20xx年1蒙阴巨元石材有限公司831(编辑修改稿)

20xx年1蒙阴巨元石材有限公司831(编辑修改稿)内容摘要：

矿石的破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出通过密闭式走廊传输装置进入后续筛分工序。 为减少粉尘产生量，二次破碎采取洒水喷淋湿法作业。 产污环节：二次破碎粉尘（G5）、设备运转噪声（N4）。 一次筛分二次破碎后的物料通过密闭式传输装置送进振动筛进行筛分，振动筛利用激振器（偏心块或偏心轴）产生的激振力，使筛体沿激振力方向作做周期性往复振动，物料在筛面上蒙阴巨元石材有限公司年加工5 0万吨石子、机制砂项目验收监测报告16圆周跳动，通过不同的筛孔把不同规格的物料分级规整到所要求的筛面，汇集后输送到指定区域，以达到分级，最终得到不同粒径的石子。 振动筛内设置2层筛网，筛分后物料分三级，最上层大于4cm的物料经密闭输送带送至155圆锥式破碎机三次破碎， —4cm的石子经密闭传输装置输送至制砂工序；。 为减少粉尘产生量，一次筛分采取洒水喷淋湿法作业。 产污环节：一次筛分粉尘（G6）、设备运转噪声（N5）。 三次破碎一次筛分后大于4cm的物料（约占总物料的20%），经密闭输送带送至155圆锥式破碎机进行三次破碎。 三次破碎后物料返回重新进行一次筛分。 为减少粉尘产生量，三次破碎采取洒水喷淋湿法作业。 产污环节：三次破碎粉尘（G7）、设备运转噪声（N6）。 4cm之间的石子经密闭传送装置进入制砂机，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上，先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用，完成破碎过程，被破碎的物料由下部排料口排出。 整个过程湿式作业，每台制砂机用水量约为50m3/h，制砂总用水量约100m 3/h。 由于传送带及破碎机进料口密闭，制砂机为密闭破碎，湿式破碎冲洗水量较大，破碎后渣粒及冲洗水混合成液态流出，故制砂工序可不考虑粉尘产生。 产污环节：设备运转噪音（N8）。 二次筛分制砂后的物料通过密闭式走廊传输装置送进振动筛进行筛分，振动筛内设置1层筛网，筛分后物料分两级，全部进入三次筛分工序。 该工序筛分物料为制砂后湿料，不产生粉尘。 产污环节：设备运转噪声（N9）。 振动筛设置3层筛网，筛分后物料分三级，最上层大于3cm的物料经密闭输送带送至155圆锥式破碎机三次破碎，中蒙阴巨元石材有限公司年加工5 0万吨石子、机制砂项目验收监测报告17间层2cm 3cm、 2cm的不同等级的石子，作为成品经密闭传输装置输送至成品区暂存暂存待售，该工序筛分物料为制砂后湿料，不产生粉尘。 产污环节：设备运转噪声（N10）。 石子暂存、外销三次筛分得到不同规格的石子在石子暂存区分开暂存，经铲车装载后由自卸汽车外运，因石子为湿料，含水率约为15%，暂存时不产生堆场粉尘，转送堆卸通过洒水作业，也不产生粉尘。 产污环节：运输车辆尾气及道路扬尘（G8）、运输车辆进出噪声（N11）。 1水轮洗砂工序一次筛分、二次筛分后粒径合格物料随水直接进入水轮洗砂机，经串联二级洗砂机洗去细砂中混有的尘土以及细小颗粒等不合格杂质。 物料在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。 干净的砂由叶片带走，最后砂从旋转的叶轮倒入脱水筛，完成砂石的清洗作用，洗砂过程水量较大，无粉尘产生。 洗砂废水由于洗砂过程中带走一部分细沙，渣浆泵将废水抽到旋流器中，细沙被选出排到脱水筛中，于成品砂在脱水过程中充分混合。 废水经导流槽进入废水处理系统，处理后的清水进入清水池循环使用。 产污环节：洗砂废水（W1）、设备运行噪声（N12）。 1脱水工序水轮洗砂后的含水砂，进入脱水筛进行脱水处理，经脱水处理后的砂即为成品机制砂，脱水后的成品砂含水量在15%以内。 由于脱水后的砂为全湿物料，不再考虑出料粉尘。 脱水废水经导流槽进入废水处理系统处理后循环使用。 产污环节：脱水废水（W2）、脱水机运行噪声（N13）。 1机制砂暂存、外销经过清洗合格的物料即为机制砂，在车间成品区暂存，因机制砂为湿料，含水率约为15%，暂存时不产生堆场粉尘，转送堆卸时也不产生粉尘。 产污环节：运输车辆尾气及道路扬尘（G10）、运输车辆进出噪声（N14）。 1废水处理工序蒙阴巨元石材有限公司年加工5 0万吨石子、机制砂项目验收监测报告18项目新上压滤机及蓄水罐，并依托现有工程配有一组四级沉淀池+污泥干化池，项目设备清洗废水、运输车辆冲洗废水、生产作业区地面冲洗废水、水轮洗砂废水（包括脱水废水）依托四级沉淀池处理（不使用絮凝剂）后清水回用于洗砂，不外排，沉降泥沙经压滤后进入污泥干化池晾干暂存，定期外卖用作路基材料。 由于蒸发消耗水量以及产品和污泥含水带走部分水量，洗砂用水须定期补充。 产污环节：污泥（S1）、设备运行噪声（N15）。 ，本项目在环评及批复阶段与实际建设情况未发生明显变动，根据实际生产情况，项目产品比例有所调整，年产35万吨石子，15万吨机制砂，不增加产能，不增加污染源，不属于重大变更。 污水处理设备新上压滤机及蓄水罐，保证污水处理设施更好的运营。 符合验收检测条件和验收要求。 蒙阴巨元石材有限公司年加工5 0万吨石子、机制砂项目验收监测报告19（1）职工生活污水职工生活污水产生量为192m3/a，依托现有工程化粪池处理后由环卫部门定期抽运，实现资源化利用，不外排，不会对周围地表水环境质量产生不利影响；（2）生产废水项目生产废水主要包括设备清洗废水、作业区地面冲洗废水、洗砂（脱水）废水。 项目生产废水经四级沉淀池沉淀处理，沉淀后上清液回用于洗砂，不外排，沉淀池底部的沉泥经污泥干化处理后外卖做外卖做路基材料。 项目污水、雨水流向示意图见图41。 雨水管线污水管线图41项目污水、雨水流向示意图蒙阴巨元石材有限公司年加工5 0万吨石子、机制砂项目验收监测报告20（1）有组织废气主要为给料机进料粉尘、一次破碎粉尘、二次破碎粉尘、三次破碎粉尘、一次筛分粉尘。 项目2生产车间设置1台给料机、1台鄂破机、1台240圆锥破碎机、1台155圆锥破碎机及2台筛分机用于尾矿给料、一次破碎、二次破碎、三次破碎及一次筛分，一次破碎、二次破碎、三次破碎及一次筛分均采取湿法作业（抑尘效率90%），进料粉尘与湿法作业前提下产生的一次破碎、二次破碎、三次破碎及一次筛分粉尘分别经集尘系统收集后，由引风机引至1套脉冲袋式除尘器处理后由1根15m高排气筒（1）排放。 （2）无组织废气项目无组织废气主要包括原料卸料粉尘、运输车辆尾气及道路扬尘和未收集的给料机进料粉尘、一次破碎粉尘、二次破碎粉尘、三次破碎粉尘、一次筛分粉尘。 采取车间封闭、定期洒水、保持厂区道路路面清洁等措施。 、给料机等，本项目噪声治理情况详见表41。 表41噪声治理情况表序号名称源强降噪措施降噪后声强1给料机95dB(A)减振、隔声75dB(A)2给料机95dB(A)减振、隔声75dB(A)3 240圆锥破碎机95dB(A)减振、隔声75dB(A)4 155圆锥破碎机95dB(A)减振、隔声75dB(A)5振动筛95dB(A)减振、隔声75dB(A)6制砂机95dB(A)减振、隔声75dB(A)7水轮洗砂机90dB(A)减振、隔声70dB(A)8除水筛90dB(A)减振、隔声70dB(A)9旋流器85dB(A)减振、隔声65dB(A)10砂浆泵95dB(A)减振、隔声75dB(A)11水泵95dB(A)减振、隔声75dB(A)12传送带85dB(A)减振、隔声65dB(A)13装载机90dB(A)减振、隔声、消声70dB(A)14风机105dB(A)减振、隔声、消声75dB(A)蒙阴巨元石材有限公司年加工5 0万吨石子、机制砂项目验收监测报告21（液）体废物项目项目生产过程中产生的固体废物主要包括沉淀池污泥，袋式除尘器收尘以及职工生活垃圾。 （1）污泥：项目污泥干化池对废水处理系统产生污泥进行干化处理，包括设备清洗废水（废水量480m 3/a，）、生产作业区地面冲洗废水（废水量2400m 3/a，）、水轮洗砂废水（废水量638700m 3/a，SS产生量38500t/a），四级沉淀池废水处理系统处理效率为95%，干化后的污泥含水率约75%。 （2）袋式除尘器收尘：袋式除尘器收尘主要收集给料机进料粉尘、一次破碎粉尘、二次破碎粉尘、三次破碎粉尘、一次筛分粉尘，粉尘收集效率95%，经1套袋式除尘（除尘效率99%）处理后经1根15m高排气筒（1）排放。 （3）生活垃圾：项目新增职工定员20人，～d推算，d，则职工生活垃圾产生量约6t/a。 表42固废处置情况表名称来源性质环评预测量（t/a）2020年5月至2020年7月产生量t全年产生量（t/a） 《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T16920xx）附录A表2和《危险化学品重大危险源辨识》（GB1821820xx）对本项目物质进行风险识别，项目不构成重大危险源。 项目所用原辅材料毒性较小且无腐蚀性，储存场所和生产场所均为非重大危险源，不属于环境敏感区；项目设置危废暂存间用于项目危险废物的暂存，危废暂存期间，遇明火蒙阴巨元石材有限公司年加工5 0万吨石子、机制砂项目验收监测报告22引起火灾事故，发生风险事故的概率虽然极低，但一旦发生，其影响程度往往较大。 项目主要风险事故类型为火灾，最大可信事故为消防水引起水体污染，事故风险水平较低；建设单位须严格做好风险防范措施，并建立事故应急预案，一旦发生事故，要及时采取应急措施，在短时间内解除事故风险，在此前提下，事故风险处于可接受水平。 “三同时”，环保投资63万元，%。 表43环保设施实际投资情况表污染类别产污环节采取措施投资额（万元）“三同时”备注废气给料机进料粉尘、一次破碎粉尘、二次破碎粉尘、三次破碎粉尘、一次筛分粉尘集气系统（6套）+袋式除尘器（1套，处理效率99%）+1根15m高排气筒（1）10项目的污染治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投使用无组织废气采取车间遮挡、定期洒水、保持厂区道路路面清洁等措施。 5废水设备冲洗废水、作业区地面冲洗废水、洗砂废水新上压滤机及蓄水罐，并依托现有四级沉淀池+污泥干化池45生活污水依托现有化粪池噪声污染生产设备减振、“三同时”落实情况本项目环保设施“三同时”落实情况详见表44。 表44 “三同时”落实情况污染类别产污环节治理措施环保设施设计/施工单位“三同时”备注废气治理给料机进料粉尘、一次破碎粉尘、二次破碎粉尘、三次破碎粉尘、一次筛分粉尘集尘系统（6套，收集效率95%）+袋式除尘器（1套，处理效率99%）+1根15m高排气筒（1）山东绿茂环保设备有限公司项目的污染治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投使用噪声治理设备运转车间封闭、减振、隔声/蒙阴巨元石材有限公司年加工5 0万吨石子、机制砂项目验收监测报告23废水治理生活污水；设备冲洗废水、作业区地面冲洗废水、洗砂废水生活污水依托现有化粪池处理后由环卫部门定期抽运，不外排。 生产废水新上压滤机及蓄水罐，并依托现有四级沉淀池+污泥干化池沉淀，处理后全部回用于洗砂用水，不外排/固废处理沉淀池污泥，袋式除尘器收尘；职工生活垃圾固废暂存场所/蒙阴巨元石材有限公司年加工5 0万吨石子、机制砂项目验收监测报告245建设项目环评报告书（表）（表）废气项目运行过程中产生的大气污染物主要为有组织废气和无组织废气。 有组织废气：项目有组织废气主要为给料机进料粉尘、一次破碎粉尘、二次破碎粉尘、三次破碎粉尘、一次筛分粉尘。 2生产车间设置1台给料机、1台鄂破机、1台240圆锥破碎机、1台155圆锥破碎机及2台筛分机用于尾矿给料、一次破碎、二次破碎、三次破碎及一次筛分，一次破碎、二次破碎、三次破碎及一次筛分均采取湿法作业（抑尘效率90%），进料粉尘与湿法作业前提下产生的一次破碎、二次破碎、三次破碎及一次筛分粉尘分别经集尘系统（收集效率95%）收集后，由引风机引至1套脉冲袋式除尘器（除尘效率99%）处理后由1根15m高排气筒（1）排放。 外排废气中粉尘最大排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/23732018）表2“其他建材行业”一般控制区标准要求，最大排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB162971996）表2二级标准要求，对周围空气环境质量影响较小。 无组织废气：主要包括原料卸料粉尘和未收集尾矿进料，一次破碎、二次破碎、三次破碎及一次筛分粉尘及运输车辆尾气及道路扬尘。 采取车间阻挡、洒水抑尘（抑尘效率可达到90%）、保持厂区道路路面清洁等措施后，粉尘厂界无组织浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/23732018）中表3“除水泥外其他建材行业”标准要求，对周围空气环境质量影响较小。 废水项目产生的废水主要为职工生活污水、生产废水。 （1）职工生活污水：依托现有工程化粪池处理后由环卫部门定期清运，不会对周围地表水环境质量产生影响。 （2）生产废水：主要包括设备冲洗废水、作业区地面冲洗废水、洗砂废水，新上压滤机及蓄水罐并依托现有四级沉淀池+污泥干化池沉淀处理后全部回用于洗砂用水，不外排，不会对周围地表水环境质量产生不利影响。 噪声项目通过选用低噪音设备，合理布置噪声源位置，在针对噪声源位置和噪声的特点分别采用减振、隔声、消声等措施后，项目厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1234820xx）2类功能区标准要求，对周围声环境质量影响较小。 固废项目生产过程中产生的固体废物主要沉淀池污泥、袋式除尘器收尘以及职工生活垃圾。 其中沉淀池污泥、袋式除尘器收尘收集后外卖做路基材料；生活垃。