电工行业研究报告--变压器行业分析资料(编辑修改稿)

电工行业研究报告--变压器行业分析资料(编辑修改稿)内容摘要：

据预计， 20xx 年全国电力需求增长 %，用电量 31089 亿千瓦时。 20xx 年全国预计新增发电装机将超过 8000 万千瓦，到 20xx 年底，全国发电装机容量将接近 7 亿千瓦。 20xx 年，全国电力供需总体 平衡，部分地区略有富余。 东北、华北、华东、西北、南方地区均可实现平衡，华中地区总体电力富余；安徽、河南、江苏、内蒙古等部分地区富余容量较多。 三、原材料行业 硅钢片 硅钢是含硅量在 3％左右、其它主要是铁的硅铁合金。 是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁心。 它的生产工艺复杂 ,制造技术严格 ,国外的生产技术都以专利形式加以保护 ,视为企业的生命。 电工钢板的制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。 目 前我国冷轧电工钢数量、质量、规格牌号 ,还不能满足能源 (电力 ) 工业发展的需求 ,在生产技术、设备、管理及科研等方面与日本相比 ,存在较大差距。 (硅钢分类 )热轧硅钢片： 热轧硅钢片是将 FeSi 合金用平炉或电炉熔融，进行反复热轧成薄板，最后在800850℃退火后制成。 热轧硅钢片主要用于发电机的制造，故又称热轧电机硅钢片，但其可利用率低，能量损耗大，近年相关部门已强冷要求淘汰。 冷轧无取向硅钢片： 冷轧无取向硅钢片最主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。 其含硅量%%，经冷轧至成 品厚度 ,供应态多为 和 厚的钢带。 冷轧无取向硅钢的 Bs 高于取向硅钢；与热轧硅钢相比，其厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。 冷轧取向硅钢片： 冷轧取向硅钢带最主要的用途是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器硅钢。 与冷轧无取向硅钢相比，取向硅钢的磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。 取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的 1/3，磁导率之比为 6： 1，其铁损约为热轧带的 1/2，磁导率为后者的 倍。 高磁感冷轧取向硅钢 片： 高磁感冷轧硅钢带皆为单取向钢带，主要用于电信与仪表工业中的各种变压器、扼流圈等电磁元件的制造。 其应用场合有两个主要特点，一是小电流即弱磁场条件下，要求材料在弱磁场范围内具有高的磁性能，即高的μ 0 值和高的 B 值；第二个特点是使用频率高，通常都在 400Hz 以上，甚至高达 2MHz。 为减小涡流损耗和交变磁场下的有效磁导率，一般使用 的薄带。 20xx 年以来，国内电工钢生产、技术、市场需求十分活跃。 国内冷轧硅钢片产能在不断释放，长期依靠进口低牌号无取向硅钢的格局已经被打破，市场的低牌号无取 向硅钢的买方市场已经形成。 在机电 ,家电及发电设备需求拉动下 ,硅钢片消费平稳增长。 20xx年 12 月 ,国内市场消费硅钢片 万吨 ,同比增长 %.20xx 年 12 月 ,国内生产 50万吨 ,同比增长 %.进口 147万吨 ,同比下降 %。 国内市场占有率为 %,同比上升 个百分点。 预计 20xx 年冷轧硅钢片产能将达 300 万吨，比 20xx 年产能净增 100 万吨，增幅高达 50%，再加上热轧硅钢片产能 100 万吨。 目前我国能生产冷轧硅钢的宝钢、鞍钢、武钢、太钢经过扩建和新建产能将再次释放，预计 20xx 年国内冷轧硅钢产量将达到 283 万吨，与 20xx 年相比增长 44%。 据悉， 20xx年宝钢拟定计划产量 80 万吨、鞍钢 68 万吨、武钢 105 万吨、太钢 16 万吨，合计 283 万吨。 另外，马钢 20xx 年试制冷轧硅钢片已经成功，涟源钢厂也将投产上马……，产能上升有一定的力度，所以 20xx 年的国内硅钢市场变数不少，国内外冷轧无取向电工钢在中国市场上的竞争将更加激烈，产品质量、价格和售后服务将是占据市场的重要因素；预计20xx 年，国内电工钢表 观消费量为 473 万 478 万吨，比 20xx 年增长 %%。 其中取向硅钢需求量为 万 万吨。 这些数据说明，国内市场对电工钢的需求依然强劲。 从下游行业最终用户的生产经营状况和对电上钢的需求来看， 20xx 年的形势依然趋好。 热轧硅钢片淘汰力度加大， 以冷代热 进程加快，会有利于国内电工钢市场的平稳发展。 电磁线 电磁线 (绕组线 )是指用于电机电器及电工仪表中 , 作为绕组或元件的绝缘导线。 常用电磁线的导电线芯有圆线和扁线两种 , 目前大多采用铜线， 很少采用铝线。 由于导线外面有绝 缘材料，因此电磁线有不同的耐热等级。 常用的电磁线有漆包线和绕包线两类。 (1) 漆包线。 漆包线的绝缘层是漆膜 ,广泛应用于中小型电机及微电机、 干式变压器和其他电工产品中。 (2) 绕包线。 绕包线用玻璃丝、 绝缘纸或合成树脂薄膜等紧密绕包在导电线芯上 ,形成绝缘层； 也有在漆包线上再绕包绝缘层的。 漆包线是电机、电器、家用电器、电子、仪表电磁绕组的基础和关键材料。 随着工业电器、家用电器、电讯、电子等的迅速发展，给漆包线带来了广阔的应用领域和市场，但同时技术的飞速进步对漆包线提出了越来越高的要求。 8090 年代，世界先进工业国家漆包线迅速开始向 F、 H 级及以上耐热漆包线、复合涂层漆包线、特殊专用漆包线方向发展，并已基本完成更新换代，向用户行业提供大量高水平、高品质漆包线。 我国漆包线行业 8090 年代虽然在量上得到了很大发展，但在品种和水平上与先进国家还有很大差距，产品仍以 B 级聚酯漆包线为主（占 8090%）， F、 H 级耐高温、复合漆层、自粘、自润滑、直焊、微细等特种漆包线产量还很小，约占 1020%，年产量约 5 万吨，全行业产品结构水平有待提高。 而国内电机、电器家电等行业对高品质、高水平的特种漆包线的需求 日益增加，近年每年以高于 10%速度递增，年市场需求量约 810 万吨。 由于国内品种、水平和供应能力等有限，进口漆包线不断增加，据统计，近几年我国漆包线进口逐年增加，估计进口特种漆包线 5 万吨，价值 23 亿美元，进口产品占据了国内特种漆包线相当市场。 如空调压缩机用自润滑耐冷媒自粘漆包线 75%进口。 随着用户行业的进一步发展，岁特种漆包线的需求将进一步增加，预计“十五”期间国内年市场容量将有 1720 万吨，对品种和水平也有更高的要求 ，因此，尽快调整产品结构，提高漆包线产品水平、扩大品种、增强竞争力、满足国内市场需 求、替代进口，是国内漆包线行业发展的需要。 漆包线生产概况 目前我国大小漆包线生产厂家超过千家，年产能力近 50 万吨，其中具有一定规模的厂家约 200 家，实际年产量在 1000 吨以上的约 50 家， 20xx 吨以上的约 20 家， 5000 吨以上的约 20 家，一万吨以上的约有 7 家。 从全国漆包线生产企业布局看，华东、东北企业数占 %；华北、中南企业数占 %；西南、西北较少占 %。 其中具有较高技术水平的漆包线生产厂家主要有福州大通公司、安徽铜陵精达铜业公司、格力电器有限公司、珠海万宝电工器材工业有限公司、成都国 光、天津昭和（日本合资）、上海日立（日本独资） |、无锡住友（日本独资）、台一铜业等。 产量超过一万吨的企业有：福州大通公司、安徽铜陵精达铜业公司、台一铜业公司、浙江洪波线缆股份有限公司、浙江华尔达线缆有限公司、浙江先登电工器材有限公司、浙江长城电子科技集团公司。 据调查， 20xx 年漆包线用漆的产量 万吨，而调查的 21 家绝缘漆厂的不完全统计，现在漆的产量已达 万吨，二年增长了 50%，而实际上漆的产量可能已达到 6 万吨左右。 据此推算漆包线的产量已达 40 万吨左右，实际上 20xx 年漆包线销量约为 39 万吨。 39 万吨中多为 130 度级的聚酯漆包线，约占 8%，其他为聚胺酯、聚酯亚胺等 F、 H 级漆包线，而高耐热等级的以及“双零”微细漆包线所占比重很小。 2． 市场分析及预测 漆包线产品国内外发展趋势 漆包线是电机、电器和家用电器、电讯、电子仪表电磁绕组的主要和关键原材料，随着工业电器、家用电器、电讯、电子产品等的迅速发展，给漆包线带来了较广阔的应用领域和市场，但同时随之而来的是对漆包线提出了更高的要求，漆包线不断向高水平、高质量方向发展。 近几年来，国外漆包线的发展趋势主要是高耐温等级、特殊专用、复合涂层，而高耐温 等级、特殊专用在国外一般也是通过复合涂层来解决，这是因为漆包线的技术性能要求中，绝大部分取决于绝缘漆膜的性能。 使用一种绝缘漆涂覆的单一涂层漆包线，由于绝缘漆的性能有一定的局限性，因此很难满足要求，或者能满足要求，但成本很高，因此，需要采用两种或两种以上漆膜绝缘的复合漆包线，做到既能满足要求，又经济合理。 因此国外复合涂层漆包线已成为主流品种。 目前国外漆包线的发展主要有以下几类： （ 1） 复（ 2） 合涂层自粘性漆包线 自粘性漆包线是最早发展的复合涂层漆包线，目前除用聚乙烯醇缩丁醛作涂层的自粘性漆包线外，还发展 了环氧、尼龙作涂层的自粘性漆包线，改性聚酯、聚酯亚胺、聚酯亚胺 /聚酰亚胺等自粘性漆包线，其耐热等级有 155 级别、 180 级及 200 级。 在自粘性漆包线中，彩电偏转线圈用多涂层漆包线的难度大、技术要求高，是国外电磁线厂重点研究的品种，并取得了较大的进展。 （ 3） 复（ 4） 合涂层耐冷媒漆包线 目前发展的主要是具有优良性能的聚酯（或改性聚酯） 聚酰胺复合漆包线及聚酯亚胺 聚酰胺酰亚胺复合层漆包线，其中以后者以其优良的性能全方面替代其他耐冷媒漆包线，是世界上公认的最好的耐冷媒漆包线。 近期，美国和日本还成功地将自粘性 漆包线用于密封电机，即在原复合层基础上再加热固性自粘层，美国和欧洲普遍使用聚酰胺类漆作为外涂层，这种漆包线在冷媒环境中性能保持良好。 （ 5） 复（ 6） 合涂层耐热性漆包线 不断提高漆包线的耐热性，是国外漆包线行业积极努力的方向， F 级及以上的单一涂层耐热性漆包线，由于他们的综合性能差，以及部分产品价格较高，目前已有相当一部分被复合涂层漆包线所代替，以改性聚酯、聚酯亚胺为底漆，以聚酰亚胺或聚酰胺为外涂层的复合漆包线，其热级高，耐刮性能和柔软性得到综合平衡，在绕线和嵌线时具有优良的机械保护性能，故应用十分广泛。 （ 7） 复（ 8） 合涂层表面润滑漆包线 由于电机电器不断是使用高速自动绕线机，因此要求漆包线表面摩擦系数小、润滑性能好 ，以保证绝缘漆膜不易损伤，为此，近年国外普遍研究使用自润滑漆包线。 （ 9） 多股绞合漆包线 中频发电机是发出单相或。