xx大道二标施工组织设计(编辑修改稿)

xx大道二标施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

订立一整套有关工程实施（包含工程质量和安全）的制约文件，层层落实工程质量管理责任制，生产管理和质量保证体系结构如下图所示（见下页）： （ 1） 项目经理是工程质量的第一责任者，对本工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责。 （ 2） 制订工程项目质量方针目标， 做出承诺，形成文件， 并组织全员进行全过程的贯彻执行。 （ 3） 对质量目标进行层层分解，明确各层的基本要求，控制要点，并要求下属责任部门制订实施措施。 （ 4） 定期组织对工程项目质量方针目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。 （ 5） 建立完善的质量体系，促进体系的有效运转。 生产管理和质量保证体系机构 项目工程师 各作业班长 材料员 技术内业 质检员 机修 施工总负责 （ 6）加强质量成本、材料质量、检验等的协调和管理。 （ 1）施工图纸会审制度 施工图纸会审是重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉、审查图纸，发现问题，然后召开各方面会议，由施工方提出变更资料，审图必须注意关键，特别应注意构造和结构，必须形成图纸审查与修改文件，并存档。 （ 2）技术交底制度 技术交底的目的是使参与项目施工的人员了解担负的施工任务的设计意图、施工特点、技术特点、技术要求、质量标准、应用新技术、新结构的特殊技术要求和质量标准等，项目经理部以作业指导书形式向作业班组交底，从而建立技术责任制、质量责任制，加强施工质量检验、监督与管理，施工项目的技术交底 的主要目的是：以设计图纸、施工方案、工艺流程和质量检验评定标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注意可操作性，以保证质量。 A、 以分项工程为对象，由项目施工员一次向班组长交清操作要点，注意事项，质量要求，并填写公司规定的《技术操作交底》一式三份。 B、 中途因班组调动时，施工员应重新向新来的作业班组进行操作交底，操作交底由施工员填写，班组长签字后生效。 C、 凡因操作交底不清、不详、错误而影响分项工程质量的由施工员负责，未按交底要求而影响分项工程质量的由施工班组长负责，并及时返修，直至符合要求。 D、 一次砼灌注方量在 100 立方米以上的砼工程，都须由项目施工员负责填写《砼浇灌令》一式三份，并经项目工程师验收签证，方可作业。 （ 3）技术资料管理 工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程。 它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理的实际，也是施工企业信誉的体现，工程施工技术资料归移交给建设单位后，更是使用过程、维修及扩建的指导文件和依据，因此，国家和各级建设管理部门都十分重视资料的积累，要求按规定做到齐全和准确、充实，把它列为评定单位工程质量等级的三大条件之一，必须按各专 业质量检查评定标准的实施细则，全面、科学、准确地记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归纳、并不得有伪造、涂改、后补等现象。 （ 4） 质监记录制度 A、日记要求连续、详细、明了，能反映出质量监督和管理动态及面貌，特别要详细记载施工中发现的质量问题和处理解决的过程。 B、质监日记应从工程开始起至工程交工竣工止。 中途因工作调动时，应及时办好日记移交手续，由接受人继续做好质监日记记载。 C、坚持工程施工“十有”制度：即开工有报告、图纸有会审、施工有措施、技术有交底、定位有复查、材料有复检、质量有检查、隐蔽有记 录、变更有手续、交工有档案。 （ 5）坚持工序间的自检互检制度 A、班组中当然的兼职质量员，班组长每天完工后进行自检，每天分项完工后，应不少于一次的质量检验评定记录。 B、质量员自检验评定标准按国家规范及标准（见前）执行并填好自检验评记录。 C、出班前通过质量自检，要总结经验，及时向每个作业人员提出整改意见，把隐患消灭在萌芽状态之中，并将质量的优劣作为当月奖惩考核的依据。 D、凡不是同一操作班组的应进行上下道工序质量检验，验评标准参照国家颁发的有关规定和标准执行。 凡不符合标准的，上道操作班组应负责整修至合格为 止。 E、上下道工序质量检查，由项目工程师主持，施工员、质检员上下道操作班组长参加，符合要求，双方办好交接手续方可施工。 （ 6）坚持样板先行制度 样板段施工时应有如下内容与要求 A、凡数量大、要求高的重要分项工程，事先要做样板段。 B、样板段应由项目施工员选择部位，事先做出书面交底，明确质量标准和要求，并填写公司规定的《样板段操作交底单》一式三份，一份交工程项目质监员，一份存档。 C、样板段完成后，由项目施工员组织有关人员（建设单位、上级部门、监理部门、监理公司、公司质保部、操作班组长）进行验收。 D、样板 段验收符合要求，各方认可签证后，方可全面展开作业，项目质量员要随时检查，凡未按样板要求作业的，要及时追究作业班长的责任并要求其返工。 （ 7）班组操作挂牌管理制度 A、凡能落实个人责任的作业部位，均要实行操作挂牌定位，以便明确责任和奖罚，因其它原因，未能落实到个人的，要落实至班组，由班组长挂牌定位。 B、操作定位由项目施工员布置、班组长执行、质量员填表记录（表格式按规定的班组操作挂牌书面记录填写）。 C、班组长在分配班内成员时，尽可能要保持部位的连续作业，界限清楚，必要时，要操作挂牌书面记录填写）。 （ 8）成 品保护管理制度： 成品保护是指在施工过程中，有些分项工程已经完成，其他尚在施工，或单位工程已接近扫尾或竣工的工程，尚未正式竣工验收之前，均属成品保护之列。 A、针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封 等保护措施，措施由项目施工员制订，并报质检科。 B、保护措施要因地制宜，切实可行，要落实到人，并和经济奖罚挂钩。 C、成品保护的重点是稳定层。 D、项目施工员和质量员要根据制订的成品保护措施，随时要检查落实，并严格奖罚。 （ 9）控制质量通病制度 为了保护工程质量，使分项工程质量都处于严格质量监控状态之中。 （ 10） QC小组活动制度 A、严格按照质量程序图施工 B、根据对影响工程质量的着重点、关键部位及重要影响因素设置管理点的原则，在工期工序、砌体、模板、管道安装四个管理点设立管理小组。 C、四个管理小组按工作特性有不同的区别。 工期工序小组以项目经理为主，以提高工作质量为目的的“管理行”小组，其余三个小组是以“三结合”为主，以攻克技术难关或质量通病为目的的“攻关型”小组。 D、建立高效灵敏的质量信息反馈系统，专职质量检查员、技术人员信息中心，负责收集 、整理、传递质量动态信息传递给决策机构，高速施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭质量信息网。 E、现场质检员要及时收集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整理随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。 F、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五和一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下药。 G、严格 PDCA 循环过程，有序地开展全面质量管理活动，其步骤如下：找出问题 —— 分析问题 —— 找出主要影响因素 —— 拟订改进措施 —— 认真执行改进措 施 —— 检查效果 — （ 11）优质优价制度： 在订立劳务合同时，对人工价格实行优质优价，施工中分层对施工质量进行验收，予结人工费，最终以质监站评定等级为结算依据。 （ 12）教育培训制度 A、提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，设立合理化建议奖。 B、认真抓好工人质量意识教育，以“质量就是企业的生命”为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。 （ 13）检查验收制度： A、坚持工程施工“十到”制度：即沟槽验槽、路基验槽、闭水试验、管顶敷土、基层及整理验收 、沥青砼面验收、附属工程验收、主要原料半成品优良、竣工验收。 B、实现结构质量优良，主要控制模板、钢筋、砼三个主要工序的 施工质量。 （ 14）竣工、回访与保修制度： A、工程项目竣工交验之前，必须对其进行整体功能测试，达到设计要求方可报竣工交验。 B、用户回访与保修工作，注意使用功能质量信息的收集、汇总、分析与反馈。 质量检查和验收 （ 1）自检：操作工每天下班前，对自己操作的工作量自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合的应及时修正，并做好自检记录。 （ 2）互检：每完成一道工序或部位，由项目技术 负责人组织各职能部门作业班长进行互检，并做好记录，互相督促，取长补短，共同提高。 （ 3） 交接检：每完成一道工序，由项目经理组织各职能部门和各作业班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合要求的不准进入下道工序施工，做到工程质量层层把关、环环相扣。 、构配件质量检验 （ 1） 项目部在工程开工前向建设单位提交一份有关工程所用主要材料的拟购清单，内容包括材料名称、规格、质量标准、试验结束报告等等内容，经建设单位批准后方可采购进场。 （ 2） 项目部材料员要十分清楚地掌握本工程所有材料，包括材料的规格、质量标 准、数量等，并排好详细的进货计划，报项目经理审核再报建设单位批准后可实施，不合格产品严禁使用，并做好材料保护工作，以及材料原始资料的收集、整理。 （ 3） 所有原材料、半成品匀应具备质量合格证和试验单。 ① 水泥：应有生产厂家的出厂研制质量证明书和试验报告（内容包括厂别、品种、标号、生产日期和试验编号），并在使用前按规定取样复试（复试项目包括抗压强度、抗折强度、安定性及凝结时间）。 ② 钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，按标准取样作机械性能试验，第一次试验有问题应双倍取样试验。 ③ 红砖：应有出厂质量说明书。 ④ 砂石：按产地、 品种、规格、批量进行取样试验。 ⑤ 其他预制件：除生产厂家提供出厂证明外，尚须提供构件砼强度资料，所有材料质量说明书和构件质量评定资料，在此基础上进行组织验收。