化工库改造工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

到的缝隙;杆件不允许存在超过规定的弯曲;已安装网架零部件表面清洁、完整、无损伤、不凹陷、不错装、对号准确,发现错装及时更换;油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定;网架节点中心偏移不大于 ,且单锥体网格长度误差不大于177。 ; 整体网架安装后纵横向长度不大于 L/20xx,且不大于 30mm,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于 30mm; 相邻支座高差不大于 15mm,最高与最低点支座高差不大于 30mm;空载挠度控制在 L/800 之内;质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工作;检验员在现场不中断,不离岗,随时控制,及时记录,及时完成资料,及时向质量工程师、项目经理、监理工程师汇报并密切配合。 资源需用计划 机械设备计划:网架安装工程所采用的机械设备、工具材料根据工程量、 施工工艺和工期要求结合现场施工条件确定,结合本工程特点,列出主要的机械设备、工具 材料计划情况。 关于辅助材料、手用工具、劳动防护用品和测量记录用品等根据实际情况配置。 计划投入的主要施工机械设备表 序号 名 称 型号规格 单位 数量 额定功率(KW) 1 双头自动焊机 NBC500S 台 2 2 自动倒角机 QK112350 台 1 52 3 等离子切割机 500A 台 1 4 切割机 Φ 400 台 2 5 自动焊机 BX21000 台 5 456 6 氩弧焊机 APC400 台 2 7 脉冲氩弧焊机 180 型 台 5 8 数控自动切割机床 台 1 9 焊条烘箱 150℃ /2KW 台 3 10 抛丸除锈机 W1600 台 1 90 11 配电箱 600/200A 只 2 12 电源线 6 ㎡ 米 500 13 卷扬机 台 3 14 千斤顶 20 吨 只 6 15 钢丝绳 4 分 米 500 16 车床 CS614013 台 5 17 烤漆房 座 1 30 18 角向磨光机 Φ 100 Φ 125 台 20 19 手砂轮 Φ 125 台 5 20 手拉葫芦 3T、 1T 台 4 21 氧乙炔工具 套 3 22 钢卷尺 把 15 23 空压泵 台 3 24 万能试验机 JWE50 台 1 12 25 超声波探伤仪 WT20xx 台 6 26 X 光探伤机 2505 台 1 27 磁力探伤机 A500 台 2 28 硬度机 XK150A 台 5 29 磁性座 1M 套 5 30 铁锤 8 磅 个 10 31 弹簧秤 30kg 支 5 32 经纬仪 台 1 33 水准仪 台 1 34 立铣 DX5032 台 4 35 钻床 Z5140B 台 8 36 剪板机 1200 3 台 1 37 折板机 3M、 100T 台 1 38 汽吊 3035T 台 2 劳动力配备计划:本工程专业性强,劳动强度大,施工时间短,要求参加施工的技术工种有较好的技术素质,需要施工人员除完成本专业、本工种的任务外,还要完成其他工种的工作,劳动力要做到现场统一调动。 一专多能,充分发挥作用,创造更好的经济效益。 网架安装工程劳动力计划表 序号 工种 人数 1 管理人员 2 2 架子工 4 3 网架安装工 8 4 电焊工 2 5 油漆工 4 6 电工 2 7 机械工 1 施工进度计划安排:计划 20xx 年 7月 30日开工, 20xx年 11月 20日竣工。 质量保证措施:网架工程制作、安装质量验收执行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB5020520xx)进行。 原材料控制方面: :原材料采购严格按设计要求进行 ,原材料进厂必须检查材料质保书是否与进材料相符 ,并且检查其理化性能,全部合格后方可入库。 :对于有疑问和主要材料,需复检其化学、 物理性能,合格入库,否则作退货处理。 :对以上检查合格后,有必要 对材料外观、品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查。 :对外观检验有疑问时,利用无损检测仪对材料进行最后鉴定。 材料和部件防腐处理: 、型钢、钢板进行表面处理至。 乙烯底漆二度;氯磺化聚乙烯中间漆二度;面漆二度。 涂膜总厚度不小于 160μ m。 制作方面:现场特殊工种人员经专业考试合格后,方可 上岗操作。 对于重要构件的焊接进行焊接工艺评定,确定其正确的技术参数。 在杆件制作上,按规范随机抽检 5%的杆件,检查其落料尺寸、装配尺寸、加工质量。 在制作过程中,量具 必须经常性校正。 部件制作必须有台帐,记录下哪种部件由谁加工制作,并且做好各种资料的收集整理。 运输方面:构件制作完后,由质管部检验,凭合格证堆放入库,堆放时需根据具体要求分条块堆放,堆放以保证部件不损伤为原则。 从工厂运输至安装现场必须牢记条块分离,不得乱装、乱放,即使混装也需分离清楚,确保在运输过程中的构件不变形、不遗失。 施工现场,构件要按分类、安装顺序进行地面堆放,以方便取用,上下重叠堆放时,垫木要结实,并垫在同一垂线上,防止因堆放不当而引起构件变形。 每天按施工计划计算构件各种需用料,用塔吊吊至桁车上的施工 操作平台。 不得往桁车上的施工操作平台上吊多余用料。 垂直运输时,绳扣需绑扎牢固,以免构件脱落而受损。 构件在运输过程中发生的变形应予修复,不能修复的杆件,应该更换。 安装方面:构件在组装前,必须对编号、外型尺寸、加工质量等进行全面检查,完全符合设计要求后才能进行组装。 定位轴线、标高要精心测量,支座放线要用整根钢尺丈量,防止因分尺丈量产生积累误差。 安装要严格按照安装顺序进行,不能任意变更。 支座的支承面必须踏实,焊接必须有专业考试合格的焊工上岗操作,焊缝严格按设计图纸。 边安装边检查网架安装的具体情况,并记录好检查数据。 网架安装完及屋面安装完后,按照规范要求测量出挠度值并作好记录。 发现问题不得随意处理,必须向项目部汇报,由项目部处理解决。 安装完工后,要整 理出全部质量记录的技术资料 , 作为竣工验收的主要文件。 每一开间施工结束后,桁车上的施工操作平台上不许有任何工具及材料。 桁车上施工操作平台行走时操作平台上人员全部撤离。 安全保证措施:参加安装的全体人员都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程,要进行入场教育,合格后再进入施工工地,施工按照安装方法及工艺的要求 ,精心操作。 所有进场的施工人员必须服从现场安全人员的指导,服从现场各 种安全规章制度。 加强对 2桁车的保护:脚手架管、架板不能直接放在桁车的油漆面上; 不得用物对其碰撞、磨擦、刻划等。 特别是不得用油漆等污染桁车表面。 网架安装前,应对全体安装人员进行详细的安全交底,参加安装的人 员要明确分工,利用班前会、小结会并结合现场具体情况,提出保证安全施工的要求。 参加安装的各专业工种,必须服从现场统一指挥,技术负责人在发现违章作业时,要及时劝阻,对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。 高空作业人员要系好安全带,所有作业人员要戴好安全帽,并扣好帽带,高空作业人员的手用工具要放在工具 袋内,在高空传递时不得扔掷。 雨后风后对立放的构件要进行检查,必须保证垫木支撑有足够的稳固程度。 构件起吊时,吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢。 严禁用。
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