汽车自动清洗装置所有专业(编辑修改稿)

汽车自动清洗装置所有专业(编辑修改稿)内容摘要：

元左右），它已经成为当前国内大城市较为普及的洗车方式 [7]。 随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展，计算机控制已扩展到所有的控制领域。 PLC 的应用面广、功能强大、使用方便，已经成为当代工业自动化的主要控制设备之一，传统的人工洗车方式过于繁杂，浪费人力，利用 PLC 控制的汽车自动清洗装置，就避免了传统洗车的缺陷 [8]。 洗车过程由 PLC 控制着 ，整个过程可在两分钟内完成，且启动之后无需由人控制，实现真正的全自动 [9]。 目前， 隧道式洗车 在世界各地流行，在各大城市早已 取代了传统的人工洗车方式，这离不开 PLC 技术 的支持。 节水环保、增加技术含量和提高服务档次，将成为洗车业发展的必由之路 [10]。 第二， PLC 控制系统的国内外研究现状。 在工业生产过程中，大量的开关量顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，及大量离散量的数据采集。 传统上，这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。 1968 年美国 GM（通用汽车） 公司提出取代继电气控制装置的要求，第二年，美国数字设备公司（ DEC）研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这就是第一代可编程序控制器，称 Programmable ,是世界上公认的第一台PLC[11]. 21 世纪， PLC 会有更大的发展。 从技术上看，计算机技术的新成果会更多地应用于可编程控制器的设计和制造上，会有运算速度更快、存储容量更大、智能更强的品种出现；从产品规模上看，会进一步向超小型及超大型方向发展；从产品的配套性上看，产品的品种会更丰富、规格更齐全，完美的人机界面、完备的 3 通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求；从市场上看，各国各自生产多品种产品的情况会随着国际竞争的加剧而打破，会出现少数几个品牌垄断国际市场的局面，会出现国际通用的编程语言；从网络的发展情况来看，可编程控制器和其它工业控制计算机组 网构成大型的控制系统是可编程控制器技术的发展方向。 目前的计算机集散控制系统 DCS（ Distributed Control System）中已有大量的可编程控制器应用。 伴随着计算机网络的发展，可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分，将在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用 [13]。 二、论文的研究内容 （一）研究内容总括 本文所研究的汽车自动清洗 PLC 控制是以 PLC 为控制核心的自动控制系统，整个系统包括：系统的开发过程、硬件系统设计、软件系统设计，因此本论文的研究内容可以分为三个部 分： 1 系统的开发过程 2 硬件系统设计：包括硬件系统的结构图、接线图、时序图。 3 软件系统设计：运用功能指令进行 PLC 控制程序设计，并有主程序、子程序和中断程序，且系统有启动、停止功能。 （二）汽车自动清洗装置 PLC 控制的总体设计 PLC 控制系统的开发是指 PLC 控制系统从任务提出到设计定型、制造调试、直到使用的整个过程。 在 PLC 控制系统的开发和设计中，首先要明确设计要求，即确定系统的功能指标，然后制定系统方案，最后是方案的实施。 PLC 控制的主要内容包含总体设计、硬件开发、 软件开发等。 硬件开发时要先设计、绘制原理图，根据系统的各项技术指标独立进行软件设计；还要根据所设计的原理电路，综合考虑系统的性能和计算要求，合理布置元器件图 1 是系统的研制开发流程，本次设计就按照此流程来进行设计开发。 三、系统的硬件设计 在整个汽车自动清洗 PLC 控制系统的运行过程中，通过控制相关开关完成的任务包括：喷水设备喷水，刷子洗刷，喷洒清洁剂以及风扇。