20xx年02宝丰县双和建材有限公司验收正文(编辑修改稿)

20xx年02宝丰县双和建材有限公司验收正文(编辑修改稿)内容摘要：

生的粉尘 颗粒物 有组织 原料进料口采取半封闭负压收集，引至一套单独的袋式除尘器处理（风量10000m3/h ） ；生产设备封闭车间内，并进行密闭处理，上方设置引风管道，收集粉尘引30cm 15m 1 根15m 高排气筒排放 排气筒出口 10 至一套袋式除尘器对产生的粉尘进行处理（风量30000m3/h ） 原料成品装卸、皮带输送下料，进出车辆产生粉尘 颗粒物 无组织 原料成品密闭车间储存，原料库和成品库上端安装雾化洒水设施；输送皮带全封闭，并在车间安装雾化洒水设施；厂区车间及道路硬化，厂区进出口设置 1 车 辆清洗装置 / / / 厂界四周 噪声 本项目营运期噪声主要来源于生产过程中颚破机、圆锥破、 筛分机、制粒制粉机等 设备运转所产生的噪声，经查阅《环境保护使用数据手册》和《环境工程手册— 环境噪声控制卷》 ，其噪声级为 80~95dB(A)。 各主要声源设备降噪前后的噪声源强见表。 表 7 项目主要声源设备及控制方案一览表 序号 设备名称 数量 治理前 dB(A) 治理措施 治理后 dB(A) 项目一期 颚破机 1 台 85 基础减振，厂房隔声 治理后可降15dB(A) 70 圆锥破 1 台 85 70 筛分机 1 台 85 70 喂料机 1 台 80 65 制粒制粉机 2 台 85 70 风机 2 台 90 75 固体废物 该项目的固体废物主要包括除尘装置收集的粉尘、 职工办公生活产生的生活垃圾和沉淀池产生的沉淀污泥。 本项目固体废物产生及处理方式见下表。 表 8 项目固废的性质和产排量一览表 序号 固废名称 暂存方式 处理措施 1 除尘器收集的粉尘 收集后于一般固废暂存间（50m2）暂存 定期外售 2 沉淀污泥 收集后于一般固废暂存间（50m2）暂存 定期外售 11 3 职工生活垃圾 垃圾桶 由环卫部门回收处置 环保设施投资及“ 三同时” 落实情况 环保设施投资 宝丰县双和建材有限公司年产 20 万吨保温硅颗粒材料生产建设项目总投资为 5000 万元，原环评环保投资为 万元；验收实际投资 为 4000 万元，验收实际环保投资为 万元，本项目实际环保投资情况详见表 9。 表 9 本项目环保投资明细表 污染物 类别 污染源名称 原环评建设内容 实际建设内容 落实情况 环保措施 数量 投资额（万元） 环保措施 数量 投资额 （万元） 废气 喂料机进料口（一期） 进料口上方配备半封闭集尘罩，引至一套单独的袋式除尘器处理（风量10000m3/h，除尘效率为% ） 1套 2 进料口上方配备半封闭集尘罩，引至一套单独的袋式除尘器处理（风量10000m3/h ， 除尘效率为 % ） 1套 2 已落实 鄂破机、圆锥破、筛分机、制粒制粉机（一期） 封闭车间内，并进行密闭处理，上方设置引风管道，收集粉尘引至一套袋式除尘器对产生的粉尘进行处理（风量30000m3/h，除尘效率为% ） 1套 10 封闭车间内，并进行密闭处理，上方设置引风管道，收集粉尘引至一套袋式除尘器对产生的粉尘进行处理（风量30000m3/h ， 除尘效率为 % ） 1套 10 喂料机进料口（二期） 进料口上方配备半封闭集尘罩，引至一期工程袋式除尘器处理（风量10000m3/h ，除尘效率为% ） / 进料口上方配备半封闭集尘罩，引至一期工程袋式除尘器处理（风量10000m3/h ，除尘效率为 % ） / / 鄂破 封闭车间内， / 2 封闭车间内，并进行 / 2 / 12 机、圆锥破、筛分机、制粒制粉机（二期） 并进行密闭处理，上方设置引风管道，收集粉尘引至一期工程袋式除尘器对产生的粉尘进行处理（风量30000m3/h，除尘效率为% ） 密闭处理，上方设置引风管道，收集粉尘引至一期工程袋式除尘器对产生的粉尘进行处理（风量30000m3/h ， 除尘效率为 % ） 原料成品装卸、皮带输送下料，进出车辆产生粉尘 原料成品密闭车间储存，原料库和成品库上端安装雾化洒水设施；输送皮带全封闭；厂区车间及道路硬化，厂区进出口设置 1 车辆清 洗装置 1套 100 原料成品密闭车间储存，原料库和成品库上端安装雾化洒水设施；输送皮带全封闭；厂区车间及道路硬化，厂区进出口设置 1 车辆清 洗装置 1套 100 已落实 废水 生活污水 1 座化粪池和1 座暂存池 1套 10 1 座化粪池和 1 座暂存池 1套 10 已落实 生产废水 车辆清洗水池，容积 10m3 1座 车辆清洗水池，容积10m3 1座 已落实 洗砂废水沉淀池，容积200m3 1座 30 洗砂废水 2 座污泥罐、1 座沉淀池，容积 200m3 1套 35 已落实 噪声 高噪声设备 减振基础、隔声 1套 10 减振基础、隔声 1套 10 已落实 固体废物 生活垃圾 集中收集，定期清运 / 集中收集，定期清运 / 已落实 一般固废 一般固废暂存间，面积 50m2 1座 一般固废暂存间，面积 50m2 1座 已落实 合计 / / 由上表可知，本项目在建设期较好落实了环评中提出的各项环保治理措施，保证了环保资金的投入，有利于各项污染物的有效控制。 “三同时”落实情况 本项目环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，项目环保设施落实情况一览表见表 10。 表 10 项目“三同时”验收一览表 项目 污染源 原环评验收内 实际验收内容 控制标准 达标13 名称 容 情况 废气 喂料机进料口（一期） 进料口上方配备半封闭集尘罩，引至一套单独的袋式除尘器处理（风量10000m3/h ，除尘效率为% ） 进料口上方配备半封闭集尘罩，引至一套单独的袋式除尘器处理（风量10000m3/h ， 除尘效率为% ）， 设备 封闭车间内，并进行密闭处理，上方设置引风管道，收集粉尘引至一套袋式除尘器对产生的粉尘进行处理（风量 30000m3/h ，除尘效率为% ）， 共同 通过 1 根15m 高排气 筒排放 《大气污染物综合排放标准》（GB162971996）表 2 相关标准 达标 鄂破机、圆锥破、筛分机、制粒制粉机（一期） 封闭车间内，并进行密闭处理，上方设置引风管道，收集粉尘引至一套袋式除尘器对产生的粉尘进行处理（风量30000m3/h ，除尘效率为% ） 原料成品装卸、皮带输送下料，进出车辆产生粉尘 修建密闭原料库、生产车间，并在上端安装雾化洒水设施；输送皮带全封闭；厂区车间及道路硬化，厂区进出口设置 1 车辆清洗装置 修建密闭原料库、生产车间，并在上端安装雾化洒水设施；输送皮带全封闭；厂区车间及道路硬化，厂区进出口设置 1 车辆清洗装置 《大气污染物综合排放标准》（GB162971996）表 2 相关标准 废水 生活污水 1 座化粪池和1 座暂存池 1 座化粪池和 1 座暂存 池 / / 车辆清洗废水 车辆清洗水池，容积 10m3 车辆清洗水池，容积 10m3 / / 洗砂废水 沉淀池，容积200m3 洗砂废水 2 座污泥罐、1 座沉淀池，容积 200m3 / / 噪声 高噪声设备 减振基础、隔声 减振基础、隔声 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1234820xx）2 类标准 达标 固废 生活垃圾 集中收集，定期清运 集中收集，定期清运 符合环保，卫生要求 / 一般固废 一般固废暂存间，面积 50m2 一般固废暂存间，面积50m2 / / 14 项目与《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治 6 个专项方案的通知》 （豫环文[2019]84 号） 的相符性 《 河南 省生态 环境 厅关于 印发 河南省 工业 大气污染防 治 6 个专项 方 案的 通知》中河南省 2019 年工业企业无组织排放治理方案内容如下： 针对原料运输、贮存、装卸、混合、转运、加装、工艺过程、产品出料、包装等各个生产环节存在的无组织排放污染问题，进行全流程控制、收集、净化处理，同步安装视频监控和相应的污染物排放监测设备，2019 年 10 月底前，全省工业企业完成物料运输、生产工艺、堆场环节的无组织排放深度治理，全面实现“ 五到位、一密闭”。 全面提升污染治理水平，污染物排放总量显著减少，打造行业标杆，全面提升企业形象，促进全省经济高质量发展。 表 11 本项目处理措施与文件要求相符性分析表 序号 详细要求 本项目处理措施 相符性 一、料场密闭治理 1 所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进库存放，厂界内无露天堆放物料。 料场安装喷干雾抑尘设施 所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进库存放，厂界内无露天堆放物料。 料场安装喷雾抑尘设施 相符 2 密闭料场必须覆盖所有堆场料区（堆放区、工作区和主通道区） 密闭料场覆盖所有堆场料区（包括堆放区、工作区和主通道区） 相符 3 车间、料库四面密闭，通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流 车间、料库四面密闭，通道口安装卷帘门，在无车辆出入时将门关闭 相符 4 所有地面完成硬化，并保证除物料堆放区域外没有明显积尘 所有地面完成硬化，除物料堆放区域外没有明显积尘 相符 5 每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设施不与其他工序混用 每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设施不与其他工序混用 相符 6 厂房车间各生产工序须功能区化，各功能区安装固定的喷干雾抑尘装置 厂房内各生产工序均功能区划，均安装有安装固定的喷干雾抑尘装置 相符 7 厂区出口应安装车辆冲洗装置，保证出场车辆车轮车身干净、运行不起尘 厂区出口安装车辆冲洗装置，保证出场车辆车轮车身干净、运行不起尘 相符 二、物料输送环节治理 1 散状物料采用封闭式输送方式，皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩，并配备除尘设施 散状物料采用封闭式输送方式，皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩，并配备除尘设施 相符 2 皮带输送机或物料提升机需在密闭廊道内运行，并在所有落料位皮带输送机或物料提升机均在密闭廊道内运行，并在所有落料位置均相符 15 置设置集尘装置及配备除尘系统 设置有喷干雾装置 3 运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿 40 厘米 ，两侧边缘应当低于槽帮上缘 10 厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15 厘米，禁 止厂内露天转运散状物料 运输车辆装载高度最高点不超过车辆槽帮上沿 40 厘米，两侧边缘低于槽帮上缘 10 厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下 15 厘米，转运散状物料均在车间内进行 相符 4 除尘器卸灰不直接卸落到地面，卸灰区封闭。 除尘灰采用气力输送、罐车等密闭方式运输；采用非密闭方式运输的，车辆应苫盖，装卸车时应采取加湿等措施抑尘 除尘器卸灰进入收集桶内，卸灰区封闭。 除尘器收集的粉尘作为产品直接外售，运输车辆苫盖，装卸车时采取加湿措施抑尘 相符 三、生产环节治理 1 物料上料、制砂、筛分、混料等生产过程中的产尘点应在封闭的厂房内进行二次封闭，并安装集气设施和除尘设施。 生产过程中的产尘点应在封闭的厂房内进行二次封闭，并安装集气设施和除尘设施。 相符 2 在生产过程中的产生 VOCS 的工序应在封闭的厂房内进行二次封闭，并安装集气设施和 VOCS 处理设施。 本项目不涉及 VOCS 废气 相符 3 其他方面：禁止生产车间内散放原料，需采用全封闭式/ 地下料仓，并配备完备的废气收集和处理系统，生产环节必须在密闭良好的车间内运行 不在生产车间内散放原料，采用全封闭式料仓，并配备完备的废气收集和处理系统，生产环节在密闭良好的车间内运行 相符 四、厂区、车辆治理 1 厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地绿化 厂区道路硬化，平整。