江宁县东山镇工业园厂房05栋项目策划(编辑修改稿)

江宁县东山镇工业园厂房05栋项目策划(编辑修改稿)内容摘要：

原材料（水泥、石子、砂等）都必须按规定进行试验，试验合格后方可使用。 砼配合比： 根据原材料来源、施工环境等由试验室进行试配，选择合理配合比，经建设单位、监理单位审核认可后实可实施，施工中仅针对砼 石含水量的变化而调整配合比。 砼搅拌、运输： 砼搅拌： （ 1）砼搅拌前对搅拌机进行认真检查，符合要求后方可使用。 尤其是搅拌机上附设加水装置应认真进行计量检查，确保加水准确，并按每搅拌 50m３应对加水装置再行检查一次，以确保砼配合比的准确性。 （ 2）加强计量检进、监督，确保砼配合比的准确性，砂石、水泥等上料采取车车过磅措施，由专人负责监督、检查，符合要求后方可进入搅拌。 （ 3）搅拌时间按：干拌 1530S，湿拌 6090S，不少于 90S，确保搅拌均匀、和易良好。 （ 4）砼出料后应进行坍落度检查，以符合砼配 合比所要求的坍落度，确保砼强度。 砼运输： （ 1）砼运输速度要快、平稳，以离砼离析。 一经离析的砼应视情况进行重新搅拌后方可使用。 （ 2）采用手推车运输时一定要从架空搭设的跑道上行车、避免踩踏、破坏钢筋。 （ 3）砼卸料铺设时要轻、稳，避免破坏钢筋形状。 （ 4）所有操作人员不得任意踩踏破坏钢筋，应保持钢筋原有形状符合要求。 砼浇筑： （ 1）上皮砼与下皮砼之间搭接时间应控制在砼初凝之前，振动棒振捣时，要插入下皮砼内 510cm ，避免产生人为施工冷缝。 （ 2）结构墙、柱砼浇筑应分层有次序地浇筑，并进行复振。 （ 3）砼振捣采取“快插慢拨”的施工方法，确保振捣密实。 振动棒插点间距控制在振动棒作业半径的 以内。 （ 4）派专人看模、看钢筋，发现异常立即纠正。 （ 5）浇筑过程中要保持竖向钢筋整洁，不得用振动钢筋的方法振实砼。 （ 6）砼成型时，表面水泥浆较厚，先用 2m 长的括尺括平，用平板振动器纵横振遍再用木蟹打磨压实，采用二次抹压法，减少砼表面收水裂缝。 （ 7）专人制作砼试块，试块必须编号、注明构件名称、部分强度等级、日期等便于检查。 （ 8）砼成型后及时做好养护工作。 （六）外墙脚手架施工： 脚手架： （ 1）本工 程建筑物外墙脚手架均采用双排钢管脚手架。 （ 2）脚手架外侧满布密目安全网，并设竹笆护栏，进行全封闭施工。 施工操作措施： （ 1）脚手架在距底部 10cm 高处设一道扫地杆，以保证脚手架底部的整体性。 （ 2）脚手架立杆应间隔交叉使用不同长度的钢管，将相邻立杆的接头置于不同的高度，使立杆受荷的薄弱截面错开。 （ 3）剪刀撑与脚手架应同步进行，一般剪刀撑与水平线呈 45度角。 （ 4）在上下步间小横杆应交叉位置在立杆的不同侧面，以使立杆受荷时偏心较少。 （ 5）搭设脚手架完成一步要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的标高水平 度，使脚手架的步距、纵距上下一致。 （ 6）脚手架搭设进度一般高于施工层二步，使在施工面操作工人有安全围护，且保证在搭设中的稳定。 （ 7）利用主体柱接地钢筋设好避雷接地。 （ 8）脚手架搭设完毕后，须经有关部门验收合格方可使用。 （七）、回填土施工： 室外回填土待基础隐验合格后进行，采用虚铺厚度不得大于300，机械夯实，素土干容量≦ ／ M3，施工时应做好密实度检验，压实系数≦。 （八）、砌筑工程施工： 砌前按照规范要求做好梁、柱与墙体的拉结， 墙高超过规范规定时应进行加强 ，砌体不留斜槎， 灰浆饱满，墙面平整，按规范要求留设好砂浆试块。 对进场的粘土空心砖外观质量检查合格的基础上，按规定取样检验，做力学强度试验，合格后方可有于砌筑。 中砂过筛，剔除草根杂物，砂的含泥量不应超过 5％，石灰膏应先分熟化，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 砂浆配料严格按试验室出具的砂浆配合比计量配料。 砌体应上下错缝、内外搭接，不得有通缝，有不足整砖处用普通砖补砌。 卫生间等墙跟部位浇筑同墙宽 150 高素砼埂，然后砌筑。 （九）、装饰工程施工： 该工程装饰施工，重点是工序的合理穿插及工种与水电安装的协调，相互创造条件，减少干扰。 施工要求： 严格控制好原材料的质量，尤其是饰面材料的规格，色彩均匀不一致，无缺棱掉角现象。 经试验后方可使用。 在正式施工前做样间或样板块，待业主等有关人员验收认可后方可大面积展开施工。 严格执行本公司的文明施工与成品保护管理办法的规定，做到一次性成优。 装饰工程要严格执行《 JGJ73－ 91》标准的规定。 做到平整光滑，线角顺直，色彩柔和、协调，特别是细部处理要美观到位。 工序交叉施工原则及措施： 组织好阶段验收工作，为装饰赢得时间。 在工作面上，粗装修插入后与结构工作面 适当隔离，或分区域，保持一定的独立性，避免过多的干扰，以不影响结构施工为原则； 在安全防护设施方面，粗装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复，严禁私自拆除必要的防护设施，保证结构施工安全为原则； 水电安装度必须服从总控制进度计划，在统一协调指挥下施工 ,土建安装双方互谅互让，相互创造条件，相互珍惜已完成品。 施工程序： （ 1）、外装修：清理墙面→拉线贴灰饼→窗安装→墙面浇水湿润→刮底糙→粉中层灰木蟹打平→抹面层灰→外涂施工→清理。 （ 2）、内装修：内墙管线 预埋→清理内墙基层→贴灰饼→门窗框安装→天棚、墙面抹灰→清理楼面→楼地面找平→楼地面面层→踢脚线→墙面饰面→门窗扇安装→油漆→清理→验收。 外饰施工： （ 1）、外墙粉刷防渗漏措施见本组织设计第十－（五）第 16节。 （ 2）、外墙粉刷与涂料施工： 抹灰前对混凝土面表的杂质、浮灰、油污及隔离剂，必须清除干净，光滑的混凝土表面，必须斩毛，界面处理。 本工程砼表面全部采用 1： 水泥砂浆喷浆，浇水养护后再做粉刷；当局部抹灰厚度大于 25mm 时，应采取技术措施，如加钢筋网片，网片固定的基层上；砂浆的原材料必须符合 质量要求，严格控制级配比，抹灰前墙面应浇水。 抹灰时，分层抹灰厚度控制 7－ 10mm，第二遍抹灰须待第一遍抹灰凝固后进行。 外墙涂料施工：基础平整，含水率小于 10％，保证装饰效果，以提高装饰质量和涂层的耐久性；底涂层二遍应注意涂饰均匀，不得漏涂、流挂，以提高主涂料的附着力；主涂料二遍成活，适当调整主涂料层材料稠度，以及喷枪嘴的直径、出口压力，与墙的距离和角度等，形成厚膜，以表现结构形式；待主涂料干燥固化后（通常隔 24－ 48h）进行罩面层涂刷一至两遍成活，提高主涂料的耐久性，并表现颜色及光泽要求；材料统一配制，以 保证整体色彩一致；刚完成的饰面，要防止烈日曝晒，涂层固化前应避免雨淋以及尘埃污染。 内饰施工： （ 1）、墙面抹灰防空鼓、裂缝，见本组织设计第十三――（五）条第 13 条。 （ 2）、乳胶漆墙面：施工采用分层做法，用 1:1:6 混合砂浆底， 1::3 混合砂浆粉面压实抹光，后用水刷带出毛面，刷乳胶漆两遍，施工时应待底子灰干后才能涂刷，否则会影响浆面的颜色均匀一致。 刷浆要求两遍成活，头遍浆应饱满，基本盖底，二遍浆适当稀一些，刷时不带头遍浆为度。 （十）、门窗工程施工： 弹线找规矩：在最高层找出门窗位置后 ，以其门窗边为标准，用经纬仪将其下引并在各层划线标识，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗水平位置以楼层177。 500 的水平为标准往上反，弹线找直，同时每一层保持下皮标高一致。 确定墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台板及实际情况均衡确定，保持窗台板外露宽度的一致。 进行防腐处理：门窗两侧涂刷橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护膜防止水泥砂浆与铝窗表面接触，连接件采用镀锌材料或不锈钢件，否则需进行防腐处理。 塑钢门窗就位和临时固定：根据找好的规矩，将塑钢门窗吊直找平，并用木楔临时固定。 与洞口连接固定 ：采用射钉枪将铁脚与洞口连接固定。 （ 1）、处理门窗框与墙体的缝隙：按设计要求采用填塞材料，若采用水泥砂浆时外表面前 5－ 8mm 深槽口填嵌嵌缝油膏。 （ 2）、装扇：玻璃裁割宜比实际尺寸小 3mm，塞入橡胶条密封，每扇均设限块位。 （ 3）、施工前检查塑钢门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件是否配套齐全，进场后入库存放，堆放整体，封闭好保护膜后进行安装，粉刷中及时清刷砂浆等污染，搭拆脚手架时严防碰擦，检查实测误差不得超标。 （十一）、楼地面工程施工： 防滑地砖工程 : （ 1）、操作程序：基层处理→ 贴灰饼、冲 筋→做找平（坡）→（作防水层）→抹结合层砂浆→铺贴地砖→勾缝（擦缝或嵌缝）→清洁→养护。 （ 2）、基层处理：对较光滑的混凝土基层进行凿毛处理，凿毛深度 5－ 10mm，凿毛痕的间距为 30mm 左右。 （ 3）、弹线、定位有：对角定位法（砖缝与墙角成 45 度角）和直角定位法（砖缝与墙面平行）两种。 本工程以房间中心为原点弹出相互垂直的定位线，定位时应注意距墙边留 200－ 300mm 作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线设在门扇下中间位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。 设置地面标高度面按铺地砖的工 艺，较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。 （ 4）、铺贴时 ,水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面，并且橡皮锤敲实，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆 （ 5）、铺贴完养护 2d 以后，进行白水泥加色擦缝。 将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使防滑地砖内填满白水泥，再将防滑地砖表面擦净。 水泥地面施工： 水泥地面防起砂、空壳详见本组织设计第十章（五）节第（ 15）点。 （十二）、屋面施工： 该工程采用改性卷材防水保温屋面。 细部：伸出屋面的各种管道、结构物、预埋件及各种泛水、水落口、排 水等容易发生渗漏的薄弱部位，其节点按 GB50204－ 94要求逐一进行柔性密封处理。 保温层施工：按设计坡度贴饼铺设，沿纵横小于 6m 分格，做 20 20 引气槽，施工时注意气象变化，以防雨水浸泡。 卷材施工：基层必须清洁、干燥，粘结剂按要求涂刷均匀，然后由屋面底标向上施工。 摊铺卷材时要彻底排除卷材下、面的空气，使之平展，无皱褶，铺贴完毕，表面清扫干净。 （ 1）、节点部位漏水防治：女儿墙、檐沟等处要求做成弧形，檐沟应有不小于 1％的坡度，并加设附加层，垂直面与屋面之间卷材应分层交叉搭接，接缝宜留在屋面或天沟侧 面，不应在沟底。 并注意做好卷材收口处的压顶处理。 腰线收头处采用不锈钢压条。 （ 2）、搭接处渗漏水防治：铺贴前应保证基层和卷材表面干燥，没有潮湿地段，铺贴进应将卷材下面空气排净，加适当力使其粘牢 ,。 同时保证卷材搭接宽度和粘结力。 （ 3）、卷材屋面起鼓防治：找平层应保持平整、干燥，尤其是保温层施工不能泡水，所用材料防止受潮，选择晴天施工，不应在雨天、雾天、大风天气施工。 （ 4）、检验：施工前原材料严格抽样复试，施工完毕，对屋面进行蓄水 24 小时检验，以检查其防水效果。 （十三）、给排水、消防安装工程： 室内给水管道安装工艺流程及具体质量要求： （ 1）、工艺流程： 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐 管道保温 （ 2）、具体质量要求： 认真熟悉图纸，核对管道的坐标、标高是否有差错，管道排列所占用空间（管道井、吊顶里等处）是否合理，发现问题及时与建设单位和设计单位有关人员研究解决并办好变更记录。 并按设计图纸上对该段管线的管材及配件规格、型号、数量的要求准备到位（含辅助材料、机具等）。 按设计图纸画出管道走向、管径、变径、预 留支路管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按记号分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图预制加工：切管（切管管口不允许有缩径现象）、套管（或焊接）、配件紧固（或焊接）。 干管安装：给水干管安装从总入口处开始操作，总进入口端部加好临时堵头，以备试压。 安装后找直找正，复核甩口（三通或四通外）的位置、方向及变径均应准确无误，并按规范规定设置吊（或支）架。 立管安装：每层从上至下统一吊线安装管卡（严禁使用钩钉高度为该层地坪以上 ），将预制好的立管按编号分层排列顺序安装，立管上阀门安装朝向应便于操作的检修。 安装完后用线坠吊直找正用管卡将立管固定好后，配合土建堵好楼板洞。 支管安装 :先进行下料找正 ,外露丝扣 2 至 3 扣，清除外露麻丝，外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。 安装完后加临时固定卡，找平找正后，拆除临时固定卡，加设固定管卡，管端部配件上加临时堵头，以备试压。 管道试压：暗装的管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完毕后进行系统水压试验，试验压力及压降必须符合设计要求。 管道冲洗：管道试压后进行冲洗，必须保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。 给水系统防腐必须按设 计要求进行。 支、吊架除锈后刷红丹漆二道，消火栓系统采用镀锌钢管，镀锌钢管配件外露丝后及所有镀锌层破坏处均应作防腐处理，方法同支、吊架。 管道保温：室外明露。