活塞的加工及检验所有专业(编辑修改稿)

活塞的加工及检验所有专业(编辑修改稿)内容摘要：

到的测量工具有游标卡尺、千分尺、百分表、等。 在测量精度要求较低的长度尺寸时，可用游标卡尺来进行测量。 一般常用游标卡尺的分度值为。 在测量基本 尺寸不同的几何量时可选用相同精度不同测量范围的游标卡尺。 测量步骤： 用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。 如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。 测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。 图 32 游标卡尺、深度尺、高度尺 在测量退刀槽时 可用深度尺配合游标卡尺进行测量。 陕西国防学院机械工程学院毕业论文 6 外径千分尺 对于尺寸精度要求不高的轴径尺寸可采用外径千分尺测量。 图 33 外径千分尺 测量工具：外径千分尺（分度值： ） 测量步骤如下： 测量前将被测物擦干净，松开千分尺的锁紧装置，转动旋钮，使测头与测微螺杆之间的距离略大于被测物体。 一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测头与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声。 旋紧锁紧装置 (防止移动千分尺时螺杆转动 )，即可读数。 读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套 管下刻度线的分度值 (只读出以毫米为单位的整数 )，再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即 毫米。 如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上 毫米，再加上可动刻度的值。 表面粗糙度 表面粗糙度的检测方法主要有比较检测法、针描法、光切法、干涉法和印模法等方法。 该轴被测的表面粗糙度有： 、。 和 的精度要求不太高，所以可以采用表面粗糙度样块比较法。 比较检测法是指被测表面与已知 Ra 值的表面粗糙度比较样块进行触觉和视觉比较的方法。 所选用的样块和被测零件的加工方法必须相同，并且样块的材料、形状、表面色泽等应尽可能与被测零件一致。 判断准则：根据被测表面加工痕迹的深浅来决定其表面粗糙度轮廓是否符合零件图上所规定的技术要求。 若被测工件表面加工痕迹的深度相当于或小于样块加工痕迹的深度，则陕西国防学院机械工程学院毕业论文 7 表示该被测表面粗糙度轮廓幅度参数 Ra 的数值不大于样块所标记的 Ra 值。 这种方法简单易行， 但测量精度不高。 图 38 表面粗糙度比较样块 在测量精度较高的 时，需用电动轮廓仪来测量。 用电动轮 廓仪测 量表 面粗糙 度 属于 接触式 测量， 测量范 围是~10μm。 它由驱动箱、电器箱、支臂、底座、计算机等基本部件组成外形见图 39. 图 图 39 电动轮廓仪 根据接触测量法，采用相应的触针式传感器，触针沿被测表面作匀速直线或曲线滑行，随机测取其表面微观轮廓值，经运算处理后指示装置或打印机得到系统的表面粗糙度参数值和微观轮廓图的测量仪器，其原理见图 310。 陕西国防学院机械工程学院毕业论文 8 图 310 电动轮廓仪工作原理 传感器的作用是将被测表面的凸凹不平转换成电信号，如图 311 所示，当被测表面上起伏的复古迫使测针 1 作上下运动，经支点 5 使铁芯 3 同步做上下移动，从而使差动电感线圈 4 的电感量发生变化。 图 311 传感器工作原理 传感器的线圈是与测量线路 的平衡电桥直接相连的，因此，线圈电感量的变化，使电桥失去平衡，于是就输出与测量针位移成正比的电信号，此信号为载频 10 千兆的调幅波， 10 千兆的调幅波再经放大、检波后，获得能表示侧针位移大小个方向的电信号，伺候，经电信号分为两路，一路加到指零表上，以表示测针的位置；另一路经噪音滤波，波度滤波和平均表放大之后，输入金粉计算器，进行积分计算，即可由平均表直接显示 Ra 值。 陕西国防学院机械工程学院毕业论文 9 第四章活塞过程检验卡 表 41 过程检验卡 检验卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 活塞 工序号 工序名称 车间 检验项目 技术要求 检测手段 检测方案 05 粗车 1. 检测内孔Φ76mm 2. 外圆长度138mm 粗车 Φ80  mm 内孔至 Φ76mm 及端面， 粗 车 外 圆 尺 寸 至138mm，长度大于80mm 游标卡尺 游标卡尺 测量多次取平均值 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 批准（日期） 陕西国防学院机械工程学院毕业论文 10 检验卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 活塞 工序号 工序名称 车间 检验项目 技术要求 检测手段 检测方案 06 粗车 . 检 验 总 长135mm .车端面保证尺寸总长为 135mm 游标卡尺。