x6132铣床的夹具设计(编辑修改稿)

x6132铣床的夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

基准位移误差计算 2 sin 2 sin 2 sin2 2 20 .3 0 .0 6 2 1222d d d dY       基准不符误差计算  m ax m in121210 .320 .1 5B d dd   河南机电高等专科学校毕业论文 共 28 页 第 11 页 定位误差计算为 122 s in2112 s in20 . 0 8 7 9dD Y B dd       d 工件外圆直径公差  V 形块两 V 形面夹角 定位误差值小于 3 所以  这一尺寸在 V 形块上定位符合定位精度要求。 夹紧方式的确定和夹紧机构的设计 1. 夹紧装置的选用 由于工件在 Y 轴方向上受到沿 Y 轴的轴向分力，为保证 10  的尺寸精度，和以及加工后两平面的平行度和两平面对底面的垂直度，故采用定位板支撑以确定工件在 Y 轴方向上的精度。 在方向上由于加工工件是圆柱轴类零件，为保证工件的对中型和加工后两平面的对成性，故采用 V 形块对工件进行 X 轴 Z 轴自由度的限制，又因为生产中工件需要在夹具上装夹所以选择压板对工件进行夹 紧。 2. 夹紧力的确定 由于定位板件在 Y 轴上承受了支撑力时工件在 Y 轴方向上固定，与铣削是切削力在 X 轴方向是活动 V 形块承受力矩，因此对工件施加 X 轴方向的夹紧力。 在对工件的夹紧加工过程中刚接触工件时为最不利瞬间状态，所以按静力平衡原理计算其切削力 P 为 查〈〈机床夹具设计手册〉〉表 129 可知 0 .8 6 0 .7 2 0 .8 6p p z z pF c a f D B K F 切削力（ N） pc 用高速钢（ W18Cr4V）铣刀铣削时，考虑到工件材料及铣刀类型的系数 河南机电高等专科学校毕业论文 共 28 页 第 12 页 pa 铣削深度（ mm） D铣刀直径（ mm） zf 每齿进给量 B铣削宽度（ mm） Z铣刀齿数 pK 用高速钢（ W18Cr4V）铣刀铣削时，考虑到工件材料机械性能不同的修正系数对于钢，铸钢： 736p bK  对于灰铸铁 190HBKp  pc 的选择根据《机床夹具设计手册软件版 》由于在加工工采用直齿三面铣刀，工件的材料为灰铸铁所以 pc 值取 pc =510 zf 每齿进给量计算 根据直齿三面铣刀参数可知：铣刀齿数 Z=16。 由于加工时刀具主要沿横向方向走刀，并且分粗铣和精铣两步所以在加工时的进给量 f =235mm/min 所以 zf =15 mm/min= mm/s pK 修正系数的选择根据《机床夹具设计手册软件版 》由于工件的材料为灰铸铁，所以取 pK =1 根据工件的尺寸数据可知 pa =2 D=80 B=10 将上述数据代入 0 .8 6 0 .7 2 0 .8 6p p z z pF c a f D B K 得 0 . 8 6 0 . 8 6 0 . 7 25 1 0 2 8 0 1 6 1 0 . 2 41220F N      由于在加工工件过程中机床主轴在做高速度的旋转，和其他外界原因对工件的加工都有不安全的因素，所以在夹具的设计计算时安全系数的考虑是必须的。 所以安全系数的计算为： 河南机电高等专科学校毕业论文 共 28 页 第 13 页 30 1 2 4 5 6K K K K K K K K       0K考虑工件材料及加工余量均匀性的基本安全系数 一般为 ～ 1K加工性质引起的安全系数精加工的安全系数为 粗加工时安全系数为 2K刀具钝化程度（详见下一结点安全系数2K） 系数值 : ～ 3K切削特点引起的安全系数 连续切削时的安全系数 为 断续切削时的安全系数为 4K 夹紧力的稳定性安全系数手动夹紧时为 机动夹紧时为 5K 手动夹紧时的手柄位置引起的安全系数值操作方便时安全系数为 操作不方便时安全系数为 6K 仅有力矩使工件回转时工件与支承面接触的情况下安全系数值，接触点确定时安全系数值为 接触点不确定时安全系数值为 查《机床夹具设计手册》 121 由于工件的在加工过程中加工加工余量比较均匀，且工件材料为灰铸铁所以0K= 在整个工序加工过程中只有一次铣削加工就可以达到工件的质量精度要求，所以加工性质引起的安全系数精度为1K= 工件在夹具上的装夹完成后铣刀一次走刀对工件进行加工，工件一次加工成功所以切削特点引起的安全系数为3K= 由于夹具采用了液压作为传动装置属于机动夹紧所以夹紧力的稳定性引起的安全性误差为 4K = 由于是用机动夹紧所以 5K =0 由于工件是用 V 形块定位，所以接触点确定， 6K = 3. 2K刀具钝化程度引起的安全系数值的确定： 查表《机床夹具设计手册》 122 可知由于在加工过程中工件的加工为断面铣削，并且工件材料为灰铸铁，所以取2K= 因此 30 1 2 4 5 6K K K K K K K K       =     = 河南机电高等专科学校毕业论文 共 28 页 第 14 页 在这个夹紧装置中工件以 V 形块定位并且以 V 形块夹紧来防止工件的移动所以夹紧力的计算公式为 2sin22kKFW  F 切削力（ N） K 安全系数 2 工件与 V 形块之间圆周方向上的摩擦因数 由于工件的外表面是已经加工过的表面 ， 所以摩擦系数 2 = 并且同时加工两个轴所以将数据代入公式 2sin229012 20 0. 56 si n22 0. 161725kKFW 机床夹具传动系统设计 液压系统任务的分析 在夹具传动中，该 系统的工作循环是： 快速前进 夹紧 快速退回 原位停止 调查研究计算结果表明，快速进给速度为约为 ()， 动作行程 S=20 mm 外力负载的确定 1PP 1P 沿活塞运动方向的夹紧力所要求的作用力总合  考虑各种损失的有效系数 所以 1 1725 21560 .8PP    系统原理图的 设计 河南机电高等专科学校毕业论文 共 28 页 第 15 页 （ 1）确定供油方式：考虑到工件在夹紧过程中要求夹紧里稳定平衡所以采用柱塞泵 （ 2） 用二。