广场中楼核芯筒工程液压爬模爬架施工组织设计(编辑修改稿)

广场中楼核芯筒工程液压爬模爬架施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

（ 3）拆架前，先将进入楼的通道封闭，并做醒目标识，画出拆除警戒县，严禁人员进入警戒线内。 3）拆除方法 （ 1）拆除顺序 按机位编号，顺时针方向依次拆除。 （ 2）拆除步骤 A、清理架体杂物，拆除架体上的脚手板和踢脚板，将架体分割为 24 个机位的独立单元，将两独立单元间机位架体的连接解除。 B、用塔吊吊住支模体系，拔出调节支腿和高低调节螺栓上的销轴，将支模体系吊离主承力架至地面分解。 C、用液压油缸将导轨提升出来，然后用塔吊吊离作业面。 D、拆除上、下爬升箱、液压电控系统和爬模爬架下两层附墙座并吊离作业面。 E、将主承力架及挂架体系整体吊至地面进行分解。 F、以上拆除的爬模爬架各零部件要统一堆放，统一管理。 7 应急预案 为确保 爬模爬架顺利正常的使用，并保证爬模爬架在出现紧急情况时能及时有效地解决发生的问题，特制定爬模爬架应急预案。 爬模爬架 设备安装过程的应急预案 现场安装方法按施工方案安装步骤进行，两个附墙机位间的支模体系先在地面进行组装，组装完毕后再用塔吊进行整体吊装，吊装过程中容易出现的问题有： 塔吊挂钩没挂紧或挂钩位置不正确 爬模爬架在进行整体吊装前应预先在地面组装位置进行预吊装，重点解决挂钩位置问题。 先将架体稍稍吊起，看架体是否有变形，挂钩是否牢靠，待确定无误后，方可进行吊装。 应找准挂钩位置，如吊起后架体倾斜 过大应将其回落至地面，从新选择挂钩位置，待架体在吊起后没有较大倾斜的情况下再将架体吊装至安装位置，并做出标识，以便下次吊装时找准挂钩位置。 两三角支撑架间的水平侧片与连接板孔位不对 相邻两个主承力架安装入位后，连接两机位之间的水平侧片，水平侧片与三角支撑架上的连接板孔位不对正时，首先检查选择的水平侧片尺寸是否正确，如选择的是正确的，说明预埋位置有所偏差，偏差小于 10mm 可通过对附墙装置上的固定套调整以改变两三角架之间的距离，从而使连接板上的孔位对正，若孔位偏差过大则需在墙体重新打孔并安装附墙装置（因此每 次预埋都应须严格检查）。 爬模爬架 正常使用过程中的应急预案 架体螺栓松动或被剪断 如螺丝有松动现象，应立即对螺栓进行禁锢；如螺栓被剪断，应做临时固定并立即更换螺栓。 因超载导致局部架体变形 此时应立即清理架体上所有物品，对局部变形位置进行暂时加固，立即安排更换变形部件的工作，做安全检查，看其他部位是否正常（施工过程中严禁架体进行超载或集中荷载作业）。 附墙装置螺栓断裂 在架体爬升到位后，应立即将安全钢丝绳安装到位，安全钢丝绳为每个机位配备一个。 如出现附墙装置螺栓断裂情况，因安装有钢丝绳的 保护架体不会坠落，此时应立即用塔吊吊住附墙装置螺栓断裂的机位，并更换附墙装置螺栓。 大模板调节丝杠断裂 此时由于爬模爬架模板支撑体系托住大模板，模板不会发生坠落事故，如发生调节丝杠断裂现象，应立即用爬模爬架水平移动小车将模板移至墙体表面，用模板穿墙螺栓将模板与墙体连为一体，再进行调节支腿的更换。 架体在爬升过程中的应急预案 爬升过程中突遇大风天气 此时应立即停止架体的爬升作业，保证架体在有双重保护的装体，切断架体爬升所需电源，将架体上端悬挑端进行拉接固定，待大风天气停止后再进行爬升作业。 爬升过程中遇障碍物影响爬升 因架体高度较高，在爬升前需进行联合检查，确认拆除所有障碍物、具备爬升条件后方可进行爬升。 如在爬升时遇障碍物，会对整个架体的安全造成严重影响，如遇事先没有发现的障碍物，应立即停止爬升，待拆除障碍物后方可再进行爬升作业。 爬升过程中液压油缸无法正常工作 液压油缸无法正常工作通常发生在伸缸过程中，此时应对正在爬升架体的油缸进行回缸，通过爬升箱将架体或导轨固定在导轨上的踏步块上，拆除故障油缸，更换新油缸。 架体在拆除作业中的应急预案 因爬模爬架在拆除过程中采用整体吊拆方法， 将爬模爬架整体吊至地面后再在地面对架体进行拆除。 拆除时基本都在 140 米以上的高空进行拆除作业，在拆除过程中容易出现的问题有： 拆除过程中突遇大风天气 此时应立即停止架体的拆除，将架体上端悬挑端进行拉接固定，待大风天气停止后再进行拆除作业。 拆除过程中架体上的坠落物 拆除前严格检查架体整体稳定性和清理架体上的所有物品，经各方检查完毕后方可进行拆除作业。 拆除过程中拆除警戒线内有人走动 拆除架体前，事先应在地面划出拆除警戒线，警戒线内严禁通行，地面应有人通过对讲机与拆除作业面的施工人员进行随时通告， 当警戒线内有人通行时，应立即停止架体的拆除作业，待地面安全人员报告安全后方可进行拆除作业。 8 质量、工期、安全、文明施工保障措施 质量保障技术措施（检查、验收与维护） 验收依据 1)严把进货关，钢材、机电产品等都要有产品合格证。 重要部件的钢材还要进行复检； 2)产品的零部件加工和组装、调试，都必须严格按照设计图纸要求进行。 并且实行自检、复检和专检相结合的质量检验制度。 3)材料出厂检验依据为： Q/BCJ0320xx 《建筑施工分体式附着升降脚手架》 JGJ5959 《建筑施工安全 检查标准》 建建 [20xx]230 号文件关于颁布 《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》的通知 4)爬模爬架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合《建筑施工脚手架实用手册》表 411 及《 ***建筑工程研究院企业标准》的规定要求。 验收内容 1）安装完毕的验收（检查项目见安装验收记录表） (1)安装后的扣件螺栓必须切实拧紧，不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺帽 10mm,螺栓端头必须戴垫板。 (2)严格把好验收关，搭设过程中的架子，每次轮流向上搭设一个施工流程必须由项目总工组织技术、安全、搭设班组、工长 进行检查，符合要求后方可上人使用，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。 验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。 (3)架子工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行技术交底和安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 (4)卸荷措施和架子分段完成后，应分层由项目总工、安全、技术、施工等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可使用。 2)使用阶段的验收 (检查项目见使用阶段检查记录表 ) (1)架体搭好后， 要派专人管理，未经安全部门同意，不得改动。 (2)架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放，不得集中，严禁超载。 (3)外脚手架实行立网全封闭。 外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密， 不准随风飘。 (4)架子不准有任何活动材料，如扣件、废脚手板、活动钢管、钢筋、小钢模等。 (5)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施，且应有专人看守。 (6)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 3)检查保修项目 (1)各主节点处诸杆件的安装，卸荷斜拉杆等的构造是否符合施工规范要求； (2)扣件螺栓是否松 动； (3)脚手架立杆的垂直度允许偏差不得大于高度的 1/200,且不大于 70mm。 (4)安全防护措施是否符合要求。 4）在下列情况下，必须对脚手架进行检查： (1)在五级（含五级）大风后； (2)雨雪后上架前要有防滑措施。 工期保障措施 安装时的工期保障 现就爬模爬架工程将在安装现场采用的施工工艺流程图示如下：     根据本工程的结构特点，定于爬模爬架于地下 1 层开始安装。 安装时需要架子工 30 人及充 足的塔吊配合安装，此楼每个流水段的安装周期为 6 天，具体安装时间分配为： A、安装附墙装置 ： 天 墙体预埋、附墙装置的安装 地面组装、整体吊装 铺脚手板、挂护网、安装液压装置 根据现场施工要求对架体进行提升 B、地面组装： 天 C、塔吊吊装： 天 D、铺脚手板及绑脚手架管： 天 E、挂安全网： 天 F、安装同步控制系统： 天 爬升时的工期保障措施 （ 1）导轨的选择 为满足施工进度的要求，并保证架体的顺利爬升，架体的导轨长度规格有 3 种： 导轨长度 米，用于爬架物料平台和物料平台用爬模架，共 18 个机位； 导轨长度 米，用于外墙爬模架 14~19 号机位，共 6 个机位； 其余机位使用长度为 米的导轨。 （ 2）挂架体系的搭设 使用长度为 米和 米导轨的爬模架，在挂架的原有结构件体系下需使用脚手管再向下伸长 800mm，这样保证绝大多数架体的附墙装置可在绑扎钢筋的时候拆除，不占用爬升时间。 （ 3）爬升顺序 第一流水段，有 8 组架体，其中（ 11）、（ 12）、（ 13）号架体需要在爬升导轨过程中将最下层附墙装置拆除，因此在爬升此三组架体导轨时，（ 10）号架体暂不能爬升，其他架体的爬升不受影响，因此爬升时，可分两批或更多批架体爬升。 第二流水段，有 17 组架体，其中（ 4）、（ 23）号架体需要在爬升导轨过程中将最下层附墙装置拆除，因此在爬升此两组架体导轨时，（ 21）、（ 24）、（ 25）号架体暂不能爬升，其他架体的爬升不受影响，因此爬升时，可分两批或更多批架体爬升。 组织机构及职责分工 1）项目组成人员 (框图 )。 项目部主管领导项目部主管工程师操作工人技术指导（2名） 2）劳动力需用量计划 (列表 )。 序号 工种名称 数量 所属单位 备注 1 爬模技术指导 2 名 ***建筑工程研究院 2 架子工 20 名 项目部配备 培训考核持证上岗 3 木工 4 名 项目部配备 培训考核持证上岗 3）岗位责任制 (管理层及操作层人员岗位职责 )。 项目生产管理人员：全面负责爬模爬架各阶段的工作。 爬模爬架技术指导：配合项目部主管领导的工作，按照施工部署完成各阶段的工作，负责对操作人员进行交底、培训、监督、考核，组织爬模爬架安装、施工阶段、爬升后的验收工作；负责爬模爬架安装、使用、爬升、拆除等各阶段的技术指导工作； 架子工：负责爬模爬架安装、维护、爬升、清理、搬运、拆除等各阶段的实施工作； 木工：负责使用爬模爬架支模体系的支模、拆模、合模、清理等工作。 技术指导： 负责爬模爬架安装、使用、爬升、拆除等各阶段的技术指导工作； 安全文明施工 一般注意事项 1）现场施工人员，都要自觉遵守国家和施工现场制订的各种安全技术规程和制度。 2）施工作业时，必须严格按照设计图纸要求和施工操作规程进行。 3）进入施工现场，必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。 4）严格按照规定，保证安全用电。 5）认真做好班前班后的安全检查和交接工作。 有权拒绝违章指挥违章作业的指令。 6）在施工过程中，有关各方都要注意对爬模爬架各部件的保护工作。 爬模爬架 安装过程注意的问题 A、 爬模 爬架 在安装前应根据专项施工方案要求，配备合格人员，明确岗位职责，并对有关施工人员进行安全技术交底。 B、安装前必须根据施工方案和设计要求，检查所有运往现场的零部件质量和数量，符合要求后方可安装使用。 C、 准确预埋好 爬模爬架 预埋套管的预埋位置，是确保顺利 安装、 爬升 使用 的重要环节，应严格控制预埋件 和预埋套管 垂 直于墙体 外表面，孔位上下 、 前后偏差177。 5mm，孔径偏 差177。 2mm，左右偏差177。 5mm；为保证预埋位置的准确，应用辅助筋将预埋套管与墙体横向钢筋焊接 固定，防止跑偏。 D、 正常情况下， 在 结构墙体混凝土强度达到 10Mpa（特殊要求的另行规定） 要求后，既 可在预埋孔处安装 M48 直径的穿墙螺栓及 爬模爬架 的附墙装置。 用力拧紧螺母达到60~ 的扭矩。 E、 附墙装置的安装必须符合使用要求，螺栓孔位偏差未达到要求的不得进行安装；预埋孔处墙面必须平整 ， 并在安装附墙座时用锤子敲打外立面以防止附墙座与墙体件有混凝土残渣或沙砾存在， 以保证附墙座与墙体的充分接触；前后螺杆丝扣必须露出 3 扣以上，且垫板一侧螺栓使用双螺母固定；螺母必须拧紧以确保附墙座与墙面的充分接触 ； 并在螺杆露出部分用胶带缠上，以免混凝土落在螺栓上影响螺栓的拆装。 F、 在出 厂前事先按要求，将 H 型导轨、上下爬升箱和 三角架或主框架组装在一起，现场在塔吊 的配合下，将其吊装插挂在附墙装置上。 然后再根据现场实际情况，吊装就位架体的水平梁架、竖向支撑架、安全防护系统、液压爬升装置、防坠落装置等零部件。 G、爬模爬架 上所有零部件的连接螺栓、销轴、锁紧钩及楔板必须拧紧和锁定到位，并用弹簧垫圈、弹簧销或开口销定位保险。 经常插、拔的零件要用细钢丝 拴 牢。 H、 架体支承跨度的布置，不能超过液压油缸的顶升能力。 两附墙点直线布置不应大于 6m，折线或曲线布置不能大于。 I、架体的悬挑长度，整体式 爬 模爬架 不得大于 1/2 水平支承跨度或 3 米，单片式架体不应大于 1/4 水平支。