产能建设项目油田报告书(编辑修改稿)

产能建设项目油田报告书(编辑修改稿)内容摘要：

目标 第一章 总 论 ７ 评价重点 生态环境评价为该项目评价工作的重点，其中以 对自然资源生态环境的评价为重中之重，其次为环境风险评价。 XX 油田开发与生产在正常运行条件下对环境影响较小，但在工程事故状态下，如当发生井喷和储罐、管线泄漏等工程事故时会严重污染大气、地表水、地下水和土壤，破坏红柳灌木，影响野生动物正常繁育和栖息环境，因此本工程环境风险评价也是本项环评工作的重点。 影 响因子主要为土壤、地表植被及野生动物的生存环境。 控制污染环境保护目标 据现场调查 XX 油田开发建设区没有自然保护区、风景旅游区、文物古迹等特殊敏感目标，除油田公司外，没有固定集中的人群活动区。 根据 XX 地区 油田开发建设的特点其重点保护目标是 ： 油田开发建设区范围的柽柳灌丛、野生动植物物种和栖息环境， 以及塔里木河河水 和项目区域地下水。 使： 大气 工程影响的大气环境质量因子符合《大气环境质量标准》(GB30951996)二级标准。 水环境 （ 1）保护塔里木河在洪水期水质不受污染。 （ 2） 工程影响区的地下水环境质量符合《地下水质量标准》(GB/T1484893)Ⅲ类标准。 噪声 油田开发建设区内各场站噪声值符合《工业企业厂界噪声标准》(GB1234890)Ⅲ类标准。 中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司 XX 油田开发建设项目环境影响报告书 ８ 生态 （ 1）保护油田区野生动、植物及其栖息环境不受破坏。 （ 2）保护集油区、计量站、管道及道路建设范围的植被不受破坏或 （ 3）工程影响的土壤环境质量符合《土壤环境质量标准》(GB156181995)二级标准及《环境影响评价技术原则与方法》中有关石 第二章 工程分析 ９ 第二章 工程分析 工程概况 项目名称、性质及规模 名称：中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司 XX 油田开发建设工程。 性质：新建（项目）。 规模：油气集输处理规模 25 104t/a。 投资：项目建设投资为 26272万元。 建设地点 XX 油田位于巴音郭楞蒙古自治州 XXXX 县轮南镇，轮一联合站东南15km，桑塔木油田西侧，北距 XXXX 县城约 57km，交通便利，塔中沙漠公路从油田穿过。 见图 21XX油田地理位置图。 XX 油田已探明原油储量 1122 104t，原油可采储量 104t。 采用衰竭式开发，根据开发方案预测，年产原油最大可达 104t/a（ 20xx年），年产液最大 104t/a，溶解气产生量 108m3/a。 目前 XX 油田开发建设已完钻 6 口井，截止到 20xx年 3 月，共有 4口油井投产试采，单井生产情况见表 21。 原油属于石蜡基中质原油，其特点是含蜡量高，凝固点高。 原油物性及伴生气组分性质见表 223。 中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司 XX 油田开发建设项目环境影响报告书 １０ 表 21 XX 油田单井生 产情况 表 22 XX 油田原油物性 油田及井号 物 性 桑 南 油 田 LG17 LG101 LG100 相对密度 d420 粘度 181。 50（ ） 凝固点 (℃ ) 26 36 28 含蜡（ %） 1116 含胶质（ %） 含沥青（ %） 含硫（ %） 初馏点 (℃ ) 72108 87 含盐（ mgNaCl/l） 1876040 1020 表 23 XX 油田伴生气组成 油井 项目 LG17 LG101 桑转站放空气 甲烷 (CH4 )mol% 乙烷（ C2H6） mol% 丙烷（ C3H8） mol% 异丁烷（ C4H10） mol% 正丁烷（ C4H10） mol% 异戊烷（ C5H12） mol% 正戊烷（ C5H12） mol% 已烷及更重组分 mol% 氮气（ N2） mol% 二氧化碳（ CO2） mol% 取样含空气 mol% 平均分子量 相对密度 临界温度（ K） 临界压 力（ kPa） H2S 含量（ mg/m3） （罐内实测） 井号 液 t/d 油 t/d 水 t/d 气 m3/d 含水 % 油 气比m3/t 采油方式 井口 温度（℃） 井口压力 (Mpa) 备注 油压 回压 LG17 41 7 34 1506 83 202 自喷 2630 35 LG101 107 107 10681 287 自喷 1342 26 LG100 66 49 17 13555 26 276 自喷 2447 5 LG1006 17 1 20176 1187 自喷 12 30 第二章 工程分析 １１ 与 XX 桑塔木油田 ◆桑转站 桑塔木油田目前已建有桑塔木转油脱水站（简称桑转站） 1 座，以及无人值守计量站 5座。 桑转站负责接收桑塔木油田来油和解放渠东转油站来降低含水油（约 10%）。 来油经脱气、脱水后，将含水 %的合格原油输往轮一联计量标定站。 桑转站原设计规模 50 104t/a（纯油），含水 65%，设计油气比为400m3/t。 目前实际处理量为 16 104t/a（纯油），剩余 34 104t/a（纯油）的处理能力，完全可满足对 XX 油田采出油气的处理要求。 ◆油气集输管线及输油管道 桑塔木油田至轮南油田目前建有原油长输管道 1 条，即塔中至轮南输油管道，另外建有内部集输干管 1条，即桑轮输油管道。 桑轮输油管道起始于桑塔木转油站，终止于轮一联，全长 ，管径ф 273 7，设计最大输油能力 75 104t/a，目前输油量约 16104t/a。 ◆污水处理系统 桑转站目前未建完善的污水处理系统，但已预留场地。 目前桑塔木油田综合含水率 89%，产生的含油污水 1850m3/d，经 3000 m3沉降罐处理后，其中有 1350 m3/d 污水通过注水泵回灌地层，剩余的 500 m3/d 污水排入站外 50000 m3未经防渗的污水池内进行蒸发处理。 ◆伴生气通过 40m 或 15 m 高火炬放空燃烧，伴生气放空量 6 104 m3/d。 中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司 XX 油田开发建设项目环境影响报告书 １２ 除此之外，桑转站还有完善的消防、供电、仪表自动化、通信、供热等系统。 轮南油田 轮南油田建有联合站 1座（轮一联），负责接收、处理和稳定轮南油田生产的原油，并稳定塔北和塔中的原油。 目前该油田共有油井 82 口，注水井 14 口，计量站 7 座，注水配水 间 5座和计量转油站 1 座。 此外还建有承担外围单井试采原油卸油任务的轮二站 1座。 ◆轮一联 轮一联设计处理油量 150 104t/a（液量 7823 t/d，含水 50%），目前轮一联实际处理油量为 8090 104t/a，污水 5230 m3/d。 轮一联进站含水油先进入气液分离器，液体进入游离脱出器进行一段脱水，低含水油进入电脱水器，进行二段脱水，合格的原油经计量站后增压外输。 XX 油田与临近油田的关系 XX 油田开发方案设计采用各油井采出油气混输至新建计量站后，再输至油田东侧已建的桑塔木油田桑转站，进 行油、气、水处理，最终原油经桑轮输油管道，进入轮一联外输。 根据《轮古 10012 井区（ XX 油气田）地面建设工程方案设计》， XX油田开发井数共 12 口，其中塔中路以西 9口，以东 3 口，见图 22 地面建设工程方案设计图。 油井采用衰竭式开发，预计开发年限为 15 年，前期自喷，后期转为机械采油。 油气集输设计规模为 25 104t/a（纯油）。 建设 25 104t/a 规模的 10 头计量站 1座，通过Φ ， 12km第二章 工程分析 １３ 集油干线将原油集输至桑转站进行处理。 各油井开发预测指标见表 24。 表 24 油田开发预测指标 年份 投产 井数 年产油 104t/a 含水率 （ %） 年产水 104t/a 年产液 104t/a 气油比 m3/t 年产气 104m3/a 油藏压力 (Mpa) 20xx 9 18 20xx 12 262 20xx 12 20xx 12 249 20xx 12 20xx 12 20xx 12 20xx 12 20xx 12 20xx 12 20xx 12 图 23 年生产原油及采油污水变化 主要工程内容及工程量见表 25。 180102030405020xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx年产油（万吨） 年产水（万吨）年产原油 年产采油污水 中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司 XX 油田开发建设项目环境影响报告书 １４ 表 25 主要工程内容及工程量 序号 工 程 内 容 单位 合计 1 采油井口装置 （部分含硫） 抽油机井 套 6 电潜泵井 套 6 分离器Φ 1200 4800 台 6 水套炉 200kW 台 6 2 油井集输管线 （复合管） DN100 km 20 DN50 km 10 3 集输油干线（ L245 钢管） Φ km 12 4 计量站 10 井式 座 1 5 桑转站改造 二相分离器Φ 3000 15600 台 1 三相分离器Φ 3000 15600 台 1 换热器 80 ㎡ 台 2 管网改造 套 1 沉降罐改造 3000m3 座 1 污水沉降罐 1000m3 座 1 注水井口 16MPa 座 2 高压玻璃钢注水管 DN100 km 4 调节罐 100 m3 座 1 加药装置 qv = 0～ 250 L/h 套 3 一、二级污水过滤器 qv = 150 m3/h 套 各 2 污水池改造 50000 m3 m3 1 10 道路 三级沥青路（宽 6m） km 9 四级沥青路（宽 ） km 12 钢筋砼盖板涵（跨径 3m） 座 6 11 土建 场区建筑物 ㎡ 364 12 绿化面积 ㎡ 50 13 填土方 104m3 14 车辆 辆 1 15 定员 人 4 16 占地面积 ㎡ 42300 17 地面建设工程投资 万元 7436 主要 XX 油田开发建设中的主要工艺过程为勘探、钻井、试油、采油和油 第二章 工程分析 １５ 通过钻勘探井，固定油田闭合，主要的造成地面的生态破坏。 通过祥勘资料和储量以及生产任务要求， XX 油田计划钻采油井 12口，其中直井 9 口，水平井 3口。 ◆井身结构 图 2 4 XX 油田井身结构示意图 地 质 分 层 井 身 结 构 示 意 图 界 系 代号 底界深度 厚度 新 生 界 第四系 30m 30m 第三系 E 3354m 3324m 中 生 界 白垩系 K 4024m 700m 侏罗系 J 4473m 449m 三叠系 T 4903m 430m 石炭系 C 5440m 537m 古 生 界 奥陶系 O 5540m 100m 井身结构 12 1/4” 500m/ 9 5/8” 500m 8 1/2” 5442m/ 7” 5440m 6” 5440m (裸眼 ) ◆ 主要钻井工艺 ● 钻井过程 包括井场建设、钻前准备 、装井口、钻探、固井 (下套管、注水泥 ) ● 钻前准备 包括平整井场和井场道路、构筑钻井设备地基、布置钻井设备等，本项目工程南部有 45 ● 井场主要钻井设备 钻机 (包括井架、天车、泥浆泵和 3 台PZ12V190B 型柴油机 )、泥浆罐及钻井液固相控制系统、水罐、 2 台柴油9 5/8”表套 500 m 12 1/4”钻头 500m 4440m 7”油套 5440m 8 1/2”钻头 5442m 6” 5440m（裸眼） 一开 固井水泥上返至 4440m 固井水泥上返至地面 二开 中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司 XX 油田开发建设项目环境影响报告书 １６ 发电机 (一备一用 )和 1 个柴油罐。 井场配有控制室 (车 )和宿营房车。 废水废浆池 (在钻井期间存钻井岩屑、废泥浆和废水 )，容积为 40 15 2m3。 预计每个井场钻探期占地 8000m2 ● 钻井及添加钻井液 为了优质、高效、安全地钻井，在钻井时需使用钻井液。 在钻进时，钻井液自井口径钻杆、钻头至井底，携带井底的岩屑上返地面，经钻井液固相控制系统除去岩屑后循环使用。 XX 油田采用水基钻进液，其主要成份为水和膨润土，在钻至深层时，泥浆中加 ● 固井 在钻完一个井段后实施固井作业，将套管 (通常为无缝纲管 )下入井中，并在套管与部分或整段井眼间填注水泥，封固井壁，隔离井筒内外环境，分隔油、气、水层，以利于下一井段钻进，并防止窜层，保护油气层。 XX 油田采取小井眼钻井工艺钻井 分二个井段进行，一开表层钻至 500m ● 完井 在钻获油气层并完成最后一个井段的钻进和固井后，实施完井作业，即根据油藏情况，完成井筒与油气层的特定连接方式 (如尾管射孔等 )，并安装采油树 (采油井口 ) 如因未钻获油气等原因而需弃井时，则封堵井眼，切除地面以下 1m 完井后清理井场，随即可开展采油生产或试采。 按照塔里木油田公司有关规定，完井后要清运井场废弃物、回收泥浆、废油料，回填岩屑 试油 (试采 ) 试油是在采油投产前使用不同型号的油嘴，测试各种生产状态下油、 第二章 工程分析 １７ XX 油田采用衰竭式开采，开发初期采用自喷式采油，随地层能量的降低，转为机械采油或电潜泵采油，不注水 (气 ) XX 油田油气集输包括计量、处理和外输三个工艺过程。 采用二级布站，即原油从各采油井口经集油管线输至拟建 10 井式计量站计量后，再经 12km。