地面一起进行。 1． 5成品保护 板材存放不得淋雨、长期泡水及日晒，底部用方木支垫，运输时轻拿轻放。 面层完成后房间封闭，不能封闭的过道等在面层上覆盖草垫、塑料 编织袋等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料、油漆桶及其他杂物。 室内油漆、刷浆时保护好已完工面层不受污染。 地面砖铺贴方法 2． 1在使用前应对地面砖进行挑选，对尺寸超差的要分类使用。 牌号和品种不同的砖不得混用，如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予剔除。 2． 2 基层处理。 在地面砖铺贴前应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。 然后清扫基层，并用水冲洗，如为光滑的混凝土楼面应凿毛，对于楼地面的基层表面应提前一天浇水，地面砖铺贴前要以清水浸泡。 2． 3 弹线定位。 根据设计要求和各 房间及走廊地面实际情况，确定地面标高线和平面线，在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。 2． 4按定位线的位置及施工面图案要求铺瓷砖用 1： 2的水泥砂 浆摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡胶皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实并且高度与地面标高吻合，铺贴 8块以上时，应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥砂浆找平。 瓷砖的铺贴程序，对小房间来说（面积小于 40 平方米）通常是做 T字形标准高度面。 对于房间面积较大时，通常在房间中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。 2． 5 大面积铺贴。 铺贴施工是以铺好的标准高度为标基，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。 一边铺贴，一边用水平尺检查校正，还要即刻去表面地水泥浆，流水坡度按 1： 500 铺贴。 为使地面与墙面接缝严密，宜先铺地面后做墙面施工。 整幅地面铺贴完毕后。 养护 2天再进行抹缝施工，最后将瓷砖表面檫净，做好成品保护。 长条硬木地板施工工艺 3． 1施工准备 3． 1． 1材料。