天顺园青山施工组织设计(编辑修改稿)

天顺园青山施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。 板筋 绑扎时的成品保护 必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。 安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。 第三节 砼工程 本工程所用砼均为现场搅拌砼，浇筑时注意后浇带的位置按照设计要求留设。 施工工艺如下： 一、操作工艺 工艺流程 作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土养护 浇筑、振捣 浇筑方法： 浇筑混凝土柱时，先将振捣插入柱底根部，使其振动再灌入砼，应分层浇筑、振捣，每层确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。 砼振捣：振捣柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。 振捣梁砼时，振捣棒与砼 面应成斜角，斜向振捣。 振捣板缝砼时，应选用小型振捣棒。 振捣层厚度不应超过振捣棒的 倍。 浇筑砼时，应注意保护钢筋位置，不使其受损，专人检查模板，钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。 表面抹平：梁、板砼每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。 表面不得有松散砼。 砼养护：砼浇筑完 12h 以后，应对砼加以覆盖并浇水养护。 常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于 7d。 填写砼施工记录，制作砼试块。 二、成品保护 已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土 达到 后方可上人，为防止现浇板受集中荷载过早而产生裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。 冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时，要站在脚手架上操作，尽量不踏出脚印。 混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。 混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。 楼梯踏板可采用废旧的模板保护，角处用 10 个的圆钢防止破损；柱阳台角处在表面采用废旧的模板做护角保护。 三、应注意的质量问题 砼用料计量不 准影响砼强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，用水量必须严格控制。 砼外观存在蜂窝 、孔洞、露筋、夹渣等缺陷；砼振捣不实，漏振 ，钢筋缺少保护垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。 第四节 砌体结构 对机制砖 送样检测，使其砖质强度符合设计要求，砖筑用的砂浆，应先送原材料（如水泥、砂、石灰膏）到实验室，按混合砂浆配合比 标号通知书施工。 砌筑砖墙在轴线两端，设立皮数杆、计算该楼层砌体总高度与砖的模数，灰缝横平、坚直、砂浆跑满，垂直灰缝不得大于 15mm，水平灰缝不得大于 10mm，砌筑应上下错缝，不得有通缝，拼砖搭接长度不应小于砖长 1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置 2Ф 6 钢筋或Ф 4 钢筋网片加强，加强长度不应小于 500mm。 机制砖砌筑一小时前应施水、饱和。 砌筑 外墙不得留脚手架眼。 墙体与构造柱之间应设置间距 1m， 长 ，另加两端弯钩的 2Ф 6 元钢，墙面予留构造柱成马口形，如上图。 当砖墙至 QL 下口，予留高 20mm，用细石砼 C20找平。 第五节 脚手架工程 本工程外脚手架采用双排钢管搭设，其施工工艺如下： 一、材料 钢管： 采用外径 48mm、壁厚 的焊接钢管。 用于立杆、大横杆一和斜杆的钢管长度以 为宜。 这样的长度一般重 25 ㎏以内，适合人工操作。 用于小横杆钢管长 度以 为宜，以适应脚手架的宽度。 扣件：扣件选用以下三种形式 : (1)直角扣件（ 2）旋转扣件（ 3）对接扣件。 在施工时可以根据不同情况选择适当扣件。 二、搭设和拆除要点 地基处理 :将回填土分成夯实中，达到密实度要求；并自地面以下 1m 深改作三七灰土。 铺放垫木：垫木必须铺放平稳，不得悬空。 安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。 三、脚手架的维护和管理 使用完毕的脚手架料和构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放，堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。 钢管和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖。 扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。 弯曲的钢杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。 做好钢铁件的防锈处理。 钢管外壁在湿度较大地区（相对温度大于 75％），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次，涂刷时涂层不宜过厚，经彻底除锈后，涂一度红丹即可。 钢管内壁根据地 区情况，每隔 24 年涂刷一次，每次涂刷二度。 扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈。 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。 在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放；在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来。 框组式脚手架，塔式脚手架等的组成部件较多，很容易在拆除、搬运和堆放的过程中造成大的损失。 因此，应注意以下的管理环节： A、拆除时，要把同一种部件集中捆扎（小部件可装入袋中或木箱板箱、铁皮箱中）后，使用垂直运输设备至地面。 不得散乱地 搬运，以免部件变形和受损。 B、在搬运和堆放时，不耐压的部件和小型零部件，应分别采用成组立放和单独搁置。 C、在进库存放以前应逐件检查，有变形和损伤的部件应剔出修理，漆皮脱落者应重新油漆。 健全制度，加强管理，养活损耗和提高效益是脚手架管理的中心 环节。 第六节 屋面工程施工方法 本工程屋面为平屋面，其使用防水材料为氯化聚乙烯橡胶共混卷材防水。 浇屋盖板砼时，掺加适量Ｕ型徽膨胀剂，浇砼完毕后及时进行表面覆盖，加强养护，以提高屋面的自防水性能。 刚性砼防水面层的细石砼心须用 普通硅酸 盐水泥配制并掺加适量徽膨胀剂，砂石料的粒径及合泥量，砼的水灰比，均要严格控制。 砼浇筑 1214Ｈ后应进行养护，养护时间不得少于 14Ｄ，养护初期屋面不得上人。 卷材层的铺设应在其基底干净、干燥、平整的状态下进行，铺设应平整、严密、上下层卷材不得垂直铺贴，同时上下层及相邻两幅卷材的搭接错开。 一定要按规范的要求作好各细部的处理。 不得在雨天，五级风以上的天气进行涂模及卷材防水的施工，施工完毕后及时进行灌水试验，并请业主及监理核定办理好相应鉴证。 第十章 装饰工程施工方法和技术措施 装修工程 是体现该工程整体建筑水准的很重要的组成部分，其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果，而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。 本工程装修工作量较大，为了保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌砖、抹灰、面砖、木作、涂料等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。 第一节 主要工序交叉施工原则及措施 一、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则 解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在 A、 B 区 结构施工完工后，对 A、 B 区结构进行验收，即插入 A、 B 区装饰工程施工，为竣工赢得时间。 工作面交叉 装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。 应以不影响结构施工为原则。 安全防护设施方面的交叉 在装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完工后马上恢复。 严禁私自拆除必要的防护措施，以保证结构施工安全为原则。 二、装修与安装之间的交叉施工 装修与安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电设备安装交叉工作面大，内容 复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。 解决此矛盾的原则 : 安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。 明确责任，正确划分利益关系。 建立固定的协调制度。 一切从大局出发互谅互让，土建要为安装创造条件，安装要注意结合土建成品及半成品的保护。 第二节 水泥（混合）砂浆粉刷施工 一、施工准备 结合工程经相关部门质量验收合格，并弹好 +50 水平线。 抹灰施工用水及养护用水从现场临水平面布置图 上就近支管上接管。 内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设施设置完毕，注意架子离开墙面200250 ㎜。 墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水润湿。 砖墙在抹灰前一天浇水湿透，混凝土空心砌块提前 2 天浇水湿润，每天 2 遍以上：混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润（视天气情况现场控制）。 混凝土墙体表面凸出部分剔平：蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用 1:水泥砂浆分层补平。 外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 脚手眼等孔洞填堵严实。 蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应填补抹平。 混凝土墙体浇水湿润 后，用扫帚甩上一层 1:1:3（体积比）等于水泥：界面剂：砂子的水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。 两种材料的墙体（混凝土墙体与砖墙体）相接处基体表面的抹灰前，先铺钉 5 5 的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝与各基体的搭接宽度各为 150 ㎜。 抹灰前必须将管道穿越的墙洞的楼板洞及时安放套管，并用 1:3 水泥砂浆填嵌密实，密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。 抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 连接处缝隙用 1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太小，在砂浆加入少量麻刀。 无副框的木门框先塑料薄膜包裹，再钉 1500 ㎜高的木条加以保护。 抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。 二、抹灰砂浆 抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。 水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。 水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过 3 个月时，应复查试验，并按试验结果使用。 不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。 砂采用中砂，含泥量≤ 5％（试验报告中必须反映 ），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。 石灰膏：用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径≤ 3mm 3mm 的筛过滤，并储存在沉淀池中。 熟化时间常湿下一般不少于 15d；用于罩面时，不得少于 30d。 使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 三、操作工艺流程 门窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙体→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→作护角→抹底及中层灰→抹面层水泥砂浆 四、技术措施 清理基层浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口尺寸，剔凿补平墙面，浇水湿润基层。 找规矩，做灰饼中级抹灰，先用托线板检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。 灰饼一般做在距地 左右的高度、距阴角 20cm 左右处，用 1：3 水泥砂浆做成 50 50 ㎜的灰饼，然后再用托线板及线坠找垂直，沿墙长度方向每隔 左右作一个灰饼，用线找平加做灰饼。 做冲筋：灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋。 抹底层灰：当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两道筋之间用力抹上底灰，表面用木抹子搓毛，搓平。 抹中层灰：当底层灰达到 6070%强度左右时抹中层灰，中层灰的厚度 稍高于冲筋，用大杠按冲筋刮平，紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实，阴角用阴角抹子搓顺直，做到室内四角方正。 抹窗台板、护角、踏脚板：室内门窗口、墙面、柱子阳角处用 1:21: 水泥砂浆做护角，护角高出中层灰 23 ㎜，用捋角器成小圆角，宽度不小于 50 ㎜，窗台板：用1： 3 水泥砂浆抹底层，表面划毛后刷道素水泥浆，再用 1: 水泥砂浆抹面层，面层要原浆压光上口做小圆角，下口要求平直。 做好阳台下口、窗台下口、窗雨水板下口、空调板下口的滴水线。 五、成品保护 推小车或搬运物料是 ,不得碰撞角、门框等。 压尺和铁铲等 工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。 拆除脚手架时注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。 保护好墙上已安装的配件等室内设施，对被砂浆粘土、污染的要清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。 抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 保护好地漏等处不被堵塞。 搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方将平桥板架离门窗框。 搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。 砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。 严禁在地面上拌制 砂浆及直接在地面上堆放砂浆。 第三节 面砖楼地面施工 本工程采用地砖楼地面。 施工工艺流程： 基层处理→抹灰饼和标筋→弹铺砖。