20xx年02宝丰睿达工贸有限公司验收正文(编辑修改稿)

20xx年02宝丰睿达工贸有限公司验收正文(编辑修改稿)内容摘要：

存、装卸时产生的粉尘，粉料筒仓送料过程中产生的粉尘，原料投料、下料、搅拌过程中产生的粉尘和运输车辆道路扬尘。 项目废气处理措施见下表。 表 6 项目废气产排及治理措施 来源 污染物种类 排放形式 治理措施 设计指标 排气筒内尺寸 排气筒高度 排放去向 监测点位置 水泥、粉煤灰入库 颗粒物 有组织 水泥筒仓粉尘：6 个水泥筒仓经2 套袋式除尘器处理后由 25m高排气筒排放（P2 ） 处理效率不低于 99% 30cm 25m 1 根25m 高排气筒排放 排气筒出口 原料上 颗粒 有组织 项目骨料原料仓 处理效 30cm 15m 1 根 排气筒10 料 物 采用全封闭，料场上方设置有喷雾设施，减小骨料堆存装卸粉尘，并在上料区设置半封闭集气罩收集废气后单独通过 1 套袋 式除尘器处理然后通过 1 根 15m高排气筒排放（P1 ） 率不低于 99% 15m 高排气筒排放 出口 搅拌系统 颗粒物 有组织 搅拌过程粉尘经袋式除尘器处理后由 25m 高排气筒排放；搅拌楼全封闭（P2 ） 处理效率不低于 99% 30cm 25m 1 根25m 高排气筒排放 排气筒出口 砂石料堆存、装卸 颗粒物 无组织 全封闭车间，设专门的喷淋系统，厂区运输道路全部硬化，通道及时洒水清扫 / / / / 厂界四周 运输车辆动力起尘 颗粒物 无组织 厂区出入口设置车辆冲洗设施，设置冲洗槽和回用沉淀池，对出厂车辆进行清洗 / / / / 厂界四周 噪声 本项目营运期噪声主要来源于搅拌站、物料运输装置运转所产生的噪声，其噪声源强在 80dB(A)~95dB(A) 之间。 各主要声源设备降噪前后的噪声源强见表。 表 7 项目主要声源设备及控制方案一览表 序号 设备名称 数量 噪声源强 控制措施 1 搅拌机 2 台 90 基础减振、厂房隔音、二次封闭 2 皮带输送机 4 台 80 基础减振、厂房隔音 3 风机 3 台 95 基础减振、厂房隔音、二次封闭 固体废物 该项目的固体废物主要包括除尘装置收集的粉尘、 职工办公生活产生的生11 活垃圾、和沉淀池产生的沉淀污泥和试验用混凝土。 本项目固体废物产生及处理方式见下表 表 8 项目固废的性质和产排量一览表 序号 固废名称 暂存方式 处理措施 1 除尘器收集的粉尘 / 回用于生产 2 各类清洗废水产生的沉淀物 一般固废暂存处 回用于生产 3 职工生活垃圾 垃圾桶 由环卫部门回收处置 环保设施投资及“ 三同时” 落实情况 环保设施投资 宝丰睿达工贸有限公司年加工生产 20 万立 方商品混凝土、砂浆建设项目总投资为 500 万元，其中环评环保投资为 万元，验收实际环保投资为 万元，本项目实际环保投资情况详见表 9。 表 9 本项目环保投资明细表 污染物 类别 污染源名称 原环评建设内容 实际建设内容 落实情况 环保措施 数量 投资额（万元） 环保措施 数量 投资额 （万元） 废气 原料堆存、装卸扬尘 1 座密闭原料库，设置喷淋装置，通道口安装卷帘门、推拉门 1套 60 1 座密闭原料库，设置喷淋装置，通道口安装卷帘门、推拉门 1套 60 已落实 粉料筒仓粉尘 各筒仓自带 1个仓顶除尘器 6个 6 水泥筒仓粉尘：6 个水泥筒仓经 2 套袋式除尘器处理后由 25m高排气筒排放（P2 ） 1套 6 已落实 原料投料、下料、搅拌过程 投料口上方配备半封闭集尘罩，引至一套单独的袋式除尘器处理；搅拌机位于封闭车间内，并进行密闭处理，上方设置引风管道，收集粉尘引至一套袋式除尘器对产1套 12 原料投料、搅拌过程：投料口上方配备半封闭集尘罩，引至一套单独的袋式除尘器处理后由 15m 高排气筒排放（P1 ）；搅拌机位于封闭车间内，并进行密闭处理，上方设置引风管道，收集粉尘引至一套袋式除尘器对产生的粉尘进行处理，然1套 12 已落实 12 生的粉尘进行处理，然后共同通过排气筒排放 后通过排气筒排放（P2 ） 运输扬尘 厂区地面进行硬化，出口设置洗车装置 1套 1套 5 厂区地面进行硬化，出口设置洗车装置 1套 1套 5 已落实 废水 生活污水 化粪池+ 暂存池 1座 5 化粪池+ 暂存池 1座 5 已落实 生产废水 1 座 10m3沉淀池 1座 1 1 座 10m3沉 淀池 1座 1 已落实 经一座 200m3 三级沉淀池 1座 10 经一座 200m3 三级沉淀池 1座 10 已落实 噪声 高噪声设备 密闭车间，基础减振，设备二次封闭 1套 2 密闭车间，基础减振，设备二次封闭 1套 2 已落实 固体废物 生活垃圾 集中收集，定期清运 / 集中收集，定期清运 / 已落实 一般固废 一般固废暂存场，面积 50m2 1座 一般固废暂存场，面积 50m2 1座 已落实 合计 / / 由上表可知，本项目在建设期较好落实了环评中提出的各项环保治理措施，保证了环保资金的投入，有利于各项污染物的有效控制。 “三同时”落实情况 本项目环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，项目环保设施落实情况一览表见表 10。 表 10 项目“三同时”验收一览表 项目名称 污染源 原环评验收内容 实际验收内容 控制标准 达标情况 废气 原料堆存、装卸扬尘 1 座密闭原料库，设置喷淋装置，通道口安装卷帘门、推拉门 1 座密闭原料库，设置喷淋装置，通道口安装卷帘门、推拉门 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB491520xx）表 2 、表 3 标准要 求 达标 粉料筒仓粉尘 各筒仓自带 1 个仓顶除尘器 水泥筒仓粉尘：6 个水泥筒仓经 2 套袋式除尘器处理后由 25m 高排气筒排放（P2 ） 原料投料、下料、搅拌投料口上方配备半封闭集尘罩，引至一套单独的原料投料、搅拌过程：投料口上方配备半封闭集尘罩，引至一套单独13 过程 袋式除尘器处理；搅拌机位于封闭车间内，并进行密闭处理，上方设置引风管道，收集粉尘引至一套袋式除尘器对产生的粉尘进行处理，然后共同通过排气筒排放 的袋式除尘器处理后由15m 高排气 筒排放（P1 ）；搅拌机位于封闭车间内，并进行密闭处理，上方设置引风管道，收集粉尘引至一套袋式除尘器对产生的粉尘进行处理，然后通过排气筒排放（P2 ） 运输扬尘 厂区地面进行硬化，出口设置洗车装置 1 套 厂区地面进行硬化，出口设置洗车装置 1 套 达标 废水 生活污水 化粪池+ 暂存池 化粪池+ 暂存池 / / 生产废水 1 座 10m3沉 淀池 1 座 10m3沉 淀池 / / 经一座 200m3 三级沉淀池 经一座 200m3 三级沉淀池 / / 噪声 高噪声设备 密闭车间，基础减振，设备二次封闭 密闭车间，基础减振，设备二次封闭 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1234820xx）2 类标准 达标 固废 生活垃圾 集中收集，定期清运 集中收集，定期清运 符合环保，卫生要求 / 一般固废 一般固废暂存场，面积 50m2 一般固废暂存场，面积50m2 满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB1859920xx）及 20xx年修改单 / 项目与《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治 6 个专项方案的通知》 （豫环文[2019]84 号） 的相符性 《 河南 省生态 环境 厅关于 印发 河南省 工业 大气污染防 治 6 个专项 方 案的 通知》中河南省 2019 年工业企业无组织排放治理方案内容如下： 针对原料运输、贮存、装卸、混合、转运、加装、工艺过程、产品出料、包装等各个生产环节存在的无组织排放污染问题，进行全流程控制、收集、净化处理，同步安装视频监控和相应的污染物排放监测设备，2019 年 10 月底前，14 全省工业企业完成物料运输、生产工艺、堆场环节的无组织排放深度治理，全面实现“ 五到位、一密闭”。 全面提升污染治理水平，污染物排放总量显著减少，打造行业标杆，全面提升企业形象，促进全省经济高质量发展。 表 11 本项目处理措施与文件要求相符性分析表 序号 详细要求 本项目处理措施 相符性 一、料场密闭治理 1 所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进库存放，厂界内无露天堆放物料。 料场安装喷干雾抑尘设施 所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进库存放，厂界内无露天堆放物料。 料场安装喷雾抑尘设施 相符 2 密闭料场必须覆盖所有堆场料区（堆放区、工作区和主通道区） 密闭料场覆盖所有堆场料区（包括堆放区、工作区和主通道区） 相符 3 车间、料库四面密闭，通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流 车间、料库四面密闭，通道口安装卷帘门，在无车辆出入时将门关闭 相符 4 所有地面完成硬化，并保证除物料堆放区域外没有明显积尘 所有地面完成硬化，除物料堆放区域外没有明显积尘 相符 5 每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设施不与其他工序混用 每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设施不与其他工序混用 相符 6 厂房车间各生产工序须功能区化，各功能区安装固定的喷干雾抑尘装置 厂房内各生产工序均功能区划，均安装有安装固定的喷雾抑尘装置 相符 7 厂区出口应安装车辆冲洗装置，保证出场车辆车轮车身干净、运行不起尘 厂区出口安装车辆冲洗装置，保证出场车辆车轮车身干净、运行不起尘 相符 二、物料输送环节治理 1 散状物料采用封闭式输送方式，皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩，并配备除尘设施 散状物料采用封闭式输送方式，皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩，并配备除尘设施 相符 2 皮带输送机或物料提升机需在密闭廊道内运行，并在所有落料位置设置集尘装置及配备除尘系统 皮带输送机或物料提升机均在密闭廊道内运行，并在所有落料位置均设置有喷干雾装置 相符 3 运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿 40 厘米 ，两侧边缘应当低于槽帮上缘 10 厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15 厘米，禁 止厂内露天转运散状物料 运输车辆装载高度最高点不超过车辆槽帮上沿 40 厘米，两侧边缘低于槽帮上缘 10 厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下 15 厘米，转运散状物料均在车间内进行 相符 4 除尘器卸灰不直接卸落到地面，卸灰区封闭。 除尘灰采用气力输送、罐车等密闭方式运输；采用非密闭方式运输的，车辆应苫盖，装卸车时应采取加湿等措施除尘器卸灰进入收集桶内，卸灰区封闭。 除尘器收集的粉尘作为产品直接外售，运输车辆苫盖，装卸车时采取加湿措施抑尘 相符 15 抑尘 三、生产环节治理 1 物料上料、制砂、筛分、混料等生产过程中的产尘点应在封闭的厂房内进行二次封闭，并安装集气设施和除尘设施。 生产过程中的产尘点应在封闭的厂房内进行二次封闭，并安装集气设施和除尘设施。 相符 2 在生产过程中的产生 VOCS 的工序应在封闭的厂房内进行二次封闭，并安装集气设施和 VOCS 处理设施。 本项目不涉及 VOCS 废气 相符 3 其他方面：禁止生产车间内散放原料，需采用全封闭式/ 地下料仓，并配备完备的废气收集和处理系统，生产环节必须在密闭良好的车间内运行 不在生产车间内散放原料，采用全封闭式料仓，并配备完备的废气收集和处理系统，生产环节在密闭良好的车间内运行 相符 四、厂区、车辆治理 1 厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地绿化 厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地绿化 相符 2 对厂区道路定期洒水清扫 对厂区道路定期洒水清扫 相符 3 企业出厂口处。