xx集成电路制造有限公司os6室内装饰施工组织设计(编辑修改稿)

xx集成电路制造有限公司os6室内装饰施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

，直到相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 六、给排水安装工程 卫生洁具安装 当所有与洁具连接的管道压力、闭水试验完毕，并办理隐蔽验收手续后才能安装卫生洁具。 最终安装应在卫生间室内装修基本完成后进行。 1）安装准备 —— 给排水支管安装 —— 给水管试压、清洗 —— 排水管灌水、通水试验 —— 卫生洁具及配件检查 ——卫生洁具安装 —— 卫生洁具配件安装 —— 卫生洁具稳装 —— 卫生洁具与地缝处理 —— 卫生洁具外观检查 —— 通水试验。 2）质量标准 保证 项目 给排水支管的材质规格、尺寸符合要求，试压、清洗、灌水通水试验符合要求，管道坡度符合要求，卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求，卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接必须严密不漏。 检查方法：检查出厂合格证、通水试验。 卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定，检查方法：观察和尺量检查。 基本项目 支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。 支架与洁具接触紧密。 检查方法：观察和手扳检查。 卫生洁具安装的允许偏差和检验方法见下表 项目 允许偏差（㎜） 检验方法 坐标 单 独器具 1 拉线、吊线和尺量检 查 成排器具 5 标高 单独器具 +15 拉线、吊线和尺量检 查 成排器具 +10 器具水平度 2 用水平尺和尺量检查 器具垂直度 3 用吊线尺量检查 3）成品保护 洁具在搬运和安装时要防止磕碰，安装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀锘零件用纸包好，以免堵塞或损坏。 在釉面砖墙面开孔洞时，宜用手电钻或小錾轻剔釉面，待剔至砖底灰层处方可以用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。 洁具安装后，为防止配件丢失或损坏，配件应在竣工前统一安装，安装完的洁具应加以保 护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后逐一进行试验，以免漏水使装修工程受损。 4）应注意质量问题 蹲便器不平，左右倾斜，原因：稳装时，正面和两側垫砖不 牢，焦碴填充后，没有检查，地面铺贴后不好修理。 零件镀鉻表层被破坏，原因：安装时使用管钳，应采用平面扳手或自制扳手。 坐便器周围离开地面。 原因：下水管口预留过高，稳装前没有修理。 立式小便器距离缝隙太大。 原因：甩口尺寸不准确。 洁具溢水失灵。 原因：下水口无溢水眼。 通水前，将器具内的污物清理干净，不得借通水之 通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。 严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备涨裂。 水泥砂浆及杂物经常会堵塞卫生洁具的排污管道及地漏。 原因：施工过程中未将已装好的管口及时封堵。 七、耐磨地坪技术施工方案 产品的组成、特点 1）产品组成 地面硬化剂是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂，内含特殊的精选耐磨骨料，这些骨料是根据其形状、级配、高物理和力学性能而挑选的。 本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。 高力学性能，极好 的耐磨性，使地板表面坚硬耐磨。 耐磨度为普通混凝土的 285%，莫氏硬度大于 7；整体养护从而形成均匀的混凝土地板，具有优良的耐冲击和耐点荷载能力，表面强度大于70Mpa；施工工期短，无污染，是目前替代水磨石地面的最佳材料；从施工、维护和使用寿命看经济实用。 材料骨料组成：高强度水泥、金钢砂骨料、粉料、助剂等。 2）产品特点： a. 具有很高的耐磨性、耐冲击；； b. 能减少场所灰尘； c. 施工方便； d. 造价低且无须特别维护。 技术参数 方案名称 测试项目 耐磨地面 试验条件 技术指标 抗压强度 MPa 7d 60 28d 70 抗折强度 MPa 7d 28d 莫氏硬度 —— 耐磨性 g 500g/1000r 注：以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考 产品对水泥基面的要求 混凝土必须含 350kg/m3 以上的水泥及水灰比 ；建议用普通硅酸盐水泥，不可用矿渣水泥；标号 C25 以上。 找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于 50mm。 施工配合事项 1）施工前需配合事项： a. 确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）； b. 施工前需保持素地的环境清洁； c. 确定施工所需的电源接驳点及电源线长度； d. 与其它净化、土建等工程对协调作业进度； e. 灯光及照明设备； f. 材料及机具的存放区。 2）施工中需配合事项： a. 施工中施工区域人员及进出管制； b. 施工中废弃物的存放区； c. 施工中现场监工人员及协调人员。 3）施工后需配合的事项： a. 养护区域人员进出管制； b. 清理作业现场及调借物品的归还； c. 实际施工面积丈量及验收。 施工工艺： 第 1 步： 基面混凝土 时间：起始 混凝土基面及找平 水泥最少含量： 300kg/m3 最大水灰比： 塌落度约为 75100mm 除去泌水 注意边角部位，确保完全夯实 第 2 步：边角加固 时间：紧接第一步 边角部位价值加强构件 沿边袋 100150mm 宽，用手撒材料 用抹刀抹平 在预备设置切割的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹平表面 第 3 步：计划覆盖率 时间：提前计划 将地面划分成一定面积的区域 预备足够的材料供两次分段施工，材料用量 45kg/m2 第 4 步：第一阶段施工 时间：距起始 12 小时 注意：高温或有风的天气将加快混凝土的固化，减少允许的施工时间 待混凝土固化（轻度行人交通留下约 3mm 的印迹） 多余的表面泌水需蒸发 均匀散布约总量 1/22/3 的材料与混凝土表面 第 5 步：抹平 时间：第四步之后 25 分钟 待第一次散布的材料，表面变暗，表示已从基面混凝土已收了足够的水分 使用木抹或带磨盘的电镘抹平 切机抹光过度 确保所有的边角都完全压实 第 6 步：第二阶段施工 时间：紧接第五步 沿与第一次垂直的方向均匀散布地面硬化剂 第 7 步：抹光 时间：第六步之后 210 分钟 待二次施工的表面变暗（比第五步所需的时间稍长） 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平 第 8 步：收光 时间：第七步之后 12 小时 待混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口轻度倾斜的电镘抹平，收光。 第 9 步：养护 时间：紧接第八步 在适当的位置（一般以 400─ 500m2 为一单位），用锯缝机锯开至找平层混凝土厚度 1/3 处。 用养护剂进行养护。 到货时间及启用时间 1．到货时间 合同签定后，本公 司将按甲方要求时间内保证施工所用材料、人员到位。 2．施工所用时间按照建筑方浇铸混凝土进行 .我方施工人员机械充足 .如一天浇铸混凝土 600800 平方米 .配备 8 个工人 4 台百泰磨光机。 如一天浇铸混凝土 10001200平方米 .配备 10个工人 5台百泰磨光机。 如一天浇铸混凝土 2400 平方米 .配备 16 个工人 8 台百泰磨光机。 3．启用时间 工程完工后一般 48─ 72 小时后可开放行走， 7─ 10 天后轻型货车 .可以行驶， 20 天后可正常行驶。 保修承诺 本工程保修期拾六个月。 保修期内如出现非人为使用因素造成的地 板本身质量问题，我公司负责维修。 保修期后，提供终身 优质跟踪服务，维修仅收免费 . 八、 PVC 胶垫地面 施工工艺 1)施工地面及现场要求： ，不能有时明显的凹凸不平的现象。 细部方面应无坑，无突起，水泥无掉落，无超沙，无空洞部位。 2m 直尺平整误差不大于 2mm。 90 度。 ，更不可有积水。 ，水电 .机电安装，天花板装修等到工程不能进入地砖施工现场；更不宜与地砖施工同时作业。 施工完成后，后续作 业亦要小心爱护地面，不作人为损伤。 2)施工工具：刮刀、铲刀、介刀、钢尺、墨斗、压轮、胶锤、卷尺等。 施工方法： 1)首先检查地砖是否翘曲，变形等不良现象。 2)搬运过程中地砖需小心轻放，不可抛掷，以免损伤地砖之直角面影响产品之品质。 3)在第一面墙找出中心点后在地面上找到十字中心线，将地面。