桂林某宾馆改造工程施工组织设计(编辑修改稿)

桂林某宾馆改造工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

及S8，柔性外防水材料采用改性沥青防水卷材。 根据地质报告，本工程地下水位相对较高，因而地下室防水性能格外重要，特别是结构砼自防 水性能应是防水的关键。 如何确保砼防水性能满足要求，施工中必须引起特别重视。 地下室主体结构施工 本工程地下室底板厚度为 400mm，地基梁高为 800mm，施工时地基梁与地下室底板同时浇筑。 地基梁侧面采用 240mm 厚实心砖模。 流水施工分区 分区按设计的后浇带位置进行分区，整个地下室结构将分割成为四大部份，施工时，可在这四个自然分区间组织流水作业。 地下室结构施工缝设置与处理： （ 1）垂直施工缝 地下室结构的垂直施工缝指“后浇带”。 这是地下室结构中的唯一一种垂直施工 缝，除此之外，地下室结构的任何部位，均不考虑设其它垂直施工缝。 底板后浇带的位置按设计 ,剪力墙后浇带位置设在底板后浇带与剪力墙相交处（设计要求剪力墙后浇带 30m 留设一道）。 各流水分区的梁板、墙体遇后浇带时，均设遇水彭胀止水条，交接面模板上留设止水条小槽；后浇带采用微膨胀防水砼，强度等级按设计提高一级； （ 2）墙水平施工缝 地下室外墙全高设 2 道水平施工缝，将结构分成地下室底板、剪力墙及地下室顶板。 外墙第一道水平施工缝设在底板面以上 500mm 高度位置，第二道水平施工缝设在顶板暗梁以下 250mm 处。 为确 保施工缝的施工质量，在外墙水平施工缝埋设 3mm 厚、宽 300mm 的钢板止水片，接头采用焊接连接。 止水片埋入砼 145mm，伸出 145mm。 二次浇捣砼前应对施工缝表面进行凿毛处理，清除浮粒、杂物，用水冲洗并保持湿润，铺上一层 20～ 25cm 厚的水泥砂浆，其材料和水比应与砼相同，捣压密实后再继续浇筑砼。 钢板止水片如下图所示，施工时要注意止水片周围的砼浇捣密实，保证质量。 钢板止水片示意图 （ 3）施工缝处理 将已硬化的砼施工缝表面凿毛，剔除浮浆和疏松颗粒，使砼粗骨料均匀显露。 新浇砼之前，用高压水将已凿毛处理的 老砼面彻底冲洗干净，趁湿润状态新浇砼。 首层砼应加强振捣，保证新老砼结合良好。 砖胎模砌筑 （ 1）砖胎模砌筑采用一顺一丁或梅花丁砌筑，砌筑操作采用“三一砌筑法”，底层和顶层砖应砌成丁砖。 （ 2）砌筑时应先盘角，并及时吊靠，确保大角垂直度满足要求，盘角后挂线砌筑； （ 3）砌筑过程中，应认真自检，及时纠正偏差，严禁事后砸墙。 混合砂浆必须在 4 小时内用完， 不得使用过夜砂浆； 地下室砼底板 地下室砼底板因为防水要求，底板的砼要连续浇筑（各后浇带分区间）。 （ 1）基础模板：基础模板采用 组合竹胶模，用钢管架支模牢固。 （ 2）基础钢筋：严格按施工图和施工规范的要求进行钢筋加工、布置。 为保证底板上层钢筋的正确位置，用三角叉钢筋固定上层钢筋。 施工缝处的止水钢板也用钢筋头支撑牢固。 （ 3）底板浇砼：底板采用掺防水剂的砼进行浇筑，砼采用商品混凝土、用砼泵机直接将砼泵送入模。 用插入式振动器和平板式振动器进行振捣，底板砼一次连续浇捣完成，不再留横向施工缝。 地下室柱、砼墙和顶部梁、板施工地下室柱、砼墙和顶部梁、板施工均采用竹胶模，用钢管围檩作肋，直径 14 圆筋作拉筋，钢管支模。 由于砼墙、顶 部梁、板处埋件和预留孔洞较多，在钢筋布置的同时要安放好埋件、木盒，封模前逐件检查。 用预制的砂浆块绑扎在面筋与模板之间，保证钢筋的保护层厚度。 固定边 1— 围护结构 4— 大龙骨墙模板的铁丝不得穿过防水砼墙，用对拉螺栓固 2— 模板 5— 螺栓定模板时，在对拉螺栓中部要加焊止水环，止水 3— 小龙骨 6— 止水环环与螺栓必须满焊严密，拆模后要沿砼结构边缘将螺栓割断。 螺栓加焊止水环做法如右图。 地下 螺栓加焊止水环室柱、墙板和顶部梁、板的砼浇捣应一次完成，不得间歇。 砼浇筑完成后及时养护。 地下室卷材防水施工 施工工艺流程 底面砼垫层→永久保护墙施工→临时保护墙施工→底板垫层及保护墙找平层→底板及永久 保护墙卷材铺贴→底板、永久及临时保护墙保护层的施工→侧壁找平层施工 (地下室外墙浇筑完成后 ) →侧壁卷材铺贴→侧壁砖砌保护层施工 地下室防水施工要点： （ 1）防水材料、制品及配件必须满足规范规定及设计要求，符合相应技术标准。 （ 2）施工中加强薄弱环节的施工管理，如细部构造部位、局部坑槽、预留口等，确保防水层的整体连续性。 （ 3）施工期间，必须采取有效的排水措施，随时降低基坑内的地下水位， 防止地表水流入基坑，保持地下水位低于施工面不小于 500mm。 （ 4）基层表面必须坚实、平整、不得有尖锐突出物，空鼓、松动、起砂和大于 的裂纹缺陷。 防水层施工过程中和完成后均应分别采取保护措施。 （ 5）防水工程必须由专业队伍施工，严禁非专业人员做防水施工。 （ 6）地下管道、地漏、出入口、窗井等部位应有防倒灌措施。 提高卷材防水质量的技术措施 （ 1）当结构层因种种原因产生变形裂缝时，要求卷材有一定的延伸率来适应这种变菜，采用点粘、条粘、空铺的措施可以充分发挥卷材的延伸性能，有效的减少卷材 被拉裂的可能性。 （ 2）增加卷材附加层 对变形较大、易遭破坏或易老化的部位，如变形缝、转角、三面角以及穿墙管道周围、地下出入口通道等处，均应铺设卷材附加层。 （ 3）为使卷材防水层增强适应变形的能力，提高防水层的整体质量，在分格缝、穿墙管道周围、卷材搭接缝以及收头部位应做密封处理。 土方回填 回填土必须确保土质能满足质量要求，同时回填时应控制回填土的粒径和含水率，对含水率偏高的可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，对于含水率偏低的可采用预先洒水湿润等措施。 每层虚铺土厚 250mm，用打夯机夯实，达设计要求后，再铺第二层土。 回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 3．主体工程施工 本工程设计采用现浇砼框架结构，主体工程施工时，模板选用 20 厚酚醛复膜竹胶板 ,支撑体系采用钢管脚手架。 钢筋工程施工 钢筋的连接方式 : 根据设计要求及规范规程，本工程竖向钢筋全部采用搭接；水平钢筋当直径大于等于 18 时，采用 A 级锥螺纹接头，直径小于 18 时采用绑扎搭接。 钢筋工程施工要求： A 级锥螺纹接头连接钢筋时要检查连接套的出厂合格证和钢筋锥螺纹的加工检查记录。 在钢筋连接前及施工过程中，要对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。 砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定，对于不符合质量要求的钢筋不允许进场，更不允许拿来使用。 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。 带连接套的钢筋要固定牢，连接套的外露端要有密封盖。 施工时必须用力矩扳手拧紧接头。 力矩扳 手的精度为177。 5%，要求每半年用扭力仪检 定一次。 连接钢筋时，要对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。 接头拧紧值应满足规程规定的力矩值，不得超拧。 质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。 钢筋的接头质量必须按规范进行试验合格后方可进行下一道工序。 模板工程施工 本工程模板采用 20 厚酚醛复膜竹胶板。 模板安装前，应铲除其表面的砼残渣，并在模板与砼接触的内表面涂刷脱模剂 ,模板及支架在安装过程中 ,应设置防倾覆的临时固定设施， 支架底部应按规范要求设置垫板。 模板加固后，应对梁、板、柱截面尺寸、平面位置以及标高等进行核对，现浇结构模板安装的偏差应小于有关规范规定的允许偏差值。 在浇捣砼时，派木工现场值班检查，发现问题及时采取措施进行加固处理。 砼工程施工 根据要求，砼采用商品砼，施工现场不考虑布置砼拌和系统。 砼运输采用砼电动泵机进行。 砼浇筑时，先浇筑柱砼，再浇筑梁、板砼。 梁板浇筑时，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，达到板底位置时，梁板砼一起浇筑，梁板砼浇筑连续向前推进。 砼养护：砼浇筑完毕后，应在 12h 内浇水养护，浇水次数应结合当时气温情况确定，以保持砼足够湿润，养护期一般不少于 7 昼夜。 砌砖工程施工 工艺流程：作业准备→砌筑砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评 砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 为宜，含水率为 10～ 15％，常温施工不得使用干砖砌筑，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 砌筑时，在首层做好排砖搁底，搁底砖均采用丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。 外墙大角要同时砌筑，内外墙 接槎每步架留槎到顶。 砌筑时立皮数杆拉线严格控制灰缝厚度和砖面平整齐度，一铲灰、一块砖、一挤揉方法砌筑。 做到墙面清洁、平整、接槎通顺、砂浆饱满，每皮砖交圈不允许通缝、空缝。 所有的砌体必须同时咬槎砌筑，严禁有通缝现象，砌体转角处、纵横交接处不得留直槎，必要时应留踏步槎。 脚手架工程施工 本工程内墙、外脚手架全部采用双层钢管脚手架搭设，工作平台采用竹脚手板搭设在脚手架上形成。 所有外架外侧满挂尼龙密目安全网，并按规定设置层间平网，即首层网距地面 4m 设置；往上每隔三层设一道。 外架所用材料应符合规 范要求，并严格按规定要求设置护身栏杆、踢脚板、连墙杆、剪刀撑等安全保险装置。 搭设在地基上的脚手架，要求地基平整、夯实，设置排水设施，立杆底部加设垫木、垫板或其它刚性垫块。 无粘结预应力结构施工 本工程在游泳池处设计有无粘结预应力结构。 制备无粘结预应力筋： 计算出无粘结预应力筋的各种长度，到厂家定尺加工，按长度、序号在端部贴上标签，接施工部位和进度成捆包装，直接运到施工现场对应使用，也可现场下料，用无齿锯成束切割，严禁无粘结筋导电。 在加工和运输过程中，要保护无粘结筋外皮，避 免破皮漏油，凡有破损处，用水密性塑料胶带进行修补，胶带搭压长度不小于带宽的 1／ 2，缠绕数不少于 4 层。 铺放无粘结筋 梁的非预应力筋和箍筋绑扎完毕，按照梁的无粘结筋“矢高控制图”安放矢高控制架。 支架所用钢筋，必须用无齿锯定长切割，严格控制尺寸。 也可直接把矢高控制架焊在梁箍筋上。 支架固定完毕，检查验收，控制水平方向偏差 +30mm，矢高 +5mm，重点控制反弯点处。 每7 根无粘结预应力筋为 1 束，必须按承压板上的编号顺序从一端向另一端传递铺设，并要穿过螺旋筋。 在承压板内侧 300mm 范围内的无粘结筋应 为平直段。 预应力筋铺设完毕要对无粘结筋、失高控制点、承压板、固定端锚具进行一次检查验收。 当遇到洞口或在两个方向有交叉冲突时，预应力筋按相关规范规定进行处理 混凝土浇筑 应保证不扰动承压板和预应力筋，严禁触碰预应力筋的塑料外皮。 不漏振，必须确保承压处混凝土密实。 除按规定作标养混凝土试块外，还应增加几组同条件混凝土试块，用来确定混凝土张拉前的强度。 张拉 当混凝土强度不低于 80％设计强度时，进行预应力张拉；填写张拉记录。 张拉时单独搭设脚手架工作平台。 预应力筋采用对称原则进行张拉。 预应力 筋的张拉控制力： f=1395N/mm2(75%fptk) 预应力筋的张拉程序： 0→ f→ f→锚固 锚固区防腐蚀处理 预应力筋张拉完毕，经检查合格，用砂轮切割机切除多余部分，然后在承压板涂刷界面处理剂，用自制的塑料盖帽内装防腐润滑脂进行封端，用与结构同强度等级的微膨胀混凝土封闭穴槽。 技术资料：包括无粘结预应力张拉记录，要求签字齐全；钢绞线、钢丝束、锚具的出厂证明及力学性能复试报告；配套油泵、千斤顶标定试验单及检验证明。 (说明 :具体施工时，预应力分项工 程考虑分包给预应力专业公司完成，专业公司根据设计及规范要求编制详细的预应力施工方案。 ) 4．屋面工程 本工程屋面设计有两种类型，一种屋面是选用 99J2011 图集的 W5A 节点卷材防水屋面；另一种是选用 98ZJ211 第 14 页第 2 节点的瓦屋面。 卷材防水屋面的施工 工艺流程 : 基层清理→找坡层施工→保温层施工→找平层施工→防水卷材铺设→块材面层 基层清理 防水施工前，首先对钢筋砼基层上的砼残碴、灰尘等杂物进行清理，并保持基层面的洁净。 找平层施工 采用防水砂浆找平，找平 层表面应压实，平整光滑，排水坡度应符合设计要求，无裂缝、无松动、无起皮现象。 屋面与突出屋面结构的连接处及转角处均应做成圆弧，其圆弧半径为145mm。 保温层铺设 基层清理干净并干燥后即可进行保温材料的铺设。 铺设用的保温材料块不应破碎、缺棱掉角，如遇到此类情况时，应锯平拼接使用。 铺设时，保温材料块要紧靠基层表面，铺平垫稳，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。 防水卷材铺设 铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气并压实；卷材搭接宽度应付保证在 70～ 100mm。 铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的 交界处，经往返均匀加热，趁卷材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。 将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度。 保护层施工 预制板保护层的结合层以采用砂或水泥砂浆，板块铺砌应根据排水坡应要求挂线 ,以满足排水要求。 保护层铺砌的块体应横平竖直。 块体应对接铺砌，缝隙宽一般为 10mm 左右。 板缝先用砂填至一半的高度，然后用 1： 2 水泥砂浆勾成凹缝。 瓦屋面。