20xx年通用磨坊验收报告(编辑修改稿)

20xx年通用磨坊验收报告(编辑修改稿)内容摘要：

序号 生产环节 名称 单位 环境阶段用 量 实际运营期用 量 1 冰淇淋蛋 糕生产 桶装香草冰淇淋 t/a 2 桶装草莓冰淇淋 t/a 3 桶装原味酸奶冰淇淋 t/a 4 桶装巧克力冰淇淋 t/a 5 嘉利宝低糖白巧克力 t/a 6 韩国幼沙糖 t/a 7 爱真稀奶油 t/a 8 果酱 t/a 9 明胶片 t/a 10 混合浆果 t/a 11 巧克力牌 t/a 12 冰淇淋月饼生产 巧克力脆皮 HD 月饼用 t/a 本阶段未建设 13 巧克力牌 t/a 14 桶装香草冰淇淋 t/a 15 桶装草莓冰淇淋 t/a 16 桶装原味酸奶冰淇淋 t/a 17 桶装巧克力冰淇淋 t/a 18 冷、热糕点 巧克力牌 t/a 19 爱真稀奶油 t/a 20 巴士杀菌冰全 蛋 t/a 21 花鼓牌蛋糕专 用小麦粉 t/a 22 嘉利宝低糖白 巧克力 t/a 23 韩国幼沙糖 t/a 24 奶油芝士 t/a 25 果酱 t/a 26 明胶片 t/a 27 蓝莓果酱 t/a 28 黄油 t/a — 14 — 29 橄榄果渣油 t/a 30 烤盘油 t/a 31 泡打粉 t/a 32 小苏打粉 t/a 33 纯净水 t/a 34 包装 包装材料 t/a 35 冷冻 液氮 t/a 300 300 36 制冷剂（五氟乙烷 /三氟乙烷 /四氟乙烷 /混合物） R404a t/a 37 质检 乳糖胆盐发酵培养基 t/a 38 平板计数琼脂 t/a 39 结晶紫中性红胆盐琼脂 （ VRBA） t/a 40 氯化钠 t/a 41 煌绿乳糖胆盐肉汤 （ BGLB） t/a 42 孟加拉红培养基 t/a 43 污水处理 站药剂 破乳剂 t/a 44 PAC（聚合氯化 铝） t/a 45 PAM（聚丙烯酰 胺） t/a 46 氢氧化钠 PH 调 节剂 t/a 47 除臭 天然植物除臭 剂 t/a 48 清洗剂 快洁 310 t/a 49 设备维护 润滑油 t/a 项目给排水情况 （ 1）给水 本项目用水由武清开发区市政供水管网提供，目前供水管道已经接入厂区，可以满足项目用水需求。 本项目用水包括生产用水和生活用水。 本项目生产用水为原料搅拌用水，车间墙壁地面清洗用水、设备清洗用水、塑箱清洗用水、水果清洗用水和质检用水；生活用水为员工日常办公生活用水（包括盥洗、冲厕用水）。 生产用水： — 15 — ① 原料混合用水：面粉、蛋液等原料混合搅拌过程中需要加入纯净水（此处为外购纯净水用量 ， 6m3/a）； ② 车间墙壁地面清洗用水：部分操作间墙壁及地面需要每天进行清洗，此处用到清洗剂，需清洗操作间主要为除库房 、更衣室、消防水泵房、空压机房、月台等，墙壁地面总面积为。 根据企业提供的统计资料， 清洗用水用水量为 8m3/d（ 2400m3/a）； ③ 设备（生产设备、模具、工具等）清洗用水：生产过程中搅拌机、奶油打发机、打蛋机、切片机等生产设备及烤盘、模具、工具等需要在清洗间进行清洗，车间内设置3 个清洗间，共有不锈钢清洗池 9 个，不锈钢浸泡池 2 个，水池尺寸为 70*70*30cm，每个清洗池小时用水量约 ，每天清洗时长约为 2h，浸泡池每天使用时长约 8h，每 2 小时换一次水，每天更换 4 次水， 根据企业提供的统计资料， 设备清洗用水量为（ 5160m3/a）； ④ 塑箱清洗用水：生产使用的塑箱需要使用洗箱机进行清洗，洗箱机规格为7200*1600*1800mm，采用淋洗的方式集中清洗，每日清洗 3h，小时用水量 ，则合计用水量为 （ 450m3/a）； ⑤ 水果清洗用水，生产使用的水果需要进行清洗，使用自来水清洗，用水量为（ 75m3/a）； ⑥ 质检用水：质检过程使用的仪器设备等需要进行清洗，使用自来水用水量为（ 15m3/a），灭菌锅及培养基配制用水为外购纯净水，用量为 （ ）。 本项目生产用自来水量为 8100m3/a，纯净水量为。 本项目劳动定员 60 人，年工作 300d， 每天 1 班，每班 8 小时， 无住宿人员，无食堂、无淋浴。 根据企业提供的运行资料，项目生活用水 实际 量为 900m3/a（ 3m3/d）。 综上，本项目全厂用自来水量为 9000m3/a（ 30m3/d），纯净水用量为 （ ）。 （ 2）排水 本项目实施雨、污水分流制。 雨水由车间周围排水沟收集进入厂区雨水管道，直接排入市政雨水管网。 本项目生产废水（车间墙壁地面清洗废水、设备清洗废水、塑料箱清洗废水、冷库除霜废水及水果清洗废水和质检废水）进入厂区内自建污水处理站（处理工艺为格栅 +集水井 +隔油池、混凝池 +絮凝池 +气浮池 +接触氧化池 +沉淀池）处理，于厂房外西 — 16 — 南侧，其配套鼓风机和水泵置于废水处理站一体化设备箱体内，处理后的生产废水和经化粪池静置沉淀后的生活污水一同由总排口进入市政管网，最终汇入华电水务（天津）有限公司三期西区污水处理厂集中处理； 本项目进入污水处理站的废水量为 7290m3/a（ ），进入污泥水量为（ ），则污水处理站排放废水量为 （ ） 生活废水量为 810m3/a（ ），全厂废水量为 （ ）。 综上，营运期给排水水平衡详见下图。 图 1 项目水平衡图 （单位： m179。 /d） 8 3 — 17 — 三、主要工艺流程及产物环节（附处理工艺流程图，标出产污节点） 营运期生产工艺流程及产污节点见下图。 图 2 冰淇淋蛋糕生产工艺流程图 工艺流程简介： （ 1）冰淇淋开桶、切片 将原料冰淇淋开桶，使用冰坯切割机将冰淇淋进行切片，产生的废冰淇淋 S1 作为 餐饮垃圾于车间内垃圾房储存，由餐厨垃圾处理单位每天进行清运； （ 2）压模 使用冰坯压片机将切好的冰淇淋放入模具中进行压模，产生部分废冰淇淋 S1 于车间内垃圾房储存，由餐厨垃圾处理单位每天进行清运； （ 3）手工填模 人工手工将上一步压入模具的冰淇淋进一步完善定型； （ 4）冷冻 将人工手工填入模具的冰淇淋放入液氮柜中进行冷冻，冷冻温度为 18℃； — 18 — （ 5）脱模 将模具中成型的冰坯从模具中脱出来，定期对模具进行清洗，产生设备清洗废水W2 由管道自流至配套污水处理设施，处理后经总排口排入市政管网； （ 6）冷冻 成型脱模后的冰淇淋冰坯继续放入液氮柜进行冷冻，冷冻温度为 18℃； （ 7）奶油打发 将原料奶油放入奶油预打机和打蛋机进行打发，定期对奶油预打机和打蛋机进行清洗，产生的设备清洗废水 W2 由管道自流至配套污水处理设施，处理后经 总排口排入市政管网； （ 8）上胚、抹面 将准备好的蛋糕胚（此处蛋糕胚为本项目糕点工序制作的蛋糕）用蛋糕水平切割机切割成所需形状，将冷冻好的冰淇淋冰胚放在蛋糕胚上，并将打好的奶油涂抹在表面，产生部分废蛋糕胚 S5 作为餐饮垃圾于车间内垃圾房储存，由餐厨垃圾处理单位每天进行清运； （ 9）装饰用巧克力、果酱 将巧克力放在盆中于 50℃水浴下融化成巧克力酱，同时准备好原料果酱； （ 10）喷面、淋面 将融化好的巧克力及制备的果酱用喷壶喷洒在制作好的冰淇淋蛋糕上或者将巧克力和果酱以淋洒的方式淋于蛋糕表面，产生部分废巧克力、 果酱等 S2 作为餐饮垃圾于车间内垃圾房储存，由餐厨垃圾处理单位每天进行清运； （ 11）装饰 将装饰用的原材料（糕点、可可粉）等人工装饰在蛋糕表面，产生部分废装饰物S3 作为餐饮垃圾于车间内垃圾房储存，由餐厨垃圾处理单位每天进行清运； （ 12）包装 将制作好的成品用纸盒进行包装，产生的废包装材料 S4 于一般固废暂存间储存，定期交由物资回收部门进行清运； （ 13）贴标打码 使用贴标机和激光打码机将包装好的产品进行贴标打码； （ 14）金检 — 19 — 使用金属探测仪对通过传送带的产品进行金属检测，产生不合格品 S6 作为餐饮垃圾于车间内垃圾房储存，由餐厨垃圾处理单位每天进行清运； （ 15）入库、出库 最终产品进入冷冻库（ 18℃）进行储存等待出库。 图 3 冷加工糕点生产工艺流程图 工艺简述： （ 1）原材料处理 将冷冻的原材料（蛋液等）置于半成品冷藏柜中（ 0~4℃）解冻 2~4h； （ 2）称量 由人工按照各原料（莓果等）的规格配比进行称量； （ 3）混合搅拌 将预处理好的原料混合后使用打蛋机进行搅拌，产生的设备清洗废水 W2 由管道自流至配套污水处理设施，处理后经总排口排入市政管网； （ 4）溶解明胶片 — 20 — 将购买的明胶片加入纯净水于 80℃水浴下进行溶解，溶解好的明胶与搅拌好的原料进行混合； （ 5）模具成型 将准备好的清蛋糕切割成相应形状放入模具，与上述混合好的原料一并放入模具，而后进入下一步冷冻成型； （ 6）冷冻 将成型的糕点放入液氮柜进行冷冻，冷冻温度为 18℃； （ 7）脱模 将冷冻成型的糕点进行脱模，定期对模具进行清理和清洗，产生的废食材边角料S7 作为餐饮垃圾于车间内垃圾房储存，由餐厨垃圾处理单位每天进行清运，产生的模具设备清洗废水 W2 由管道自流至配套污水处理设施，处理后经总排口排入市政管网； （ 8）装饰、切分 将脱好模的糕点用奶油、水果、巧克力等装饰品进行装饰，装饰后进行切分，产生的部分废食材边角料 S7 作为餐饮垃圾于车间内垃圾房储存，由餐厨垃圾处理单位每天进行清运； （ 9）包装 将制作好的成品用纸盒进行包装，产生的废包装材料 S4 于一般固废暂存间储存，定期交由物资回收部 门进行清运； （ 10）贴标打码 使用贴标机和激光打码机将包装好的产品进行打码贴标； （ 11）金检 使用金属探测仪对通过传送带的产品进行金属检测，产生的不合格品 S6 作为餐饮垃圾于车间内垃圾房储存，由餐厨垃圾回收单位每天进行清运； （ 12）入库、出库 最终产品进入冷冻库（ 18℃）进行储存等待出库。 — 21 — 图 4 热加工糕点生产工艺流程图 工艺简述： （ 1）面粉、玉米淀粉过筛 在生制品间将面粉及玉米淀粉拆包后使用小型筛网由人工缓慢进行过筛，此过程产生少量粉尘 G G4，由生制品间内回风系统配套的初、中效过滤器过滤，产生的少量粉尘可全部过滤不外排； （ 2）蛋液解冻 将冷冻的原材料（蛋液等）置于半成品冷藏柜中（ 0~4℃）解冻 2~4h； （ 3）称量、配料 将解冻的蛋液和其他原料（泡打粉、小苏打、黄油、橄榄果渣油等）倒入打蛋机中，使用小铲将面粉少量多次均匀缓慢倒入打蛋机中，倾倒过程产生少量面粉粉尘G2，由洁净车间内回风系统配套的初、中效过滤器全部过滤过滤不外排； （ 4）搅拌 — 22 — 开启打蛋机将混合的原料进行搅拌加工并定期对设备进行清洗，过程中使用的小型搅拌机无上盖，产生少量粉尘 G2 由洁净车间内回风系统配套的初、中效过滤器全部过滤不外排；产生设备清洗废水 W2 由管道自流至配套污水处理设施，处理后经总排口排入市政管网； （ 5）成型 用桌上开酥机将活好的面团进行开酥（将 面团进行碾压和拉伸），将开酥之后的面团放入模具成型； （ 6）烘烤 将模具放入烤箱，在 163℃ ~220℃的温度下烘烤 45 分钟，含油脂的原料受热后产生烘烤废气及异味 G1（油烟、臭气浓度），经烤箱设备上方设置的集气罩（ L 型尺寸： *，烤箱外围设三侧围挡）收集后接至静电除油装置，处理后通过 1根 15m 排气筒 P1 有组织排放； （ 7）冷却 将烘烤好的糕点置于常温下进行冷却； （ 8）脱模 冷却好的糕点进行脱模（面团放入模具前会在模具表面刷少量烤盘油利于糕点从模具中脱落），部分糕点用于半成品清蛋糕坯，定期 对模具进行清洗，产生的设备清洗废水 W2 由管道自流至配套污水处理设施，处理后经总排口排入市政管网； （ 9）切分 将冷却好的糕点按照所需形状进行切分，产生的部分废糕点边角料 S5 作为餐饮垃圾于车间内垃圾房储存，由餐厨垃圾处理单位每天进行清运； （ 10）包装 将制作好的成品使用纸盒进行包装，产生的废包装材料 S4 于一般固废暂存间储存，定期交由物资回收部门进行清运； （ 11）打码贴标 使用贴标机和激光打码机将包装好的产品进行打码贴标； （ 12）金检 使用金属探测仪对通过传送带的产品进行金属检测，产生的不合格品 S6 作为餐饮垃圾于车间内垃圾房储存，由餐厨垃圾处理单位每天进行清运； — 23 — （ 13）入。