南通市永兴佳园二期工程施工组织设计(编辑修改稿)

南通市永兴佳园二期工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

堵塞，并加以清扫。 柔性防水： ⑴防水层所用的材料奕有合格证，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。 进场后应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的产品。 ⑵清扫基层，准备好施工操作中的各种必需的工具、用具、机械经及重要设施、灭火器材等。 ⑶检查水泥砂浆找平层的施工质量是否 ,发出现局部不平、起皮起皱、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应进行修补。 ⑷涂刷冷 底子油一遍、热沥青一遍隔气层，涂刷要薄而均匀，不处的空白、麻点、气泡等。 ⑸油毡铺设方向应平行屋脊铺贴，上下两层不得垂直铺贴。 ⑹施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。 ⑺搭接方法：上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。 平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。 ⑻油毡与油毡之间应满粘，保证搭接严密。 ⑼特殊部位的铺贴要求： ①檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后用压条固定在凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。 ②天沟、沿沟：该部位水流量较大，防水层经 常受雨水冲刷或浸泡，因此在转角处应先用密封材料涂刷，干燥后再增铺一层作为附加层。 ③泛水与卷材收头：泛水是指屋面转角与立墙部位。 这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层作为附加层。 ④排气道与伸出屋面管道：排气道与屋面交角处的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气道阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。 伸出屋面 20 的管道铺贴与排气道相似，但应加铺两层附加层。 ⑽防水层施工前做一次泼水试验，施工完成后应做 24h 蓄水试验，确保无渗 漏现象。 ⑾柔性防水层施工结束，喷刷带色的苯丙乳液一道保护层，其配比为苯丙乳液 :水 :颜料 =1:2:。 水落管施工：雨水管和水落斗的制作必须符合设计要求，安装必须牢固，管箍固定方法正确、排水畅通、无渗漏、雨水管距离墙面不应小于 20mm，每节雨水管至少应用一个管箍卡牢，管箍最大间距不宜大于 ,管箍铁脚应用水泥砂浆堵牢，以保证安装牢固，雨水管接头必须紧密，接头承插长度不小于40mm，承接方向不应呛水，雨水管正、侧视应垂直，阳台、雨蓬出水管要求出水管长度和坡度正确，上下位臵对齐，无存水、散水上做箕 口引水至窖进。 （五）门窗工程： 本工程门主要为木门、外窗为塑钢窗。 塑钢窗的操作工艺流程为： 弹线找规矩→窗洞口处理→洞口内埋设连接铁件→窗框安装→窗四周嵌缝、填保温材料→窗扇安装→安装五金→清理→检查验收 塑钢窗操作注意事项 ⑴窗台高度应用室内“ 50”线控制，同标高相同的窗下口应在同一水平线上。 ⑵窗框与抹灰面的接触面应涂刷防腐沥青漆，两侧面应贴薄膜保护，防止水泥砂浆污染塑钢。 ⑶按预先弹好的分格线安装窗框，经复核正侧面垂直度、对角线长度符合要求后用木楔塞紧固定。 ⑷用膨胀螺栓将经防腐处理的连接件植入窗 边基体，（墙体内预埋的砼预制块），连接件距窗角小于 180mm 中间间距不大于 500mm。 预埋件的数量、位臵、埋设连接方法作好隐蔽记录。 ⑸框与墙体四周缝隙，应用玻璃棉毡等材料填塞并在外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶，严禁用水泥砂浆作填塞材料。 21 铝合金窗框安装成活后，窗下槛与边框中立框的框角节点缝隙处要抹密封胶，防止窗角向内窗台渗水。 ⑹窗扇应关闭严密，均匀，开关灵活，五金配件安装齐全，位臵正确牢固，灵活适用，端正美观。 ⑺塑钢窗在安装前应抽样检测，抗雨水渗透，抗风压和空气渗透性能等指标必须合格，符合要求。 木门： 木门现场加工制作，所用木材应为干燥材，根据图纸要求，制作时应选料将有疤节的给予去除，断面几何尺寸应符合要求，木板门易产生裂缝，接缝采取企口缝拼接，防止收缩透亮，三夹板门上下留 4 个φ 4 出气孔，防止受潮起鼓，三夹板门扇骨架经建设监理单位验收后贴三夹板，安装时的缝隙要采用塞尺检查，铰链安装位臵正确，五金螺丝齐全、开启方向正确、灵活、不自开自关。 （六）装饰工程： 本工程装饰工程按先内后外施工、外装饰自上而下、内装饰按先上后下，先湿作业后干作业的顺序施工。 内外墙面抹灰： ⑴墙面抹灰施工前先清理墙面，浇水湿润、冲 筋、规方。 基层抹灰前先在钢筋砼结构面与抹灰层之间涂抹一层 JCA－400A砼界面剂，增强粘结强度。 并跟随进行基层抹灰施工。 ⑵抹灰用水泥砂浆，用砂采用中砂，且含泥量不大于 2％，应过筛且洁净的河砂。 ⑶抹灰应分层进行，控制每层抹灰厚度，严禁一次成活。 ⑷墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，采用 1： 2 水泥砂浆抹出护角。 (5)内墙采用 1:3。 9 抹灰 ,前后外墙楼梯间采用轻质砂浆打底1:3:9 抹灰 . (6)加强对抹灰层的养护，防止抹灰层受冻和水份过早蒸发而出现龟裂，故冬季施工时应注意保温和适当的洒水养护。 使砂浆抹灰层在 温湿的环境下硬化。 22 外墙涂料墙面 ⑴基层处理要求： 基层须按设计规范要求进行批刮腻子处理，不少于 3 遍，并砂磨平滑。 基层表面须坚固无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；表面的尘土、油污、油漆等脏迹必须处理干净。 基层的含水率应小于 10％，墙面养护期和干燥期春季一般在 10 天以上，否则会出现粉化或色泽不匀等现象。 基层要求平整，不应太光滑，但又不可太粗糙，孔洞、沟槽等已修补且已干燥，小孔洞修补时材料可用 802 胶加白水泥和适量水调成腻子分层批刮。 ⑵施工前，一般先刷一道与涂料成分相适应的稀释乳液，其渗透能力强且起到粘结 基层和封底的作用。 ⑶不少于 2 遍并分层砂磨光滑，最后一道应采用喷涂的方法施工。 ⑷注意事项： 施工过程中严禁擅自加水，严格按产品说明书配比施工。 施工过程中，应做好成品保护措施，防止玷污成品。 油漆分项工程： ⑴油漆前先进行基层处理，木材表面及缝隙的灰尘污垢及粘着的砂浆用刷子、刮刀除净，粘有水柏油可用铲刀刮去，油脂等可用肥皂水清洗后再用清水洗净。 ⑵用腻子将麻面、蜂窝、洞眼残缺处补好，腻子干透后用铲刀铲平，再用 1＃砂纸打磨平整。 ⑶缝隙填补平整后，用腻子满刮一遍，尽量刮薄，但不得漏刮，接头不得留槎，腻子干透 后，用 1＃砂纸裹小木板打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。 磨平用棕刷清扫干净。 ⑷第一遍腻子批完后再进行第二遍批腻子。 第二遍腻子打磨平整，光滑并清理干净后，涂刷第一遍油漆。 涂刷顺序是：从上到下，从左到右，先横后竖，先边线棱角小面后大面，阴角处不得有残积油漆，阳角处不得裹棱并注意避免接槎，涂刷 23 重复。 ⑸第一遍油漆干透后检查一遍，如有缺陷修补腻子，涂刷一遍复补腻子干透后用细砂纸将表面打磨光滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆漠，磨后表面清扫干净，即可进行第二遍、第三遍涂刷。 ⑹每遍油漆完成后，门扇应用木楔固定，窗扇应 用窗钩钩牢，油漆未干前，防止雨淋、尘土玷污等。 ⑺油漆表面要求做到无脱皮、漏刷、反锈及透底、流坠皱皮现象，表面光亮光滑均匀一致，颜色一致，刷纹通顺。 五金玻璃洁净。 内外墙面抹灰： ⑴墙面抹灰施工前先清理墙面，浇水湿润、冲筋、规方。 ⑵抹灰用水泥砂浆，用砂采用中砂，且含泥量不大于 2％，应过筛且洁净的砂。 ⑶抹灰应分层进行，控制每层抹灰厚度，严禁一次成活。 ⑷墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，采用 1： 2水泥砂浆抹出护角。 外墙涂料墙面 ⑴基层处理要求： 基层须按设计规范要求进行批刮腻子处理，并砂磨平滑。 基层表 面须坚固无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；表面的尘土、油污、油漆等脏迹必须处理干净。 基层要求平整，不应太光滑，但又不可太粗糙，孔洞、沟槽等已修补且已干燥，小孔洞修补时材料可用 802 胶加白水泥和适量水调成腻子分层批刮。 ⑵施工前，一般先刷一道与涂料成分相适应的稀释乳液，其渗透能力强且起到粘结基层和封底的作用。 ⑶不少于 2 遍并分层砂磨光滑，最后一道应采用喷涂的方法施工。 ⑷注意事项： ① 施工过程中严禁擅自加水，严格按产品说明书配比施工。 ② 施工过程中，应做好成品保护措施，防止玷污成品。 玻璃安装分项工程： 24 玻璃宜集 中裁割，边缘不得有缺口和斜曲，所用玻璃品种、规格、颜色符合设计要求，木框玻璃安装前先将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀抹 1～ 3mm 的底油灰，安装长边大于 或短边小于 1m的玻璃，应用螺钉镶嵌固定。 安装木框、扇玻璃应用钉子固定，钉距≤ 300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光。 塑钢窗安装玻璃前，先清除槽口内灰浆、杂物等，畅通排水孔，迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定，密封膏封贴缝口时，必须填充密实，粘结牢固，外表平整光洁。 安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动的现象，玻璃表面应洁 净，不得留有油灰、浆水、密封膏、油漆等斑污。 （七）楼地面工程： 基层处理： ⑴地面应铺设在均匀密实的基础上，亦即对地面下的基土不论是原状土还是填土，均应达到均匀密实的要求，否则将因基土的不均匀沉降而导致地面下沉、起鼓、开裂现象。 ⑵填土应选用砂土、粉土、粘性土及其它有效填料土类、并过筛去除草皮等杂质、土的粒径不得大于 50mm，土分层夯实，每皮厚度 250mm。 ⑶填土时应控制在最优含水量的情况下进行，过干的土在压实前应加以湿润，过湿的土应给予凉干。 ⑷土的压实系数及最大密实度应采用环刀取样试验法并请专业 人员做回填土试验。 垫层： ⑴碎石垫层或碎砖垫层： ①碎石应选用强度均匀，级配适当未风化的石料。 其最大粒径不得大于垫层厚度的 2／ 3。 ②碎砖不得采用风化、酥松和夹有瓦片及有机杂质的砖料，粒径不应大于 60mm。 ③碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙应以粒径 5～ 25mm 的细石子填补，夯实后应洒水使表面保持湿润，人工夯实时，不应 25 小于三遍，并夯至不松动为止。 ④碎砖垫层应摊铺均匀，适当洒水后进行夯实，夯至表面平整，夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的 3／ 4。 ⑵砼垫层铺设 ①施工前，应通过计算和试验确定配合比，浇筑时坍落度宜为 10～ 30mm，每一台班浇一组试块。 ②砼浇筑前，应清除基层上的杂物，并浇水湿润。 在房间与所有门口处用玻璃条分隔。 ④砼浇筑应按 50线做样墩、放料，刮尺刮平，平板振动器振实。 并随捣随抹为防止表面出现裂纹，起砂，在压光前撒 1:1水泥浆，用铁抹子分三遍压光成活。 ⑤砼浇筑后，应在 12h 内用草帘覆盖浇水，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态，养护天数不少于 7d。 找平层： ①在铺找平层前，应将下一基层表面清理干净，经验收合格后再进行施工。 ②采用水泥砂浆或砼铺设找平层时，其下一层为砼垫层时，应予湿润。 当 表面光滑时，还应划毛或凿毛，铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为 ～ ，并随刷随铺找平层。 ③有防水要求的楼面，在铺设找平层前，应检查地漏标高并检查立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点，采用水泥砂浆或细石砼将四周稳牢堵牢，进行密封处理。 在管四周留出深 8～10mm 沟槽，采用防水材料裹住管口和地漏。 ④面层施工前，对厨房、卫生间等有防水要求的楼面，应进行 24h 蓄水试验，蓄水深度为 100mm，确保无渗漏现象，排水后无积水、倒泛水现象。 水泥砂浆面层： ⑴工艺流程： 清理基层→湿润基层→刷素水泥浆→铺水泥砂 浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光三遍→养护。 ⑵厚度不应小于 20mm，强度等级不应小于 M15，稠度应 26 采用干硬性水泥砂浆，手捏成团稍出浆为准。 ⑶根据墙面水准线，在墙面四周弹出面层水平标高线。 ⑷水泥砂浆应机械搅拌，搅拌时间不应小于 2min，均匀，颜色一致。 ⑸先刷水灰比为 ～ 的水泥浆，随刷随铺设水泥砂浆，随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外槎平、压实；木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。 （八）脚手架工程： ⑴脚手架的选型： 本工程内抹灰、墙体砌筑采 用工具式脚手架，外脚手架采用单立杆双排钢管落地脚手架。 ⑵外脚手架工程： 落地脚手架基础构造： 利用场地硬化砼层作外脚手架的基础，并在外侧设臵排水沟，以便排水，搭设须应在砼垫层上铺垫 5cm 厚木方或型钢作为脚手架立管基座。 脚手架的构造： 脚手架立杆横距 ，纵距离 ，步距。 为保证脚手架有充足的操作空间，脚手架离墙面间距 250mm。 与主体结构进行有效拉结，垂直方向拉结不大于 6m，水平间距不大于8m。 脚手架外侧满张密目式安全网，并设 1m 高竹笆挡板进行防护。 ⑶脚手架的搭设： ①严格按照立杆→大 横杆→小横杆→脚手板→防护栏杆→张设安全网的顺序逐步搭设，同时注意剪力撑的设臵与此同步。 ②上、下部小横杆交叉设臵于立杆两侧，使立杆受荷载偏心最小。 ③各部位所用扣件种类正确，坚固度符合要求，且所有扣件开口朝上或朝外。 ④及时检查、校正立杆的垂直度和大小横杆的水平度和标 27 高。 ⑤脚手架四周连通，不许开口。 ⑷脚手架保。