商务计划书(编辑修改稿)

商务计划书(编辑修改稿)内容摘要：

死路 , 立志开发生产出具有我国完全自主知识产权、取代进口的国产激光器产品，武汉博莱科技有限公司正是在这种背景下成立的。 公司现状 XX 科技有限公司自 20xx年 5 月成立以来，在 XXX 教授的领导下，一直致力于激光应用研究，公司主要研究方向是激光器及激光器深 层产品（激光切割机、心肌打孔机）的开发和研制。 公司拥有一个实验室和一个生产车间、研究开发人员 16 人，其中教授 2 人、博士 3人、硕士 5 人。 公司研制的圆形金属腔旋流二氧化碳激光器，在激光器应用领域处于世界先进水平。 公司经过几年的努力，先后取得了以下成果： （ 1）被中国科技部列为 20xx 年度国家火炬计划项目， （ 2）并获得国家发明专利 2 项。 （ 3）获得国家自然科学基金资助项目，批准号： 69978006。 （ 4）列入湖北省科技攻关计划，课题任务书编号： 20xxAA102B01。 （ 5）获得武汉市科技型中小企业技术创新基金，武财企〔 20xx〕 476。 （ 6）获得湖北省电子产业专项资金，鄂信息经运〔 20xx〕 105 号。 （ 7）获得武汉市电子信息产业发展资金，武财企〔 20xx〕 544 号。 （ 8）获得 20xx 年信息产业部电子发展基金资助。 （ 9） 20xx 年 3 月，通过省部级产品鉴定，获产品鉴定证书。 （ 10）被评为科技部中部倔起重大科技项目。 公司未来发展目标 目前，公司已经通过了 500 瓦圆形金属腔旋流二氧化碳激光器的国 家级鉴定，相关产品已经进入批量试生产阶段，该产品投放市场将会将取代目前的激光器进口，同时也将以其性能和成本上的优势，打入中端激光器国际市场。 公司将以中端激光器产业化为基础，进一步向高端激光器进军。 未来三年内，公司将会投入更大的力量研究和开发 1000 瓦和 20xx 瓦激光器，进入高端激光器领域，完成整个激光器产业升级。 3 公司管理层及组织结构 公司高级管理层 XXX，公司董事长激光专业教授，博士生导师，本项目负责人，是旋流二氧化碳激光器的唯一发明人，华中科技大学激光技术与工程研究院的学术带头 人。 曾任电机系主任、光学市 场 财 务 XX 科技有限公司董事会 生 产 部 技术研发部 实 验 室 总经理 副总经理 技术总监 系主任、激光研究所所长，激光技术国家重点实验室首届主任。 国务院学位委员会第三届学科评议组成员。 国家重点技术激光实验室学术委员会主任。 国防重点高能束流加工技术实验室学术委员会副主任。 国家“六五”、“七五”、“八五”科技攻关激光技术项目总体专家组组长。 国防科工委光电专业组成员。 XXX，总经理，硕士，高级工程师，毕业于华中科技大学自控计算机专业。 曾在法国布尔（ BULL）北京电脑系统有限公司工作八年，担任市场总监和基础产品经理。 现湖北省暨武汉市激光学会会员，长期活跃在激光技术研究的 第一线，从事气体激光器产品的研究和开发，全面主持 XX 科技公司的管理工作。 XXX，副总经理，现年 37 岁 , 20xx 年在北京科技大学获得博士学位。 先后任亚洲企业联合投资发展公司驻大陆机构首席代表、德达科技创先集团融投资部总经理、美国捷特集团总部副总裁，负责过大陆投资项目的开发 , 完成了多个中外合资和外商独资投资项目，从事过融资、投资银行和资本运营。 运作过多个投资项目，独立完成项目可行性报告并帮助立项，为多个高科技企业设计商务计划书，引进风险投资及进行企业上市策划。 现任公司副总经理，负责公司的财务和市 场方面的工作。 XXX，技术总经理，现年 34 岁， 1999 年在华中科技大学获得激光技术博士学位， 20xx年赴美国 Hampton 大学物理系从事科学研究工作，得到美国宇航局 (NASA)、美国国家海洋与大气局 (NOAA)、美国环保局 (EPA)等经费支持，参加和主持了多项国际、国家级研究项目。 发表论文二十余篇，其中 EI 收录 11 篇。 公司组织结构 公司根据生产和发展的需要，设立了一个研究和开发新产品的实验室，一个完善现有技术和产品的技术研发部，一个进行产品生产的生产部，一个开发市场的市场部，一个进行资金筹措和调配财务部。 公司股权结构 股东 持有股份 XXX 40% XXX 15% XXX 40% XXX 5% 4 公司产品、核心技术及优势 主要产品名称 公司主要是致力于圆形金属腔旋流二氧化碳激光器系列产品的研制、开发和产业化。 目前公司主要的产品是生产 200～ 800 瓦的 圆形金属腔旋流二氧化碳激光器。 主要产品介绍 经过本公司前期研发工作和总体方案设计，已研制成功旋流二氧化碳激光器样机，获得基模 500 瓦激光输出，已获国家发明专利和实用新型专利，被国家知识产权局评为优秀专利，获伦敦国际专利技术成果博览会金奖，第 51 届尤里卡世界发明金奖。 并通过国家级鉴定。 圆形金属腔旋流二氧化碳激光器核心 技术 产品的核心技术是生产出国内外还没有的旋流二氧化碳激光器，其性能和价格都优于国内外现有横流二氧化碳激光器和轴流二氧化碳激光器，是由于采用了以下创新技术： ●圆形金属激光管替代国外圆形玻璃激光管 ●多流道放电吹入腔内 ●激活气体腔内旋流 ●流道错位 旋流激光器采用放电吹入腔内、腔内旋流、流道错位和圆形金属腔四项创新技术，不仅使腔内增益周围分布均匀，特别是能使中心增益高于周围，有利于获得基模输出。 这是现有其他气体激光器和化学激光器都还未做到的。 此四项创新技术不仅适用于百瓦级到万瓦级二氧化碳激光器， 而且适用于一氧化碳激光器。 本技术通过国内外查新，国内外皆没有同样产品，为国际首创。 本项目产品完全是自主创新的，不仅具有横流激光器工作电压低的优点，还具有轴流激光器光束质量高的优点。 旋流激光器与国外轴流激光器相比，光束质量一样，但具有价格低、体积小、工作电压低、风机耗电低等优点。 综合性能价格比比国外轴激光器高。 本项目产品获中国发明专利，专利号： ，国际专利主分类号 H01S 3/223。 获实用新型专利，专利号：。 正在申报美国、德国专利。 本公司董事长、圆形金属 腔旋流二氧化碳激光器唯一发明人 XXX 教授组建武汉博莱科技发展有限公司的目的，就是将圆形金属腔旋流二氧化碳激光器产业化，尽快满足国内外市场需求，最终目标是创出中国激光器品牌，占领国际激光切割设备 50％的市场。 相应技术与国内外同业之比较 国内外用于激光加工的高功率二氧化碳激光器，主要是横流、轴流和近年出现的扩散冷却激光器三种。 ①横流激光器：腔内增益分布不对称，导致输出光束的功率分布不对称，光束质量不是非常好，但输出功率大，主要用于表面热处理和焊接。 ②平板放电扩散冷却激光器：体积小，因腔内增益分布轴不对 称，其光束经光学处理后，仍有一定的椭圆度 , 主要用于平面切割和焊接。 ③轴流激光器：它的腔体是圆形玻璃管，腔内增益分布是圆周均匀的，光束质量好，已广泛用于多维精密激光切割。 但此激光器每个腔单元长达数十厘米，由于腔壁是玻璃，腔内热交换能力特别差，需要耗电数千瓦到数十千瓦的罗兹泵或涡轮风机产生高速气流，进行腔外对流换热，它的体积大，造价高。 高功率二氧化碳激光器市场发展趋势正以体积小、造价低、光束质量更好、稳定性更好和降低功耗方向发展。 旋流激光器与国外轴流激光器比较如下表所示。 旋流激光器与国外轴流激光器比较表 参 数 产 品 气 流 腔 体 风 工作电压 旋流激光器主要用于激光切割和焊接，光束质量可与国外轴流激光器相媲美。 因为不用罗兹泵或涡轮风机，具有体积小，造价低、工作电压低、离心风机耗电低、金属腔抗震等优点。 技术开发团体的素质及结构分析 本公司 上一年技术开发投入额 220 万元，累计 技 术开发投入额 400 万元， 研究开发投入占企业年销售收入比例 15％。 现设立有研究发展中心 ,负责对新产品的研制和开发以及原有产品的改进。 该研究发展中心现有 16 人，目前，主要负责对旋流二氧化碳激光器系列产品和激光加工中心的开发。 现有教授 2 人、博士 3 人、研究生 3 人、本科生 8 人，科研成果丰富，创新能力很强。 目前，为建立“武汉中国光谷旋流二氧化碳激光器技术支撑中心”，华中科技大学激光工程研究院为本项目提供人员培训和服务工作（见附件）。 5 市场容量与趋势分析 国际激光器市场现状与发展趋势 近年来，随着 激光器技术的日新月异，全球工业激光产业迅速发展， 1992 年，全球激光加工市场销售额为 11 亿欧元， 20xx 年市场销售额达到了 39 亿欧元， 20xx 年市场销售额达到了 46 亿欧元 .其中按产品种类分，激光焊接和切割系统占 54%，激光加工系统占 26%，激光打标和其他应用占 20%。 按地域来看，欧洲占 37%，北美占 25%，亚洲占 20%。 从激光器种类分析，二氧化碳激光器占 45%， PAG 激光器占 32%，准分子激光器占 22%。 全球二氧化碳激光器一直保持较大的优势。 从市场交易数量上看，二氧化碳激光器占主导地位，其中北美是主要的交易 市场，主要产品是低功率的二氧化碳激光器。 在固体激光器市场上，欧洲占了领先地位，主要产品是固体激光器，主要原因是价格昂贵。 特别是德国和瑞士大于 1000W 的激光器切割系统具有强大的优势。 预计从 20xx 年 ～ 20xx 年，全球的激光加工市场将保持 15%左右的增长，到 20xx 年，将达到 100 亿欧元。 在国际激光器的市场上，从产品数量来看，北美以二氧化碳激光器数量最多，主要产品是功率低于 100W 的二氧化碳激光器，欧洲出厂最多的是固体激光器，拥有所有功率的固体激光器，产品数量也丰富，亚洲虽然产量少但发展迅速，其中，中国在激 光器发展中的需求增长越来越强劲。 激光器的应用上，激光切割和激光打标处于领先地位，其次是激光焊接、激光微加工和雕刻、激光打孔，就激光器应用系统安装数量而言，由于中国安装数量的迅猛增长，使得北美、欧洲、亚洲激光器安装数量平分秋色，各占 30%左右。 就激光器应用系统的应用领域来分析，近年来不断地扩大，推动了全球激光产业的迅速甚至飞跃发展，新产品不断涌现，新领域不断开拓，新机遇层出不穷。 打标的应用，最近三年一直保持了 15%以上的增长，未来几年也将保持两位数的增长，由于低功率和高性能的激光器走俏，替代了喷墨机的市场 份额，在特殊材料上打标的应用为激光器发展提供了更大的机 轴流激光器 (国外 ) 轴向流动 玻璃腔 涡轮风机 24 万元 /台 20 千 伏 旋流激光器 旋转流动 提高光束质量 金属腔 利于腔内冷却 离心风机 1 千元 /台 造价低 3 千 伏 易于脉冲调制 市场空间。 激光器金属切割的应用方面，目前市场主要是 4000W 以上的高功率和自动化激光器，逐步取代了传统的切割系统。 在金属切割领域中，亚洲一直保持着 20%以上的增长势头。 在焊接应用方面，高功率的激光焊接机的发展，扩大了白色焊接的应用，逐步替代了传统焊接方式，为激光器顺利发展提供了巨大空间，同时医疗器械的焊接方面，仍然保持着强大的市场需求，并且这一应用领域也逐步向农业和造船业方面推广，高功率激光器在大重型机械混和焊接领域中也越来越多地得到了应用。 激光器微加工应 用方面，晶片打标、存储器的修复、集成电路的调整，使得激光器微加工市场具有更大的潜力，并向着半导体器件领域延伸，给激光器应用提供了更多的机会。 我国激光器发展现状和趋势 “十五”期间，我国选定信息、制造、航空航天、新能源、新材料等五大高新技术产业领域和交通运输、钢铁、有色金属、石油化工、机械、建筑、建材、轻工、纺织等九大传统产业领域作为优先发展领域，使我国科技产业和传统工业改造取得了可喜成就，但作为上述五大高新技术和九大传统产业改造的关键基础技术，特别是先进制造中重要和不可替代的核心技术 ─ — 激光技术 ，由于“十五”期间投入严重不足，在全球激光先进制造技术飞速发展的浪潮中，拉大了与国外水平的差距。 特别是激光器的应用上，主要核心部件和核心技术都依赖于进口。 经过 30 年的发展，通过国家科技攻关、技术开发、引进消化国外先进技术，我国激光先进制造水平和工艺装备已有长足进步。 在激光加工行业中，如激光表面热处理、激光毛化、激光快速成型、激光标记等均已形成一定规模。 从世界范围来看，最大的激光加工应用应属激光切割、焊接和集成电路板微细加工和打孔。 我国则恰恰在这个应用方面始终未能突破，这种现状已严重地制约了激光加工在我国的推 广和进一步发展，造成这种局面的最主要因素是我国具有高光束质量的高功率激光器始终未能完全过关。 因此，在“十一五”期间，要下大力气坚决突破高光束质量高功率激光器，这对于再。