xx广场中央地库工程施工组织设计(编辑修改稿)

xx广场中央地库工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

线应有醒目标志。 现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候 值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。 施工垃圾处理，现场施工垃圾采用层层处理，集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。 第三节 现场临水、临电的管理 一、临时用电的管理 临电的布置，需新布置电缆线，并按指定线路进行架设，落地部分加盖板防护；经过载重车道的电缆埋地穿 PVC 管敷设，细沙填实，上面浇混凝土厚度不小于 400mm 厚；经过过道的电缆要用Ф 60 的钢管加盖板敷设。 临时用电由专业电工班进行管理，确保安全用电。 现场夜间采用镝灯照明；浇混凝土指示、地下 室楼道等阴暗场所采用 36V 低压照明；局部采用碘钨灯照明。 施工现场的配电箱均采用广州市统一标准电箱。 临时用电采用 TNS 系统，严格执行“一机一闸一漏”制，并实行“两级漏电保护”。 潮湿场所及楼梯口照明，浇混凝土用的指示灯均采用低压供电。 配电房发电机房及各大配电箱旁设立足够数量的可扑灭电气火灾的灭火器（干粉灭火器），并准备细沙一桶。 电工作业，实行挂牌制，各大型用电设备、配电箱指定专人负责。 加强电气防火安全知识宣传教育，对重点防火区域加强管制，设置严禁烟火标志。 二、临时用水的管理 如我单位有幸中标本工程，将 另外租用生活区场地，则现场施工中主要考虑浇筑混凝土的用水，包括模板冲洗和混凝土养护用，以及消防用水等。 根据我单位的施工经验，现场提供的供水点可满足要求，它的详细计算与用电设计将在深化施工组织设计中体现。 为满足施工和消防的要求，将围绕场地四周布置 D50mm 镀锌水管。 现场用水的保证措施有如下几点： ，使施工生产顺利进行，项目机械队将组 织专门的管理机构，加强管理。 ，将在地下室负二层消防水池中蓄水，并安装水泵，作为主体结构施工、装饰施工和消防用水的储备。 ，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。 ，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。 第五章 主要分部分项工程施工方法 第一节 工程测量 一 测量准备工作 与建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点具体位置的确认，填制“施工测量控制点交桩记录表”，作为施工测量放线的依据。 了解工程特点、施工部署、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计 算工作。 进行测量仪器的检定，检校，专用仪器的配备，准备测量资料和表格。 建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。 测设场地平面控制网和标高控制点网在基坑外围稳固地点和围墙上，做好控制桩和明显标记，妥善保护。 二 平面测量方法 根据现场建立的精密导线网，结合建筑物结构平面设计图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线，测量控制主轴线应能满 足分段施工时能独立定位的要求，建立起平面控制网，作为每层轴线传递的依据。 控制主轴线施测到现场后，应保护好控制轴 线标志不被破坏，标记明显，为稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处和近处分别施测两点，近点便于引用投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。 三、楼面平整度控制方法 当一层楼板模板钢筋完成后，测量人员用水准仪把标高引测到楼面上，在各根柱的钢筋上测设一个比楼板面设计标高高 500mm 水平标高，用红油漆做上标记，供有关人员使用，当施工楼板面砼时，一次收光找平，楼板砼面平整度控制在177。 5mm 以内。 四、建筑物标高控制方法 加密水准点采用用 DS1（带测微器）进行闭合水准仪测量，在适当坚硬的地方，测设出多个临加密 水准点。 楼层模板钢筋完后，测量人员用水平仪或 DJ9(A)激光水平扫描仪进行抄平，即在每根柱子钢筋上打两个比楼面设计标高高 500mm 的水平标高，并用 红油漆做好标记，供有关人员使用。 当施工楼板面砼施工完时，用激光水平仪进行扫描，砼面平整度应符合规范。 楼层施工完后，用 DS3 或激光水平仪在墙柱砼上抄一个 300－ 500mm 的水平标高，并弹上墨线，用以作为地面及墙面装饰控制线。 第二节 土方工程 本工程地下室底板厚 ，承台厚 ，混凝土抗渗等级为 ，强度等级为 C30。 本工程地下室平面面 积 5千余平米。 一、土方挖运 土方挖运分三个步骤进行，第一步采用机械开挖，挖至地下室底板底面标高，第二步进行人工挖孔桩的挖方施工，第三步进行桩承台及地梁的土方开挖，采用土方施工采用人工和机械开挖相结合的方式，挖土机配备 60cm 的小斗开挖、人工修整。 所挖土方在基坑内临时集中堆放，统一外运； 为缩短工期，基坑设有临时坡道，将自卸车直接开到基坑内运输泥土，节省土方倒运的时间。 二、基坑边坡支护 地下室深度近 5米深，基坑按 1： 放坡的形式，由于施工现场土质优良，考虑边坡表面不采用其他方法进行保护，但为了防止 雨季来临对边坡的冲刷造成的影响，在施工现场准备一定数量的塑料薄膜在需要时加以覆盖，同时沿基坑周围在基坑上下各设一圈排水沟，以利于现场排水，集水井设在基坑的两个对角，详见附图。 排水措施： 在基坑顶面距坡肩线约 1 米设一道排水沟，以防地表水和雨水汇流到基坑中。 排水沟断面尺寸不宜小于 300mm 300mm，纵向坡度不小于 %，在基坑对角各设一集水坑。 在基坑底面距坡脚线约 300mm 亦设一道排水沟，尺寸与要求同上，用来汇集基坑内积水。 需要说明的是，基坑开挖过程中，应注意坡体土层的变化，并根据实际情况及时修正方 案。 第三节 人工挖孔桩施工 一 人工挖孔概况 本工程桩基础均采用人工挖孔桩（抗拔桩），桩身直径 1200，为圆形横截面桩，所有挖孔桩均为扩底灌注桩，桩身砼均为 C30。 整个中央地库共计 93 根挖孔桩。 本工程单桩设计桩长为 10~25 米，单桩承载力高，结构传力明确，沉降量小；可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况、桩质量可靠； 施工机具设备较简单，都为工地常规机具，施工操作简单，占场地小，且无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑无影响；可多桩同时进行，施工速度快； 桩成孔劳动强度大，单桩施工速度较慢，安全 性较差，须做好排水降水工作。 三 施工机具准备 提升机具包括： 1t 卷扬机配三木搭（或 1t 以上单轨电动葫芦配提升金属架与轨道）， 活底吊桶。 挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎。 水平运输工具包括：双轮手推车或 1t 机动翻斗车。 混凝土浇筑工具包括：混凝土搅拌机、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。 其他机具设备包括：钢筋加工机具、支护模板、吊挂式软爬梯、井内外照明设施、潜水泵及胶皮软管等。 四 施工过程及要点 人工挖孔扩底灌注桩的施工程序： 场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦、活底吊土桶、排水照明设施→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板→浇第二节混凝土护壁→重复挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，直到设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水→请监里和甲方代表验收→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼。 根据建设单位提供的座标控制点及本工程施工图，对工程桩进行定位放线， 并经国土局等有关单位核验。 工程桩定位后进行人工挖土，第一节挖深约 1000mm 后绑扎护壁钢筋，安装护壁模 板，浇灌砼护壁。 待第一节护壁砼浇筑完后，将建设单位提供的控制标高引测至护壁上，并用红油漆标识。 往下施工时以每一节作为一个施工循环，直至孔洞施工完。 孔洞施工完后，组织有关单位对其进行验收。 孔洞验收后进行钢筋笼制作与安装。 钢筋笼制作与安装完后，对其质量进行验收。 达到质量要求后，即刻进行桩芯砼的浇灌。 根据本工程建设单位提供的座标控制点，用经纬仪施测出挖孔桩的控制轴线，作好测量标志，标志要求稳固，防止意外扰动。 控制测量采用 J2 普通经纬仪测量，测量轴线采用井字型控制网。 在挖孔桩施工前 ，必须认真进行挖孔桩的定位放线工作，用直角坐标法定出每根桩的中心点，然后根据中心点弹出其园周线。 、护壁施工、成孔标高及垂直度控制 挖孔桩按节挖孔，每一节挖深为 1000mm，挖孔直径应为桩径加 360mm。 挖孔桩每一节成孔后，绕孔壁配置竖向和环向钢筋。 钢筋绑扎完后安装护壁模板。 护壁模板及钢筋施工完，根据设计及规范浇灌砼。 往下施工时以每一节作为一个施工循环（即挖好每节土后接着浇灌一节砼护壁），一般土层中每节高度为 1000，在流砂、流泥区段每节高度宜小于 500，特殊地质下挖速度应视护壁的安全 情况而定。 为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，并在浇灌砼前预以堵塞。 在极松散的土层，可用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋砼护壁，钢筒应随挖随沉。 标高控制：根据本工程建设单位提供的标高和工程桩施工图，用水准仪将标高施测至第一节护壁侧壁上，并用红油漆标识，挖孔时可根据标识的标高控制成孔的高度。 垂直度控制：根据本工程建设单位提供的座标控制点和工程桩施工图，用经纬仪施测出每根工程桩的十字交叉线，并标识在工程桩第一节护壁的顶部。 为保证桩的垂直度，要求每灌完三节护壁后根据护壁顶部十字交叉控制线，校核 桩中心位置及垂直度一次。 挖孔桩扩大头直径按设计图纸中桩身直径施工。 扩大头高度范围内可不进行护壁处理。 钢筋必须要有出厂质量证明书或试验报告单，施工前必须在公司试验室做机械性能试验报告，原材料检验合格后才能进入钢筋制安工序。 钢筋骨架焊接要求：单面焊搭接长度应大于或等于 10 倍的钢筋直径，焊缝厚度应不小于 倍的钢筋直径，焊缝宽度不小于 倍的钢筋直径。 外观检查：应在接头清渣后逐个进行目测或量测，检查结果应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。 接头处不得有裂纹。 焊缝 尺寸偏差和缺陷状况不得超过规范规定。 查出外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。 接头拉伸试验： a、取样：从成品每批切取三个接头进行拉伸试验。 对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。 在工厂焊接条件下，以 300 个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式）为一批。 在现场安装条件下，每一楼层中以 300 个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足 300 个时仍作为一批。 对试验结果的要求：三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。 至少有两个试件呈塑性断裂。 b、评定：当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标或两个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。 复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格。 模拟试件的数量和要求与从成品中切取相同。 当模拟试验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量与初试时相同。 挖孔桩纵筋保护层厚度 50mm。 采用预制砼垫块或铁垫件，绑扎或焊接在钢筋笼外侧上。 吊放钢筋笼时注意不碰撞孔壁。 钢筋笼若分节（段）吊放时，先将下段挂在孔内，吊入第二段进行连接焊接，逐段焊接，保证足够的搭 接长度，并按规范要求错开搭接，然后逐段放下。 吊入后校正钢筋笼垂直度，经检查合格后，即浇灌砼。 钢筋笼制作允许偏差见下表。 钢筋笼制作偏差表 项次 项目 允许偏差 1 钢筋笼主筋间距 +10 2 钢筋笼箍筋间距 +20 3 钢筋笼直径 +10 4 钢筋笼长度 +100 砼原材料：粗骨料应符合国家现行标准《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，并应采取连续级配。 细骨料应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》的规定，并宜采用中砂。 砼用水应符合《砼拌合水标准》的规定。 由试验室进行原 材料检验与试验，并提供水泥三证。 挖孔桩桩芯砼强度等级为 C30，本公司实验室将按设计及规范要求进行砼配合比的设计。 根据水泥、砂、石原材料试验数据进行配合比的优化设计，配合比设计时，要求根据砂、石的不同含水率列出多种配合比，以便现场情况变化时，现场施工负责人员能及地作出相应的调整。 混凝土运输：护壁混凝土的水平运输使用人力小推车，在其运输中，应保持砼匀质性，保持不分层、不离析、不漏浆。 桩芯混凝土则由混凝土运输车运至浇筑地点，运至浇筑地点不得有离析或初凝现象，然后通过浇筑溜槽、漏斗、串筒、导管（水下砼浇筑）向桩 孔中浇注。 桩孔内浇筑的串筒出料口离砼表面高度不大于 20xxmm，导管则应始终插入混凝土面下。 混凝土振捣：混凝土采用插入式高频振动棒振捣，井内砼振捣选派有经验的老师傅进行，砼应连续浇筑，每层高度不得超过 250mm，振动棒应快插慢拨，严防漏振和超振，井口指派专业技术人员指导作业。 挖孔桩桩芯砼浇筑应适当超过桩顶设计标高 100mm，以保证凿除浮浆后，桩顶标高和桩顶砼质量能符合设计要求。 混凝土的强度，除应符合《混凝土强度检验评定标准》的规定分批进行合格评定外，尚应对一个统计周期内的相同的等级和龄期的混凝土强度进 行统计分析，统计计算强度平均值、标准差及强度不低于要。