xx山庄道路、排水工程施工组织设计(编辑修改稿)

xx山庄道路、排水工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

超过最佳含水量 5%时 ,增大压实功能就会出现 “弹簧 ”现象。 为保证压实度 ,采取以下几种措施 : a、施工前制订详细土方施工计划 ,合理安排人力、物力、力争在非雨天多投入设备和人力 ,加大工作量。 b、施工时 ,保证表面的平整度和横坡符合验 收规范的要求 ,以确保雨天渠底不积水。 c、压实后的经雨水淋湿 ,因有横坡将水排至现有排水系统 ,故雨水的影响深度一般不太深。 d、如出现 “弹簧 ”现象 ,则进行换土处理。 e、压路机行驶速度规定 :光轮压路机最佳速度为 2～ 5km/h,振动压路机为3～ 6km/h。 碾压开始用慢速 ,随着土层的逐步密实 ,速度逐步提高。 f、下雨天填筑时 ,采用砂性土填筑。 (10)质量控制 : a、通过土工试验 ,确定填土的最佳含水量 ,最大干密实度等土的力学性质指标。 b、填土部分采用砂或亚 粘土 ,并清除有机物物质和稀泥等有害物质 ,然后分层填土压实 ,分层厚度为 30cm。 c、路基细检平压成型后 ,满足以下质量标准 : 序 项目 允许偏差 检验频率 检验方法 号 (mm) 范围 点数 1 中线高程 20 20m 1 用水准仪测量 2 平整度 20 20m 2 用 3m 直尺量取最大值 3 宽度 +200 40m 1 用尺量 4 横坡 20,且不大于% 20m 4 用水准仪测量 B、沉降观测的控制方法 a、测放中线 (1)每隔 20m 测放一 根中桩并施测路线主要控制点桩 ,如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点、起控制作作用的标桩。 测放间接测量的主要控制点 ,如三角网点、导线点等。 (2)当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时 ,则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行保护。 B、在路中线及破侧各设一沉降板 ,纵向间距为 50 米 ,在填土及预压过程中要随时对坡底的沉降进行观测 ,要求控制路中线日最大沉降量不大于 10mm/d。 若其沉降量超过规定要求应立即停止加荷或卸荷 ,待沉降稳定后再继续加荷。 C、在边坡的坡脚及其附近分别 设 3 排边桩 ,纵向间距为 50m,与沉降杆一致。 在填土过程中应随时对边桩的位移及边坡以外的地面进行观测。 要求边桩的位移量控制每天不超过 5mm 或其以外的地面没有出现隆起 ,如超过规范要求，应立即停止加荷 ,必要时进行部分卸荷 ,待地基固结和其它控制指标恢复正常后再进行加载 ,确保路基的稳定性。 第九章 排水工程施工方法及质保技术措施 第一节 施工工艺流程 一、排水施工工艺流程图 : 二、说明 : 管道安装已 包括安管、接口等工作内容。 第二节 土方开挖 在该路段的挖土深度为 ～ 米。 开挖深度在 米内的 ,采用放坡开挖。 开挖深度大于 米内的 ,采用垂直拔钢板桩 基坑回填 闭水试验 砂浆级配试验 砌井 管道安装 平基、管座 浇筑平基、管座 基坑开挖和支护 打钢板桩（视实际情况而定） 施工准备 支管、入户管及进水井 开挖 ,密板支护。 若开挖后 ,土质情况较差 ,视具体情况另行处理。 一、打钢板桩 : 当排水沟开挖深度大于 3m,采用打拉森钢板桩作为基坑的支护。 钢板桩的有关要求 : 钢板桩打入地面下 米 ,地面留出 米。 钢板桩用吊机带振锤施打 ,打前要认真放出准确的支护桩中线 ,检查每块钢板桩 ,不合格者待整修 后才可使用 ,在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%,当偏斜过大不能用拉挤方法调正时 ,拔起重打 ,为保证钢板桩顺利合拢。 中国最大的管理资料库下载 二、主要的施工方法 施工测量 : 施工前由测量人员先校核图纸 ,根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置 ,以及施工地段的地形地物 ,确定施测方法。 由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位 ,再根据管中线及基坑开挖横断面图要求 ,放出打钢板桩的线位。  将施工地段的原地标高复测一次 ,以确定该施工 地段的开挖深度。 在施工过程中 ,施工人员要注意保护测量控制点 ,如发现测量控制点被破坏 ,及时会知测量人员补测 ,以保证测量精确度。 查明地下管线及其他地下构筑物情况 ,确保施工安全。 沿纵向每 20m挖一条深 2m 的横向探坑 ,宽度视人力开挖的需要而定 ,在地下管线分布变化较大的地段 ,探坑应加密 ,如每 10m 一条。 排水管基坑开挖深度 H2m 时 ,不设支撑。 2mH3m 时 ,采用钢板桩疏板作支护。 H3m 时 ,采用钢板桩密板作支护。 雨水管施工前在原地标高的基础上先填高 1 米压实再进行基坑开挖。 详细 见基坑开挖断面图。 钢板桩沿基坑边线预先打入 ,施工过程要注意控制好钢板桩的垂直度2%。 入土深度满足设计要求。 沿排水管纵向开挖 ,以机械挖土为主 ,人力挖土配合。 以确保地下管线和地下构筑物的安全。 开挖顺序从下游向上游推进。 开挖土方单边堆土 ,堆土高度不超过 ,堆土边缘距基坑边不小于。 挖出土方弃方部分随挖随运走。 上落基坑应用竹梯 ,不能利用支撑上下基坑。 三、质量控制点 : 在基坑开挖中 ,地基承载力是质量控制的关键。 地基承载力满足设计要求。 其质量保证措施 : 严禁扰动坑底土壤 ,避免发生超挖。 控制超挖的方法如下 : 预先测出基坑底标高 ,并在沿线钢板桩或挡土板上用红油漆在相应位置上标出。 机械挖土时 ,在距基底尚有 10cm 时 ,改用人力挖土 ,平整坑底。 如雨季施工 ,则留 20cm 土在进入下一工序前才挖除。  基底标高实施随挖随测。 如发生超挖 ,严禁用土回填 ,超挖地段要用碎石砂或砖碎砂回填并夯实。 基坑底两侧各挖一条排水明沟 ,每 30m 设一个集水井以便集水抽水 ,防止基底受水浸泡。 软 土地基处理 :地基为淤泥时 ,先进行清淤 ,再换填 80cm 厚砂 ,并用水冲实。 地基承载力不小于 100Kpa。 基坑挖好后 ,应填写隐蔽质量验收 ,经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。 第三节 排水管施工 一、测量放线 组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测 ,复测无误后建立工程测量控制网 ,对工程进行点面相结合的测量控制。 进行施工放样测量 ,定出管道中线及井位并引出水准基准点 ,作为整个排水工程的控制点 ,每次测量均要闭合 ,按规范严格控制闭合误差。 施工 前先复测各排水出口标高 ,若与设计有矛盾 ,应立即会知设计人进行调整。 二、沟槽开挖 土方开挖时先挖除表层耕植土等 ,根据测量放线的雨水管轴线 ,调查开挖位置的地下管线情况 ,若有发现应做好保护并迅速用书面报告监理工程师 ,与有关部门联系处理 ,处理后方可进行施工。 若遇河涌、排灌沟等先要进行清淤后换中粗砂并压实。 基槽开挖后 ,若基底地质、水文等与原设计有不良变化时 ,应根据实际挖深及土壤试验资料提出地基处理的方案及加固措施 ,经监理工程师批准同意后进行地基处理。 土方 开挖采用挖掘机进行开挖 ,人工配合。 挖深小于 时采用放坡开挖 ,放坡坡度 1:。 挖深大于 时采用密板对撑垂直开挖。 沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土 ,在开挖前 ,沟槽的断面 ,开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。 在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置 ,确保沟槽中心偏移符合规范要求。 为保证槽底土壤不被扰动或破坏 ,在用机械挖土时 ,要防止超挖 ,挖至离设计标高前 20～ 30cm 时用人工开挖、检平 ,尽量避免超挖现象。 若有超挖 ,应将扰动部分清 除 ,并必须用中砂回填 ,用平板震动器振实。 开挖要保证连续作业 ,衔接工序流畅 ,分段开挖 ,每段长约 50 米 ,以减少塌方或破坏土基 ,同时要注意边坡土体及支挡板变化 ,出现问题及时处理。 减少意外事故。 管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边 30cm的工作位进行开挖。 基坑底两侧设置排水沟 ,每施工段设四个集水井 ,以利排除坑积水 ,避免坑底土壤受浸泡。 开挖时 ,随时测量监控 ,保证开挖边坡、基坑尺寸 ,轴线、槽底的高程达到 CJJ390 中沟槽验收规定的要求。 沟槽检查验收 沟槽开挖完成后 ,进行检查验收。 检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。 沟槽开挖允许偏差和检查方法见表 2: 序号 项 目 允许偏差 检查频率 检查方法 (mm) 范围 点数 1 槽底高程 0,30 两 井 3 用水准仪测量 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 之 6 挂中心线用尺量每侧 3点 3 沟槽边坡 不陡于规定 间 6 用坡度尺检验每侧计 3点 三、基础施工 施工工艺 (1)雨水管采用 A 式基础 ,若管道处于淤泥层上 ,则应先将淤泥清除 ,然后换沙 80cm 厚。 (2)测量基础中心轴线、标高 ,并放出基础边线。 在沟底设置水平小木桩 ,桩顶标高为管道平基砼面的标高。 (3)基础碎石砂垫层施工。 清除基底的杂物和浮土 ,排干沟底的积水 ,进行基础铺筑。 先在基底铺一层砂 ,然后在其上铺筑碎石砂垫层 ,并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则 ,振 3～ 4 遍直至密实。 (4)浇筑基础砼 按照测出的基础边线安装平基侧模板 ,模板内外打撑钉牢 ,并在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。 模板安装时要注意板面平整 ,接缝严密 ,模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的 拆除。 平基、管座砼均采用现场搅拌砼 ,运至现场施工点。 平基浇筑严格按水平控制桩取面 ,振捣密实 ,不得用铁铲撒、扬、抛、拌 ,应用溜槽输送砼至模板附近 ,用方铲以抛铲法撒铺砼并插捣密实 , 浇筑时注意在管中线至两侧各 20cm 左右取平 ,其余可留粗糙面以便和管座砼接合 ,且在浇筑管基混凝土时应预留后浇带。 待管道平基砼达到强度后 ,进行管道安装。 管道安装就位后 ,装设管座砼模板 ,模板装好后即可浇筑管座砼 ,管座砼采用插入式振动器振捣以保证管座砼的密实度。 平基和管座质量保证项目 平基、管座 :结构由垫层和砼基础组成 ,垫层为 15cm 碎石或碎砖砂 ,雨水管采用 A 式基础 ,砼等级为 C20。 基坑挖好后复测出垫层及砼基础标高 ,并用水平竹桩标出 ,然后铺设碎石砂。 将碎石、砂先拌匀后铺设 ,边铺边检平 ,然后用平板振动器振动压实。 铺好垫层后随即安装管座模板 ,模板安装成形后需复测模板面标高 ,无误后再进行砼浇筑。 但注意不同管径 ,平基厚度不同 ,而且平基时 ,只在管中线至两侧各 20cm 左右取平便可 ,其余粗糙面以便和傍管砼接合。 ③ 平基砼浇筑时 ,用插入式振捣器振捣 ,务使砼密实。 平基允许偏表 3: 序号 项 目 允许偏差 检查频率 检验方法 范围 点数 1 混凝土抗压强度 设计和规范要求范围内 100m 1 组 砼试件强度 2 垫 中线每侧宽度 不少于设计规定 10m 2 挂中心线尺量每侧计一点 层 高程 0,15mm 10m 1 用水准仪测量 3 平 中线每侧宽度 0,+10mm 10m 2 挂中心线尺量每侧计一点 高程 0,15mm 10m 1 用水准仪测量 基 厚度 不少于设计规定 10m 1 尺量 4 管 肩宽 5mm,+10mm 10m 2 挂边线用尺量每侧计 1 点 座 肩高 20mm,+20mm 10m 2 用水准仪测量每侧计 1 点 5 蜂窝面积 1% 两井间每侧面 1 尺量蜂窝总面积 四、管道安装 施工工艺 (1)下管前 ,先清除管坑内杂物 ,加固基坑的支撑 ,排除基坑内的积水 ,然后在平基上弹放管道中线 ,复核平基面标高。 (2)管材应附有出厂合格证 ,安装前检查管的外观质量 ,不使用有裂缝、蜂窝等现象的管材。 (3)根据管径大小和现场情况 ,采用人力下管和吊车下管相结合。 下管时应将管道排好 ,然后对线校正 ,严格控制中线和标高 ,自 下游向上游进行下管 ,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。 下管方式 :管径 D500mm 时 ,采用人力下管 :管径 D600mm 时 ,采。