20xx年易嘉竣工环境保护验收报告公示稿(编辑修改稿)

20xx年易嘉竣工环境保护验收报告公示稿(编辑修改稿)内容摘要：

量 （吨） 实际 月 平均用量 （吨） 按月平均 用 量推算的 年用量 （吨） 1 EVA 1500 100 1200 2 SBS/SIS 1500 100 1200 3 增粘树脂 3500 230 2760 4 碳酸钙 500 35 420 5 环烷油 100 8 96 6 液化石油气 36 30 7 导热油 1 主要 生产设备 项目生产设备 清单 见下表。 表 36 项目 设备清单 序号 名 称 型号 /规格 环评 数量 实际 数量 1 搅拌罐 20xxL 1 台 1 台 1800L 1 台 1 台 500L 1 台 1 台 900L 1 台 1 台 1600L 2 台 2 台 1200L 1 台 1 台 2 储存 罐 1200L 1 台 1 台 3 大试验罐 200L 1 台 1 台 4 捏合机 500L 1 台 1 台 1500L 1 台 1 台 5 模温机 / 1 台 1 台 13 6 造粒机 / 3 台 3 台 7 螺杆机 Φ 150 2 台 2 台 Φ 100 1 台 1 台 8 冷水塔 / 2 台 2 台 9 冷水机 / 2 台 2 台 水源及水平衡 项目用水全部由市政管网供给，用水主要为 冷水机、冷水塔补充用水 ， 员工日常生活用水。 项目运行过程中 冷水机、冷水塔冷却水循环使用，不外排，只需定期补充因蒸发损耗水 ， 新鲜水实 际补充量为 ； 实际 生活月用水量为 35t，则日用水量约为 ，年用水量约为 420t，未超过 环评中年用水量 420t/a， 产污系数按 计，则项目 实际生活 污水产生量为 378t/a。 根据排水接驳市政管网意见函（见附件 3）， 项目所在位置属于永和污水处理厂的纳污范围，项目生活 污水经三级化粪池处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（ DB44/2620xx）第二 时段三级排放标准后 ， 排入市政污水管网 ， 汇入永和污水处理厂 进一步 处理。 项目 水平衡 图见图 34。 图 35 项目用排水最大日水平衡图 单位： t /d 生产工艺 工艺流程简述 项目主要 从事 热熔木工胶 、 热熔压敏胶 的 生产 ， 生产工艺流程与环评一致 ，具体生产工艺流程如下。 新鲜水 办公生活 冲厕用水 损失 永和污水处理厂 达标排放 损失 三级化粪 池 市政污水管网 损失 冷水机、冷水塔 14 （ 1） 热熔木工胶 原 辅 材 料 生 产 设 备 污 染 物生 产 工 艺冷 却搅 拌 废 气 、 噪 声包 装废 气 、 噪 声冷 却 水 循 环使 用成 品液 化 石 油气 、 导 热 油人 工投 料模 温 机加 热 1 8 0 ℃废 气 、 噪 声固 废切 粒冷 水 塔 、 冷 水 机造 粒 机捏 合 机螺 杆 机人 工挤 出E V A 、 增 粘 树脂 、 碳 酸 钙图 36 热熔木工胶 生产工艺及产污流程图 工艺流程简述 ： 将外购回来的 EVA、增粘树脂、碳酸钙按照一定比例从进料口投入到捏合机，进料口在捏合机上方，为常闭状态，仅在进料时打开，经捏合机搅拌均匀，再通过模温机 燃烧液化石油气加热导热油至 180℃使原料熔融，熔融后经过螺杆机挤出，再经过造粒机、冷水塔、冷水机冷却造粒、切粒，最后进行包装，即可出货。 （ 2） 热熔 压敏 胶 15 原 辅 材 料生 产 设 备污 染 物生 产 工 艺出 料搅 拌废 气 、 噪 声S B S / S I S 、 增粘 树 脂 、 环烷 油包 装废 气 、 噪 声冷 却 水 循 环使 用检 验成 品搅 拌 罐液 化 石 油气 、 导 热 油人 工投 料模 温 机加 热 1 8 0 ℃废 气 、 噪 声固 废冷 水 机 、 冷 水塔冷 却人 工人 工图 37 热熔压敏胶生产工艺 及产污 流程图 工艺流程简述： 将外购回来的 SBS/SIS、增粘树脂、环烷油按照一定比例从进料口投入到搅拌罐，进料口在搅拌罐上方，为常闭状态，仅在进料时打开，经捏合机搅拌均匀，同时通过模温机燃烧液化石油气加热导热油至 180℃使原料熔化。 熔化后即可出料。 再通过冷水机、冷水塔 进行冷却，冷却后通过人工进行包装，检验合格即可得到成品。 备注 ： 项目使用原辅料主要成分为固体以及高沸点的固态物质，原材料沸点高，不易挥发，原料仅进行混合、熔化，不发生化学反应。 项目变动情况 经现场核实，项目 建设地点 、 产品 种类 及产量 、 原辅材料 用量 、 生产设备 数量 、生产工艺 与环评及批复基本一致， 废气 中 有机废气经收集后采用“ UV 光解+活性炭吸附”处理变为粉尘、有机废气经收集后采用“水喷淋 +UV 光解 +活性炭吸附”处理 ， 粉尘 经水喷淋处理后可达标排放，不对大气环境 产生 明显影响 ，废水、噪声治理措施也与环评及批复基 本一致，不属于重大变动。 16 4 环境保护设施 污染物治理 /处置设施 废水 项目 运行过程中冷水机、冷水塔冷却 水 循环使用，不外排， 只需定期补充因蒸发损耗水 ； 水喷淋循环水 经 水喷淋自身沉淀系统沉淀处理后循环使用，不外排 ，只需定期补充因蒸发损耗水，新鲜水实际补充量为。 项目共有工作人员35 人，均不在厂区内食宿 ， 项目运行过程中 生活 月用水量为 35t，则日用水量约为 ，年用水量约为 420t，未超过 环评中年用水量 420t/a， 产污系数按 计，则项目实际生活污水产生量为 378t/a， 此类污 水主要污染物为 CODcr、 BOD SS、NH3N 等。 根据排水 接驳 市政管网 办理证明 （ 见 附件 2） ，项目所在位置属于永和污水处理厂 纳污范围，项目生活 污水经三级化粪池处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（ DB44/2620xx）第二 时段三级排放标准后 ， 排入 市政 污水管网 ，汇入永和污水处理厂进一步处理 ， 永和污水处理厂 尾水处理达到 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（ GB1891820xx）一级 A 标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》（ DB44/2620xx）第 二时段 一级 标准 中的较严值后， 经厂内提升泵提升 专管输送至凤凰水 作为 生态补充水 ， 然后 在 温涌 口 汇入东江北干流 （ 增城新塘 广州黄埔 新 港 东岸段）。 项目污水处理工艺流程见下图。 图 41 项目污水处理工艺流程图 废气 （ 1）燃烧废气 项目模温机以燃烧液化石油气作为燃料 ， 液化石油气 燃烧 过程会 产生废气 ，主要为 SO NO烟尘。 根据实际情况 ， 燃烧废气产生量较小 ， 经管道收集后经 15 米 高排气 筒 （ FQ20xx71） 排放。 根据 检 测报告 （附件 5） ， 燃烧废气 中烟（粉）尘、烟气黑度 达到 《工业炉窑大气污染物排放标准》（ GB90781996）生活污水 三级 化粪池 市政 污水管网 永和污水 处理厂 东江北干流 17 表 2 中干燥炉、窑二级标准限值，二氧化硫、氮氧化物 排放达到 广东省《大气污染物排放限值》（ DB44/2720xx）第二时段二级标准限值。 （ 2） 粉尘 、 有机废气 根据 环评及批复， 项目 投料、挤出、出料 过程 会 产生 有机废气 ， 主要污染物为 非甲烷总烃 ， 有机废气经 集气罩收集后，采用“ UV 光解 +活性炭吸附” 装置处理后经 15 米排气筒排放 ， 而 实际情况 为 投料 过程 会 产生 粉尘、有机废气 ， 挤出、出料 过程 会 产生 有机废气 ， 粉尘 、 有机废气 产生量较小 ， 经集气罩收集后，采用“ 水喷淋 +UV 光解 +活性炭吸附”装置处理后经 15 米 高 排气筒（ FQ20xx72）排放。 根据 检 测报告 （附件 5） ， 粉尘 （ 颗粒物 ） 排放 达到 广东省《大气污染物排放限值标准》（ DB44/2720xx）的第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值 ， 有 机废气 （ 非甲烷总烃 ）排放 达到 《合成树脂工业污染物排放标准》（ GB3157220xx）中非甲烷总烃表 5 和表 9 规定的排放限值。 项目 粉尘 、 有机废气 收集、处理工艺流程 见下图。 集 气 罩收 集活 性 炭 吸 附1 5 米 高 排 气 筒排 放U V 光 解水 喷 淋粉 尘 、有 机 废 气 图 42 项目 粉尘 、 有机废气 收集、处理工艺流程 图 噪声 项目噪声主要 为 搅拌罐、捏合机、螺杆 机 等 设备 运行时产生的噪声， 这 类噪声强度约为 65~85dB（ A）。 项目已 合理设置厂房功能布局 ， 合理布置高噪声的生产设备 ， 将高噪声设备设置在远离敏感点的位置 ， 采取厂房隔声措施； 选 用 低噪声 设备 ，并 加强设备日常维护与保养 等。 根据 检 测报告 （附件 5）， 项目厂界 1米处的噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB1234820xx）中 3类标准。 固体废物 本项目固体废物主要包括：废包装材料（主要为废包装袋、废纸箱）、废UV 灯管、废活性炭以及员工生活垃圾。 （ 1） 一般工业固废 18 项目 EVA、 SBS/SIS、 增粘树脂、碳酸钙 使 用 及 产品包装会产生 废 包装 材料（主 要为 废包装 袋 、 废 纸 箱）。 根据统计，项目运行过程 废 包装 材料 产生量较少，统 一收集后交 资源 回收公司回收处理。 （ 2） 生活垃圾 项目 共有 员工 35 人， 均不在项目内食宿。 根据统计，项目运行过程生活垃圾月产生量约 ，经收集后交由环卫部门统一处理。 （ 3） 危险废物 项目 采用 “ 水喷淋 +UV光解 +活性炭吸附 ” 装置 对 粉尘 、 有机废气进行处理。 项目运行至验收监测期间 ，项目 废气处理 装置 中 UV 灯管 还有 使用寿命 ， 故未进行更换， 暂 无废 UV 灯管产生 ； 废活性炭 未 吸附饱和，故 也 未进行更换， 暂无废活性炭产生。 待 UV 灯管 、 活性炭 更换后， 会有 废 UV 灯管 、 废活性炭 产生 ， 废 UV 灯管属于 HW29 含汞废物废物（废物代码： 90002229） ， 废活性炭属于 HW49 其他废物（ 废物代码 ： 90004149），废 UV 灯管和 废活性炭分类收集，暂存于危废暂存间，交由 广州市环境保护技术设备公司 处理处置。 排污口 规范化管理 排污口规范化 项目的各类排污口进行了规范化设置和管理。 规范化工作与污染治理同步实施。 排污口规范化的内容 （ 1）排水管网已严格执行清污分流、雨污分开的要求，严禁混排。 污水排放口位置根据实际地形和排放污染物的种类情况确定，设置了采用位置。 排污口满足采样监测要求。 在污水排放口附近按照《环境保护图形标志 —排放口 (源 )》()的要求设置明显的环保标志牌，便于识别、管理、维修以及更新。 污水出口设置明渠，便于日常采样分析、监管管理，确保外排处理的生活污水水质稳定符合 广东省《水污染物排放限值》（ DB44/2620xx）第二时段三级标准。 （ 2）排污口的管理 项目排污口设立较明显的排污标志牌，注明了主要排放污染物的名称。 项目将有关排污口的设置情况如：排污口 的性质、编号、排污口的位置；主 19 要排放的污染物种类、数量、浓度、排放规律、排放去向；污染治理设施的运行情况等进行建档管理，拟报送环保主管部门备案，实现了排放口的规范化管理。 环保设施投资及“三同时”落实情况 项目总投资 500 万元，其中环保投资 20 万元， 主要用于废水、 废气、 噪声 、固废处理设施的建设及管理。 项目环保投资情况见表 41。 项目环保设施由现 已落实建设并 完成了调试工作 ， 项目“三同时”落实情况见表 42。 表 41 项目建设环保投资情况 项目名称 内容 环保实际投资（万元） 项目总投资 / 500 环保 投资 废水治理 三级化粪池、污水管道等 废气治理 燃烧废气 收集设施、 有机废气 收集及 治理设施 12 噪声治理 选用低噪环保设备， 加装塑胶减震垫等 固体废物治理 一般固废暂存间、 危废暂存间及委外处理 5 合计 / 20 占总投资比例 (%) 4 表 42 项目“三同时”落实情况 分类 环保设施 落实情况 环评及批复 初步设计 实际建设 废水 设备冷却水 、 生活污水 冷水机、冷水塔冷却水循环使用并定期补充新鲜水 ； 生活污水 经三级化粪池处理达标后经市政管网排 入永和污水处理厂 定期补充冷水。