模具专业毕业设计论文-充电器上盖注塑模设计(编辑修改稿)

模具专业毕业设计论文-充电器上盖注塑模设计(编辑修改稿)内容摘要：

师 摘要 ： 随着塑料工业的发展，塑料制品已深入到国民经济的各个部门中，特别是在办公用品、照相器材、汽车、仪器仪表、机械 、航空、交通、通信、建材产品、日用品以及家用电器行业中的零件塑料化的趋势不断加强，并且陆续出现以塑代金属的全塑产品。 本设计 介绍了充电器注射模的设计与制造方法 ，应用 CAD/CAE/CAM 技术，提高了模具的使用寿命和制造技术。 根据产品零件图，使用 Pro/ENGINEER 软件进行零件的分析、分型面的选择、成型零件的设计。 IV 关键词 ： 注塑成型；充电器； Pro/E Battery charger injection mold design Material Processing and Control Engineering: Instructor: Abstract:With the development of plastic industry, plastic products has expanded in all sectors of the national economy, particularly in office supplies, photographic equipment, automobiles, instrumentation, machinery, aviation, transportation, munication, building materials products, daily necessities and household appliances industries plastic parts of the growing trend, and e to shape metal behalf of the entire integrated products. This design introduced the battery charger injects the mold the design and the manufacture method. Using the CAD/CAE/CAM technology, prove on the service life of the mould and manufacturing Pro/ENGINEER ,the catity,to choice parting surf, design the shaped parts. Keyword: plastics shaping。 Battery charger。 Pro/E。 2 产品分析 塑件分析 结构分析 本次设计任务所提供的零件为塑件实体，如下图所示： V 图 2－ 1 塑件草图 由零件实体模型及二维草图可知，塑件侧孔及凸台较多，表面有二级管指示灯用孔和正常 /快速充电选择按钮孔，侧面有透明电池保护罩卡扣侧孔，所有结构对称布置。 在模具设计时，表面小孔可采用镶针成型，两侧孔必须设置侧向分型抽芯机构。 零件总体轮廓尺寸为 24mm， 总体看来， 属结构较简单， 故选一般精度等级： IT5 级 尺寸精度分析 该零件的重要尺寸精度为 6 级，其它尺寸精度为 7－ 8 级，属于中等精度，对应的模具相关零件尺寸加工可以保证。 塑件厚度检测 塑件的厚度检测采用 Pro/Engineer 设计软件的模型分析功能自动完成，如图所示： VI 图 2－ 2 厚度检测 从塑件的壁厚上来看，壁厚的最大处为 3mm 左右，最小处小于 ，大多处在 2－ 3mm 的范围之内，并综合其材料性能，注意控制成型温度及冷却速度，零件的成型并不困难 . 工艺性分析 为了满足制品表面光滑的要求与提高成型效率采用潜 伏式浇口。 该浇口的分流道位于模具的分型面上，而浇口却斜向开设在模具的隐蔽处。 塑料熔体通过型腔的侧面或推杆的端部注入型腔，因而塑件外表面不受损伤，不致因浇口痕迹而影响塑件的表面质量与美观效果。 塑件的原材料分析 给定的塑件材料选用 ABS（丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物）塑料。 ABS 的基本特性 ABS 是由丙。