单排脚手架设计方案(编辑修改稿)

单排脚手架设计方案(编辑修改稿)内容摘要：

梁的吊环与吊篮吊点垂直。 挑梁里端必须与建筑物拉结牢固，互相用横管扣接连牢，同时压上砂袋，作为配重。 挑梁里外端都应用纵向水平杆连成一个牢固的整体。 吊篮的承重钢丝绳与保险钢丝绳都不准有接头。 钢丝绳与挑梁和吊篮的连接应用纲丝绳卡子按规定卡牢固，绳卡数量不得少于 3 个，绳头要设安全弯。 钢丝绳缠绕挑梁处应加垫，以防钢丝绳直接受剪，并且要在挑梁端部紧绕 3 圈。 与吊篮连接端应有防滑脱的保险装置，吊索从吊篮主横梁底下穿过，吊钩下的吊索与吊篮内外主横梁夹角要保持 450。 吊篮是由吊架、底盘、顶盖部分和护栏等组成。 吊篮长度以 、宽度以 为宜，单层高度不超过，长度 6m 以内吊篮应设 3 个吊点，超过 6m 的适当增加吊点，吊点均匀分布。 吊架一般用薄型钢 (且 φ 48 50 )组装。 吊篮架的小横杆应扣在大横杆上面，大横杆严禁采用短管连接，以防因扣件松脱或升吊篮、架子动作未做到同步，大横杆接口被拉开而致使吊篮坠落。 吊篮下端要装可伸缩的护墙轮，按吊篮距离墙面的间隙大小进行调整，以减 少吊篮晃动；底盘铺 50mm厚木脚手 板 ，横向小横杆应不大于 ；脚手板必须铺平、铺满、铺牢。 顶盖上面铺设薄钢 板或金属网，也可用胶合板、纤 维 板，防止上面物体坠落伤人；吊架外侧和两端护身栏高度不低于 ，每道栏杆间距不大于 500mm，吊篮里侧挡脚板不低于 180mm。 手扳葫芦是吊篮升降的动力，应根据不同的重量选用不同的手扳葫芦 (单层吊篮可选用起重量为 15kN 的，双层吊篮可选用起重量为 30kN 的 )。 钢丝绳应配套，一般选择直径 ，绳长应比建筑物高度长 2m3m。 吊篮升降时两人密切配合，升降动作协调一致，不准猛开急降，不允许吊篮一端高，一端低，要平稳升降到使用高度；在升降过程中不得碰撞建筑物。 吊篮脚手架应配置一根直径为 的保险钢丝绳。 保险绳上端固定在吊篮钢丝绳所使用的挑梁上，设 3 个绳卡紧固， 下 垂到地面。 保险绳下端配备保险卡，作业人员把安全带系在保险绳的保险卡上，该保险卡随吊篮升降移动，并始终位于吊篮上方，以减少可能的落差。 吊篮脚手架上荷载不得超过 120kg／ m2，也不得出现集中荷载，以免因超载而使吊架坍塌。 吊篮脚手架组装前，工程技术人员应根据工程需要进行设计计算，编制吊篮脚手架的组装方案，制订安全技术措施，并认真交底。 组装好后，要仔细检查挑梁、吊篮、吊环、吊索、吊点、钢丝绳、手扳葫芦等关键部位，并经安全检查部门检验合格后投入使用。 在使用过程中，施工人员和工地安全员应每天检查吊篮脚手架的关键部位和安全装置是否完好，发现隐患及时排除。 并教育操作人员认真遵章作 业，杜绝安全事故的发生。 焊工的坏习惯 在焊工培训和施工生产管理中，发现相当一部焊工存在许多“坏习惯”；实践证明，许多质量、安全事故都与这种“坏习惯” 有关。 其表现主要有以下两方面： 1．影响设备和自身安全的“坏习惯” (1)在工地卸车时，用脚将气瓶滚到地面。 (2)单人肩扛气瓶或在气瓶无防震圈时采用转动方式搬运。 (3)用粘有油等污物手套、扳手开启气瓶。 (4)用氧气吹扫工作服及工作现场，或用氧气充 装 自行车轮胎，用氧气作为动力气源喷油漆。 (5)在使用中，把焊枪、割枪嘴头与楼地面或钢 板 表面摩擦，用此办法消除嘴头堵塞物。 (6)将焊枪、割枪悬挂在乙炔气瓶嘴上。 (7)多台焊机共用一个电源开关，或与其他电气没备共用一个电源开关。 (8)启动电源开关时不戴防护手套；电焊机不设接地线；启动焊机时把钳与焊件短路；调节电流不在空载下进行。 (9)利用房间各类管道、厂房轨道或其他金属构件搭接作为电焊回路。 (10)焊钳发热，采用浸入冷水的办法冷却后投入使用。 (11)采用缠绕的办法连接焊机一次线或二次线。 (12)将工具或其他重物放在电焊机上。 (13)在容器内施焊或切割停留间隙，将焊、割炬放在工作点。 (14)登高作业不佩戴安全带等防护用品；作业区下方是水泥地面时，未采取 防止火花喷溅的措施。 (15)夏季穿拖鞋，冬季穿戴钉易滑鞋进人施工现场。 2．影响焊接质量的“坏习惯” (1)施焊前，不清理坡口两侧油、锈等污物；气焊时焊丝不清理。 (2)气焊低碳钢管道时，单纯为提高速度而采用氧化焰。 (3)支管连接时切割管 孔 和管头前不画割线；切割时采用焊炬及弯折乙炔带的办法代替割炬；组对时管头插入过深。 (4)施焊前，焊条不进行烘干处理；施焊中，把烘干处理过的焊条散落在工作点；施工完毕，不清理焊条。 (5)近距离焊接时，将焊把电缆线 盘成环状， (6)焊接时，付线搭铁与工件连接不紧密。 (7)起弧时无引弧板，在母材或设备上乱引弧。 采用在母材上 打 弧的办法查看焊接回路是否有电；在已焊好的产品上起弧代替火柴点火。 (8)单面焊双面成形，封底焊缝接头处换焊条时，速度缓慢。 (9)任意更改焊接工艺规范参数。 (10)将刚切割好的构件浸过冷水后组装焊接。 (11)施焊完毕，对焊渣或飞溅没有及时清理。 3．预防和纠正焊工“坏习惯”的措施 (1)落实责任制。 必须明文规定，纠正焊工不良工作习惯是企业焊接技术人员和质量安全管理部门的责任。 (2)教育与训练。 对学徒焊工要抓紧抓好规程规范知识的学习，使他们“空白”的头脑打上正确的烙印；对存在“坏习惯”的焊工应讲解正确的做法是什么，还可用典型的质量、安全事故案例进行分析，不正确做法最终会产生什么后果，必要时还可对焊工某种违章行为进行强化训练。 (3)检查考核。 主要通过作业中检查，查有无违章作业现象；结合焊接质量、安全检查中的问题，分析存在的人为因素，并填写入焊工管理档案作业考核 栏。 (4)激励与约束。 对坚持规范规程，积极配合推广新技术、新工艺以及在提高焊接质量，保证安全方面有贡献的焊工，要按规定进行物质奖励；对那些因为个人因素造成质量、安全事故的焊工应按规定处罚。 浅谈塔吊施工用电 建设部 1999年 5月 1 日颁布实施的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59— 99)(以下简称 59— 99 标准 )中的塔吊检查评分表，只有对行走式塔吊的道轨保护接零的要求，对塔吊本身应如何供电并未涉及，而在该标准的施工用电检查评分表上则要求现场供电必须采用三相五线 制保护接零系统，即通常所说 的 TN— S 系统：同时，在该标准的施工机具检查评分表中对一些普通小型机械也都要求采取保护接零。 这就存在一个问题，即塔吊作为一种大型机具，若采用 TN— S 系统供电，保护零线应如何与塔吊连接 ? 我在我市的一些建筑工地上检查发现，有些施工现场施工用电严格按照 59— 99标准要求实施 TN— S 系统，对所有机具都将 PE线连接到设备正常情况下不带电的金属外壳上；对于塔吊，有的将 PE 线直接焊在塔身上，有的将 PE 线压接在塔吊的地脚螺栓上。 按现场电工的说法，塔吊也是一种机具，按 59— 99标准中施 工用电检查评分表和施工机具检查评分表要求，理当将 PE线连接到塔吊正常情况下不带电的金属外壳上，即塔身上。 但是塔吊作为现场的最高物，不仅是一个大型机具，同时还是现场的“避雷器”，在劳动局有关检测部门的塔吊安装检查表中也有塔吊防雷接地电阻的相关条款。 假如像上述那样将 PE线接在塔身上，当雨天打雷时，雷若击在塔吊塔帽上，雷电流顺着塔身、塔基最终释放到大地中去的过程中，也必将沿着与塔身相连接的 PE线流入电气系统中，这时该 PE 线就相当于“引狼人室”，造成的后果就不堪设想了。 这一点在《电气装置安装工程接地装置施工及验收 规范》(GB50169— 92)第二章第五节中明确规定：“独立避雷针 (线 )应设置独立的集中接地装置，当有困难时，该接地装置可与接地网连接，但避雷针与主接地网的地下连接点至主接地网的地下连接点与 35kV及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于 15m。 ”这段文宇一方面说明了防雷接地可以与重复接地共用同一接地体，另一方面又要求二者与接地干线的连接点有 15m 距离，就是为防止雷电流渗透到电气系统中去。 如图所示： 注： 1 一防雷引下线 2 一接地干线 3 一防雷引下 线与接地干线地下连接点 435kV以及设备与接地干线地下连接点 5 一接地极 所以，上述那些错误做法无异于把雷电流引入电气系统中去。 按 59— 9。