济南某商务港安装工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:
( 5) 管内穿线: ,应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏和破损均应补齐和更换。 ,要在穿线同时向管内吹入适量的滑石粉。 :。 、 同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内,但以下几种情况除外:同一设备或同一流水线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路;同一花灯的几个回路;同类照明的几个回路,但管内的导线总数不应多于 8 根。 ,补偿装置应活动自如。 导线应留有一定的余度。 ,其接头应在接线盒内连接。 ( 6) 导线的连接:导线连接采用绞接法,绞接完后烫锡,烫锡在拼线 4 小时内完成,禁止用盐酸作清洁剂,应用焊锡膏,采用喷灯熔锡,烫锡完成后,内层包高压绝缘胶带,接头外绝缘不得低于原有 的绝缘层水平,外层包黑胶布。 ( 7) 竣工验收前必须由施工单位和建设单位代表共同对电气系统的所有线路进行绝缘电阻测试试验,其供电线路的相间、相对地、相对零、零对地绝缘电阻值必须大于 兆欧,并做好记录。 基础及支架安装 设备基础型钢安装前首先除锈、找平,然后根据土建及设备底座几何尺寸加工,基础安装后其顶部高于抹平地面 lOmm。 支架所用型钢应平直,无明显扭曲,切口处无卷边毛刺,现制作支架均为二度防腐处理,地下室支托架征求甲方同意后,方可特殊防锈处理,支持点的位置按设计要求,无设计要求时应符合规 范规定178。 金属线槽安装及槽内配线: 材料要求: ( 1) 金属线槽及其附件:应采用定性产品。 其型号规格应符合设计要求。 线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等现象。 ( 2) 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 操作工艺: ( 1) 工艺流程: ( 2) 弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚等处,在线路的中心线进行弹线,按照图纸要求及验收规范规定,分均匀档用笔标 出具体位置。 ( 3) 支架与吊架安装: ,无显著扭曲。 下料后长短偏差应在 5mm 范围内,切口处应无卷边、毛刺。 ,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有着相同的坡度。 30mm179。 30mm,角钢 25mm179。 25mm179。 3mm。 每超过 15m 增加一处防晃架,每超过 30m 增加伸缩装置,在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁子接头的三端 500mm 内应设置固定 支持点。 支架与吊架距离上层楼板不应小于 150— 200mm,距离地面高度不应小于100— 150mm,桥架全长应不少于 2 处接地。 : C5 以上的混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙; + 至 ;深度误差不准超过 +5mm;钻空后应将空内残存的碎屑清净; ,其头部偏斜值不应大于 2mm ( 4) 线槽安装: ,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。 ,接缝处应紧密平直。 槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。 线槽直线段连接时应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母固定,接茬处应严密平齐;线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用弯通、三通、四通或水平三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将接头放在电气器具内。 ,使之连为一个整体,并做好整体接地。 ,固定时宜用平滑的半圆头螺栓螺帽,在线槽外侧进行固定,固定要牢靠。 ,应用机械加工办法,用开孔器开孔,并采用合适的护圈保护。 进入线槽 的钢管用锁紧螺母内外固定。 ( 5) 线槽内护地线:保护地线应根据设计图纸要求敷设在线槽内一侧,接地处螺丝直径不应小于 6mm;并且需要加平垫和弹簧垫圈压接牢固。 ( 6) 槽内配线:。 (包括绝缘层在内)的导线截面积总和不超过内部截面积的 40%。 弹线定位 支架与吊架固定 线槽安装 保护地线安装 槽内线定位 线路检查及绝缘电阻测试 、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。 下列情况时可直接放在同一线槽内:电压在 65V 及以下;同一设备或同一流水线的动力和控制回路;照明花灯的所有回路;三相四线制的照明回路。 ,除采取用导线外皮颜色区分相序外,也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。 ,导线应留有补偿余量。 全封闭母线槽安装 材料要求:全封闭母线槽应有出厂合格证、安装技术文件,规格、型号、电压等级应符合设计要求 ,各种螺栓,垫圈应符合设计要求,应是热镀锌产品。 操作工艺: ( 1)、 ( 2)、支架采用角钢或槽钢制作,支架开孔应用台钻或手电钻打孔,不得用气焊割孔和断料,孔径不得大于固定螺栓直径直径 2mm。 ( 3)、母线水平敷设时支持点 间距不应大于 2m,垂直敷设时,在通过各层楼板处采用专用附件支撑固定,每层中部中部增加一处固定,在母线末端 内应有固定点。 ( 4)、全封闭母线槽根据设计和产品技术文件进行组装,组装前对每段桥架进行电阻测试,应不小于 10 兆欧,母线外壳间有跨接地线,两段应可靠接地。 ( 5)、全封闭母线槽过楼板处加装防震装置,并做防水台,母线的连接处不应在穿过楼板或墙壁处进行。 ( 6)、全封闭母线槽穿国墙或楼板时,采取防火隔离措施。 动力配电柜 (箱 )安装 材料要求:箱体应有一定的机械强度,金属 柜 (箱 )架无变型,面平整,周边平整无损伤,油漆无脱落,接地螺栓齐全。 箱内各种器具应安装牢固,电气设备组件无缺损,导线排列整齐,压接牢固,具有产品合格证 操作工艺: ( 1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,配电箱安装时,其底边距地 ;明装时底边距地 ,在同一建筑物内,同类箱、盘的高度应一致,允许偏差为 10mm。 ( 2)配电箱不用的敲落孔应完好无损。 配电箱内应分别设零线和保护地线( PE 线)汇流排;零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并有编号,配电箱接地螺栓应在左下方(面 对)。 ( 3)配电箱内导线应排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。 盘面引出的导线应留有适当余度,以便于检修。 ( 4)照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级的的电源应具有明显标志。 ( 5)挂式配电箱 (盘 )在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。 埋入墙体的配电箱,应与土建密切配合,上部应加装混凝土梁或其它措施,保证箱身不受压力,而且平整。 ( 6)高低压柜排列安装,先从中间的一台就位,找正达要求,将两侧柜靠紧,并用螺栓固定,其垂直度、水平度,盘柜面不平度及间接缝的允许偏差应符合规范要求。 落地式配电柜安装前,应 根据设计图纸要求并核对实物尺寸后,再制作加工基础槽钢,槽钢上为螺孔钻孔,并做基础槽钢的防腐,安装平整牢固,接地可靠。 引进柜内的电缆及其芯线应排列整齐,固定可靠,避免交叉,不使所接的端子受到机械应力。 锚装电缆的钢带,不应进入柜内,锚装钢带切断处的端部应扎紧。 柜内的电缆线蕊,应按垂直或水平有规律的配置,不得任意歪斜,设备点件检查 支架制作安装 母线安装 试运行验收 交叉连接,备用蕊线应留有零线端子上,如配电箱内装螺旋熔断器时,其电源应接在中间触点端子上,负荷线连接在螺纹端子。 电缆敷设 电缆的规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产 品合格证及检测报告。 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压实验,低压电力电缆可用 lkv 摇表测量,其阻值不小于 10 兆欧。 控制电缆可用 5OOv 摇表测量,其电阻不小于 兆欧。 电缆敷设时不得交叉,应排列整齐,固定牢固,并及时装设标志牌,电缆进入电缆沟、竖井、建筑物等出入口应封闭,管口应封闭,电缆头应采用热缩电缆头制作工艺。 开关和插座的安装 材料要求:各型开关插座规格型号必须符合设计要求,严禁使用假冒伪劣产品,并有产品出厂合格证及检测报告。 合格证与产 品必须相符合,否则一律返工重做。 操作工艺: ( 1)工艺流程: ( 2)清理:将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。 ( 3)开关结线: ,操作灵活,接点接触可靠。 、灯具的相线应经开关控制。 ( 4)插座结线:。 横装时,面对插座的右极接相线,左极接中性线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接中性线。 ,应有明显 区别。 ,不允许拱头连接。 ( 5)暗装板式开关安装规定:距地面的高度为 ,距门口的距离为 150— 200mm。 开关不得置于单扇门后。 面板应端正、严密并与墙面齐。 开关位置应与灯位相对应,同一场所的开关方向应一致。 成排开关高度应一致高低差不应大于 2mm。 在易燃易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型,或安装在其他处控制。 ( 6)暗装插座安装规定:距地面距离不应小于 30mm。 同一室内安装的插座高度高低差不应大于 5mm;成排安装的插座高低差不应大于 2mm。 盖板应端正并应与 墙面平。 落地插座应有保护盖板。 灯具安装 材料要求: ( 1)灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。 灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无漏电、机械损伤、变形、电镀层或喷烤漆剥落、锈蚀、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。 所有灯具应有产品合格证。 ( 2)灯具导线:照明灯具使用导线的电压等级不应低于交流 500V。 操作工艺: ( 1) 工艺流程: ( 2) 灯具检查: 清理 结线 安装 检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行 ,并应采取隔热措施。 使用螺灯口时, 相线必须压在灯芯柱上。 :各种标志灯的指示灯方向正确无误;应急灯必须灵敏可靠;事故照明灯应具有特殊标志。 ( 3) 灯具安装:灯具及镇流器不得直接安装在可燃、易燃材料上,当高温灯具积极镇流器靠近非 A 级装饰材料时,应采取隔热、散热等放火措施。 导线不得靠近灯具外壳,对于吊顶内安装的灯具,轻型灯具可吊在主龙骨上,重型灯具及大于 3kg 以上的吊挂物,不得吊挂在龙骨上,应另设吊钩。 : a 首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体 ,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好; b 确定出线和进线的位置,将端子板用机螺丝固定在托板上。 c 根据已固定好的端子板至各个灯口的距离掐线,削出线芯,涮锡后压入各个灯口,理顺各灯口的相线和零线,用线卡分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。 : a 吸顶式日光灯:日光灯应紧贴建筑物表面,不得漏光。 b 嵌入式日光灯:应固定在专设的框架上,其框架应紧贴在顶棚面上。 成排的日光灯应在一条直线上。 不应有裸线现象。 :根据灯具的外形尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具的具体重量进行认真核算,选 用支架的型材。 轻型灯具的支架可直接安装在主龙骨上:大型光带必须先下好预埋件。 调整灯具的边框应于顶棚面的装修直线平行,如果灯具对称安装,其纵向中心线应在同一直线上,偏斜不应大于 5mm。 ,电源线不可贴近灯具外壳,灯壳要留有适当余量。 灯具标高低于 米,其金属外壳必须可靠接地。 防雷接地 防雷等级:一级防雷。 材料要求:镀锌钢材(如圆钢、扁钢等)材质均应符合设计要求。 产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 操 作工艺 ( 1) 工艺流程: 本工程利用基础钢筋作接装置,基础主钢筋两根与基础底板主钢筋两根并沿建筑物焊成一个闭合回路;利用建筑物柱内两根主筋(大于 DN16)作引下线,所有引下线均与接地网固定焊接。 从首层起每三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环,建筑物内的金属结构和金属物体等与均压环连接。 从距地 30 米起每层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成一环状水平避雷带,以防止侧击雷,并将金属栏杆举金属门窗等较大的金属体与防雷装置连接。 在主楼屋面沿女儿墙上敷设φ 10 镀锌圆钢,突出部分装设避雷针,并在 屋面部分装设不小于 10m*10m 的网格。 屋面部分的冷却塔、卫星接受天线利用避雷针保护。 ( 2)焊接方法: a 圆钢与圆钢、扁钢焊接均采用搭接焊、双面焊,搭接长度为圆钢直径的6 倍(当圆钢直径不同时,搭接长度应以直径大的为准)。 b 扁钢与扁钢焊接采用三面焊,焊接长度为扁钢宽度的两倍。 (当扁钢宽度不同时,搭接长度应以宽的为准)焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。 接地装置 引下线焊接 均压环及环状水平避雷带焊接 避雷网及避雷针安装 接地电阻测试 系统调试竣工验收 ( 3)防雷引下线应随建筑主体施工,施工过程中应对所利用的两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查,并及时请建设 单位代表及质检部门进行隐验,同时做好隐验记录。 ( 4)避雷带 (网 )焊接: a 应配合女儿墙施工埋设支架,支架水平间距不大于 1 米,各间距应均匀,允许偏差 3mm。 转角处两支架之间距离不大于 50cm。 b 避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,水平度每 2m 检查段允许偏差 3/1000,但全长偏差不得大于 10mm。 c 避雷线弯曲处不得小于 900,弯曲半径不得小于圆钢直径的 10 倍。 d 遇变形缝处应做煨弯补偿装置。 ( 5)金属门窗与避雷装置连接:在土建砌体时,在金属门窗洞口处甩出 30cm 的扁 钢两处(此扁钢。济南某商务港安装工程施工组织设计(编辑修改稿)
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