xx职工住宅楼工程施工组织设计(编辑修改稿)

xx职工住宅楼工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

计桩长及改变过早停压的做法。 4． 2． 6． 5 桩身倾斜或位移的原因常有桩不保持轴心受压，上、下桩轴线不一致及遇横向障碍物等；其处理方法有及时调整桩机、预防、加强测量及若遇障碍物不深时采用挖除回填后再压。 4． 2． 7 桩的荷载试验和动测方法 4． 2． 7． 1 本工程设计要求做桩荷载试验为 3 根；拟采用快速维持荷载法进行桩静载试验；加载分级为 10 级，每级荷载维持时间为 60 分钟，测读下沉时间： 0、 1 4 60 分钟。 终止试验条件为总下沉量超过 10 厘米或荷载超过桩身材料的极限强度，且桩顶出现明显破坏现 象。 卸载值为加载值的 2 倍，每级荷载为 15 分钟，零载为 2 个小时。 静载试验拟采用锚桩方式进行或由设计、质监部门确定。 4． 2． 7． 2 按照桩基工程规范要求对桩进行动测检查；动测方法拟采用动力参数法检测桩身的质量。 检测数量按《规范》要求确定或由设计部门确定。 4． 3 垂直运输设备 4． 3． 1 选型 25＃楼：选用外附自升式塔吊一台，型号为 TK5015－ 3/6， H＝ 54 米。 砌筑装修阶段选用高层提升井架一部， H＝ 52 米，最大起重量 ，用 2t高速卷扬机提升。 23＃、 14＃楼：各选用四桩型钢井架一部， H＝ 32 米，最大起重量 ，用 2t 高速卷扬机提升。 4． 3． 2 安装位置及要求 4． 3． 2． 1 安装位置详见《施工总平面布置图》。 4． 3． 2． 2 垂直运输机械设备的安装及拆除均要编制作业方案，进行详细的安全技术交底。 安装及拆除工作均由本公司高层施工机械作业队（有《专业施工安全许可证》）完成。 4． 3． 2． 3 考虑到邻近原有建筑物这一因素，塔吊安装完后，在使用前必须一次升塔至 24 米高后方可正式投入使用。 在主体结构施工至 7 层以上时，在标高约 20 米及 40 米处各扶墙一次。 4． 3． 2． 4 井架外必须满挂安全网。 4． 3． 2． 5 塔吊、井架顶端均要按有关要求设置避雷装置。 4． 4 模板工程 4． 4． 1 材料：模板均用 18 厚七夹板。 为加快模板安装进度，柱及剪力墙、井筒模板均采用定型拼装模板，剪力墙上预留门洞采用由 46 厚木板、50 100 木枋及型钢组合成的定型框模。 模板支撑及加固系统采用 50 100木枋、φ 48（δ＝ ）钢管、钢管顶撑、φ 12 对拉螺栓、木跳板（宽厚＝ 250mm 46mm）等。 详见所附支模方案图。 4． 4． 2 模板均在现场加工拼装。 模板配置套数：墙、柱及井筒模板每栋楼配置不少于二层； 25＃楼梁板模 板按四层配备， 23＃、 14＃楼均按三层配备。 4． 4． 3 模板表面要平整，接缝要严密，不得漏浆。 模板周转使用前，均要清理、维修，与砼的接触面应涂刷隔离剂。 4． 4． 4 模板及承撑系统支设完后，应加强检查，保证能稳固地承受新浇砼的重量、侧压力及施工荷载，保证结构的形状尺寸、相互位置正确。 4． 4． 5 模板起拱、模板拆除均应符合 GB50204－ 92 的有关规定。 4． 5 钢筋工程 4． 5． 1 钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告，进口钢材必须做化学成份检验，合格后方可使用。 钢筋均集中在现场机械加工，加工成型的半成品 应挂牌标识，分堆整齐，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。 4． 5． 2 因本工程按 7 度三级抗震设防，故柱纵向钢筋可采用绑扎接头（当直径 d＞ 22 时，采用焊接），剪力墙及其暗柱中钢筋也可采用绑扎接头（当直径 d＞ 22 时，采用机械连接或电渣压力焊）。 三栋楼中均未配直径 d＞ 22的钢筋。 4． 5． 3 柱的纵向钢筋应每隔 2－ 3 层范围搭接一次。 4． 5． 4 钢筋对焊、搭接焊操作人员必须持证上岗，各种接头经现场随机取样送检合格后才能安装。 4． 5． 5 防雷接地钢筋应在封模前按电气施工图施工，不得遗漏。 4． 5． 6 钢筋 绑扎成型后，须经质检员约请业主、监理、设计院、质检站人员检查并签认隐蔽记录后方可进行下道工序施工。 4． 6 砼工程 4． 6． 1 砼浇筑方案：基础及主体结构均采用商品砼，其它砼现场搅拌，基础砼全部采用汽车式砼输送泵直接泵送至浇筑点；主体结构每层柱、剪力墙及梁板砼一次浇筑完，采用塔吊、井架配合手推车吊运至浇筑点。 4． 6． 2 现场搅拌砼所用水泥必须为复检合格产品，所用砂、石必须检验合格。 在购买商品砼时必须到供货方砼搅拌站采集水泥、砂、石的样品进行复检。 在施工现场按规范要求做好砼试块，并认真做好砼试块的养护工作， 同时必须作好砼施工记录。 4． 6． 3 为满足泵送工艺对砼和易性要求，保证泵送顺利，同时为了早拆模以提高施工用料的周转频率，砼中宜分别掺入一定比例（由试配确定） 的早强缓凝减水剂和粉煤灰。 4． 6． 4 在浇筑砼前，应对模板及支撑系统进行校正、加固，对模板浇水使之湿润，同时检查钢筋、预埋件及水电管洞是否漏埋（留），位置是否准确，是否签认了隐蔽工程验收记录、专业工序会签单等。 浇筑砼时应跟踪检查，发现异常情况应及时妥善处理。 4． 6． 5 当砼浇筑高度大于 2 米时，应用串筒下料。 砼应分层下料（ 30 厘米左右），分层振捣密实。 4． 6． 6 对施工缝部位的砼，在下一次浇筑砼前必须凿毛并冲洗干净，并用同标号水泥砂浆接浆 5 厘米厚，粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷清除干净。 4． 6． 7 砼浇筑完毕且初凝后，应派专人养护使之经常保持湿润，对拉螺栓孔洞均用同标号水泥砂浆填补。 4． 7 脚手架工程 4． 7． 1 三栋楼均搭设双排钢管外脚手架。 搭设材料：φ 48（δ＝ ）钢管、钢管基座、木跳板（垫于架底）、竹脚手板（作脚手板）、密目式安全网。 搭设要求：立杆间距 ，架宽 － ，大横杆间距 ，小模杆间距 － ，里立杆距墙面约。 4． 7． 2 脚手架地基要夯实，不得渍水；每根立杆下应安装基座，下垫木跳板，并绑一道扫地杆；脚手架应与主体结构按竖向 6 米，横向约 米交叉拉结；作业层必须满铺脚手板，在其下二步始终保持一层脚手板（其余隔五步保留一层）；架外拐角两侧都要绑剪刀撑，与地面夹角以 45176。 －60176。 为宜；架外满挂密目式安全网，且操作层下满挂两道水平安全网；沿街（路）搭设二道防护棚，并支出架外 4－ 6 米，确保人车通行安全。 25＃楼外脚手架必须采取加固支撑分力（下撑上拉）措施，以确保架子稳固。 详见《脚手架搭设方案图 》。 4． 7． 3 脚手架顶端要设置避雷装置，并与主体结构避雷网焊接。 4． 7． 4 脚手架搭设后须经有关部门分批验收后方可使用。 拆除时要设置围栏，并有专人指挥。 4． 8 砌筑工程 4． 8． 1 砌筑时应按设计及规范要求施工，注意与砼墙、柱的拉结。 4． 8． 2 屋顶梁板与内外墙连接处采用铁丝网封缝，每边过缝 100 宽，每层铁丝网钉完后，应请业主及监理代表现场隐蔽签证。 4． 9 装饰、楼地屋面及门窗工程 4． 9． 1 三栋住宅楼装修质量要求较高。 施工前，各种装饰材料订货前应经业主、设计等单位预先选择后方可批量采购进场， 防水材料尚需复检合格才能使用。 为确保装修质量，大面积施工前，有必要先做样板区、样板间，经有关各方认可后方可全面铺开。 4． 9． 2 楼面及屋面施工前，所有穿楼板管洞必须封堵严实，卫生间、厨房、楼面及屋面上的管洞封堵后，最好在管周做加强防水层以确保防渗漏质量。 4． 9． 3 卫生间、厨房楼地面及屋面防水层施工完后，均须做渗漏试验，经业主、监理代表确认无渗漏后方可隐蔽，并签认有关记录。 4． 9． 4 外门窗窗周填缝及打胶工作必须认真进行，以防止渗漏水。 4． 9． 5 有排水坡度、高低差要求的地方必须按设计要求留设，有关 细部做法尚应符合标准图及广东省、深圳市的有关规定。 4． 10 给排水工程 4． 10． 1 镀锌管安装 4． 10． 1． 1 安装部位障碍物清除干净，墙体粗粉刷完成，进行室内给水管安装。 4． 10． 1． 2 螺纹加工采用电动套丝机，机油润滑冷却。 4． 10． 1． 3 不同管径，螺纹加工的次数按下列规定进行： DN＜ 32， 1－ 2次； 32≤ DN＜ 50， 2－ 3 次； DN＞ 50， 3 次。 4． 10． 1． 4 螺纹连接的填料， DN50 以下用生料带， DN50 以上用麻和铅油。 注意填料不得进入管内，连接完毕将外部填料清除干净。 4． 10． 1． 5 镀锌管固定采用成品镀锌管卡，管卡须设在承重结构上。 4． 10． 2 UPVC 管安装 4． 10． 2． 1 UPVC 管连接采用 UPVC 胶粘接。 4． 10． 2． 2 UPVC 管承口和插口在清除表面油污、灰尘后，均匀涂上胶，迅速进行粘接。 粘接不得大于 － ，若过大时可先均匀涂几遍胶来调整，待符合要求后再粘接。 4． 10． 2． 3 UPVC 管固定采用带塑料的成品管卡，管卡须设在承重结构上。 4． 10． 2． 4 横管敷设注意坡度和坡比，符合设计要求。 立管末端的弯头处应做 100 号砼管墩。 4． 10． 2． 5 立管 必须按要求的位置和数量装设膨胀伸缩节，穿越楼板处要作防渗处理。 4． 10． 3 卫生器具安装 4． 10． 3． 1 卫生器具安装前先作外观检查，陶瓷件表面光滑无毛刺，没有破损。 4． 10． 3． 2 卫生器具位置正确，允许偏差；安装平直，垂直度允许偏差3 毫米。 4． 10． 3． 3 卫生器具托架安装平整、牢固，与器具接触紧密，并垫以橡胶软垫。 4． 10． 3． 4 洗脸盆、洗涤盆采用膨胀螺栓固定在墙上，坐式大便器的排 水口用油灰填塞，不得用水泥砂浆。 地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面低于设置处地面 5－ 10 毫米。 4． 10． 3． 5 卫生器具安装好后，进行试漏，要注意成品的保护。 4． 10． 4 管道试压 4． 10． 4． 1 管道系统试压前，作好下列准备工作：管道系统施工完毕并符合设计要求和施工及验收规范；管架安装完毕，配置合理、牢固，清除管线上所有的临时卡具、支撑等；试验用的压力表已校验，精度不低于 级，表的满刻度值为试验压力的 － 2 倍，压力表不得少于 2 块。 4． 10． 4． 2 管道系统注水后，打开管道最高点的排气阀，排尽空气。 待排气阀出水后，关闭排气阀和进水阀。 使用电动试压泵加压，让压力缓慢升高。 加压到一定数值时，停泵对管道进 行检查，无问题时再继续加压，分 2－ 3 次以试验压力。 如果 20 分钟内压降不超过 ，即认为强度试验合格。 然后将压力降至工作压力进行外观检查，连接处没有渗漏，即严密性试验合格。 4． 10． 5 管道冲洗 4． 10． 5． 1 系统冲洗用自来水，在试压合格后进行。 4． 10． 5． 2 系统冲洗先干管、立管，后支管。 4． 10． 5． 3 水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面的 60％，接到附近的排水沟。 4． 10． 5． 4 水冲洗以管内可能达到的最大流量或不小于 行。 水冲洗应连续进行，当出水口颜色和 透明度与入口处的目测一致时为冲洗合格。 4． 11 电气工程 4． 11． 1 配电箱安装 4． 11． 1． 1 砌墙时配合瓦工预留好配电箱位置，在墙体粉刷之后，方可安装配电箱。 根据进入箱体。