【模具资料-中空成型之产品设计】(编辑修改稿)内容摘要:

可似刀锋般那样锐利,因为会容易将型胚切断,而应设计成宽而扁的面并与分模线平行。 接合刃之宽度决定在于所加工之塑料为 何,而其打开之总角度则在 30176。 ~ 45176。 之间。 目前完全自动分离夹断料之中空成形技术已商业化,极适于 中国最庞大的下载资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 如果您不是在 网站下载此资料的 , 不要随意相信 . 请访问 3722, 加入 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 大量生产各种尺寸之容器。 但对于少量多样化之产品则此系统较不经济。 毛边分离夹断之方法包括: 178。 于关闭的模具内拉断或切断。 178。 制品脱模时,挤断或削断。 178。 脱模后,利用转运及修剪装置分离之。 425 收缩与尺寸公差 设计模具时,应预先考虑产品之收缩问题。 热塑性塑料的收缩与金属随温度升降而呈线性变化的关系不同。 塑品的收缩程度不仅与所用塑料种类有关,也和加工之条件有密切关系。 对于塑料之收缩必须同时考虑原料 之收缩特性及分子的定向趋势。 因为在中空成形之时,由于分子定向而产生的四周收缩,可能会比纵向之收缩来得大。 关于中空成形品之收缩犹如射出成形品,可分为模具收缩及后收缩。 模具收缩是指塑品脱模后 24 小时所测得的收缩,而后收缩是为塑品库存很长一段时间后之收缩。 当使用部分结晶的塑料如 PE, PP 及 PVC 等时,后收缩持续的时间是由模具冷却的条件来决定之。 一般而言,后收缩的程度与模温成反比,此乃因塑料结构上之分子重新排列所致。 凡属分子 中国最庞大的下载资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 如果您不是在 网站下载此资料的 , 不要随意相信 . 请访问 3722, 加入 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 定向收缩之塑料,其在定向方向所产生之收缩较其它方向之收缩来得大。 依加工条件而定, HDPE 之 收缩率为 ~ 3%,而 LDPE 之收缩率为 ~ 2%, PP 为 ~ %, PS 与 PVC皆为 ~ %。 由于中空成形为一种具拉伸且低压的加工方式,所以当塑品形状不规则时,常造成肉厚之不均匀及尺寸变异性。 因此相对的,中空成形品之尺寸公差较大。 唯一的例外是射吹成形品之瓶颈区域,由于它是由射出成形所决定,故其尺寸公差之设计,理论上与射出成形品相同,约为177。 ()。 表 42 为建议之中空成形尺寸公差: 43 产品设计之建议 中国最庞大的下载资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 如果您不是在 网站下载此资料的 , 不要随意相信 . 请访问 3722, 加入 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 431 肉 厚 肉厚需愈均匀愈好,以避免不平均的冷却造成产品扭曲(因为愈薄区,冷却愈快);亦即尽量将产品设计成对称的。 型胚被吹胀的程度是决定成品肉厚的主要因素,对于圆柱形的容器,其吹胀比之定义为:吹胀比=模具直径 型胚直径 一般其值在 到 3 之间,在特殊情况下可到 7。 而产 品之平均肉厚算法为:产品平均肉厚=型胚表面积 产品表面积179。 型胚肉厚 型胚之厚度可由可程控制之油压系统和电子系统来调控,普通是设定 20 点至 32 点来调整厚薄,如图 44 所示。 而型胚长度则可藉光电池监测器来控制。 当长度发生变化时,就会自动改变螺杆之转速,使之恢复正常。 中国最庞大的下载资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 如果您不是在 网站下载此资料的 , 不要随意相信 . 请访问 3722, 加入 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 当瓶子之瓶颈部份必须被设计成较瓶身部份为厚,以能提供完全的密封时,则瓶颈肉厚对瓶身肉厚之比值不可超过 2: 1,如图 45 所示。 中国最庞大的下载资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 如果您不是在 网站下载此资料的 , 不要随意相信 . 请访问 3722, 加入 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 432 倾斜角 为了使产品容易取出,平行于模具开闭方向之 塑品表面需具有倾斜角。 由于塑品冷却时极易收缩,特别是靠近公模蕊部份,塑品会往其方向收缩而有凹陷现象;而塑品之投影面区如母模穴,塑件则会往远离模穴之方向收缩。 所以在公模部分,塑品与其之倾斜角需较其它部份为大,如图 46 中国最庞大的下载资料。
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