温州市某污水管道管导定向牵引施工技术方案(编辑修改稿)

温州市某污水管道管导定向牵引施工技术方案(编辑修改稿)内容摘要：

路初步布点后对控制点进行加密加细。 间隔 3m设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。 控制人员严格按照点位，操纵仪器。 根据以往的施工经验， PE管在孔内拉动的过程中受重力的 作用，会发生管道下沉现象。 因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地 方。 以减低管道自重对高程的影响。 钻液的配置 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。 钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。 残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。 为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。 烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节 PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的 2%。 泥浆配置采用：膨润土（进口）： 35%~45% drigpae (进口 )1%~2% 烧碱： %~% 水： 65%~55% 、 导向钻进 采用精度为 %的导向雷达控制钻进标高，导向标高控制在管中心线位置。 钻杆轨迹的第一段是造斜段，控制钻杆的的入射角度和钻头斜面的方向，缓慢给进而不旋转钻头，就能使钻头按设计的造斜段钻进。 钻头到达造斜段完成处，接下来的是排水管流水段的钻进。 旋转钻头，并提供给进力，钻头就能沿水平直线钻进，由于在 钻头位置安装了最先进的探测仪器，在钻进过程中通过地面精密接收仪器，通过接收仪器数据调整钻头角度，使得钻进按照流水线标高路线前进。 到达出口工作坑，完成钻孔工序。 （一）钻进操作： ，不足的更换电池，特别是探头电池更不可马虎。 ，打开接收机和同步显示器，转动探头盒检查仪器是否正常。 ，开机输送钻进液，检查钻头喷嘴是 否畅通。 钻进操作需要注意的 事项： 、下接头对正，边缓慢给进动力边慢转上扣，不得拧得过紧。 2. 钻机就位要严格对中，保证钻机平稳、水平钻进。 开钻前要认真检查钻杆，发现弯曲要及时调直或更换。 ，应根据地层条件合理调定给进力。 根据土层类别来确定钻进速度，在松砂层不宜超过 3m/min ,在硬土层中，钻进速度以钻机不发生跳动为宜。 并经常检查钻头磨损程度，发现磨损严重，及时进行补焊修复。 ，每次顶进进尺控制在 ，曲线要缓。 ，以免堵塞钻头喷嘴。 ，说明油压不正常，要进行检查。 ，要更换机油滤心。 ，先摘开离合器，不得带速换档。 ，应将其变速箱挂空挡，后合上离合器，以保持离合器操纵系统中的分离轴承。 ，不允许马上用全负荷钻进，必须先进行试运转，确定各部分运转正常后，方可开始钻进。 （二）钻头位置监测 钻机随机配有一手提式地表导航仪，用以确定钻头在地底的位置，监测钻头是否偏离设计轨迹。 在造斜段，钻头每钻进 10cm就测一次钻头的位置 ，在平铺段每隔 20cm就监测一次。 如果发现偏离轨道，就通过调整钻头斜面的方向，进行纠偏。 但纠偏不能太急，因为钻杆毕竟具有一定的刚度。 应该在几根钻杆内完成纠偏，不能在一根钻杆内完成纠偏，同时也要注意不要纠偏过度。 、 回拉扩孔 回拉扩孔牵引时，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事 故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。 考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。 因此要保持在整个钻进过程中有 “返浆 ”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比 以产生的不同泥浆。 钻头到达出口工作坑，钻进工作完成，但是孔径还没有达到铺设要求。 本工程拟多次扩径，第一次扩孔为 300mm，第二次扩孔为 480mm，如此类推，扩孔到管径的。 管道焊接（电熔焊接） 管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行，因此要严格按以下操作步骤执行。 热熔连接： a、热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。 b、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 c、热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件或连 接件上不得施加任何外力。 d、管道连接前，管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管子的端面进行铣削，当形成连续的切削时，退出卡具，检查管子两端的间隙（不得大于 3mm）。 电熔连接面应清洁干净，刮初表面皮。 e、热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接 件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的 10%。 f、加热板温度适宜（ 220177。 10℃），当指示灯亮时，最好在等 10分钟使用，以使整个加热板温度均匀。 g、温度适宜的加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统的压力。 达到吸热时间后，迅速打开卡具，取下加热 板。 应避免与熔融的端面发生碰撞。 h、迅速闭合卡具，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷却时间按钮。 达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零， 打开卡具，取下焊好的管子。 i、卸管前。