某某河桥梁施工组织设计方案(编辑修改稿)内容摘要:

水下砼的工作应连续不间断,并要迅速,以防止塌孔和泥浆沉淀过厚,造成断桩。 导管埋入砼的深度一般控制在 2~ 4m,最大埋深不宜超过 6m,必须勤量勤测孔内砼面标高,指导导管提升、拆卸,以保证不发生漏拔、埋管事故。 砼灌注至系梁顶标高,并在系梁、接桩柱施工前将其凿除至系梁底标高,以便消除浮浆和测量误差, 灌注前和灌注过程中,应仔细检查提升导管用钢丝绳和卡盘。 钢丝绳过细或有损伤应立即更换,卡盘在导管提升时应搭在导管上不得翻开,以免发生导管掉落事故。 在灌注砼时,按规定制作砼试块,并妥善养护,强度测试后,填写试验报告表。 有关砼灌注情况,各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的 导常现象等,指定专人进行记录,以便及时总结经验,指导下一根桩的施工。 劳动力组织:钻孔班 7 人,其中机长 1 人,司钻 2 人,机电工兼记录 1 人,拆装钻杆及清渣 3 人。 灌注混凝土 8 人:上料 5 人,搅拌机司机 1 人,机翻斗司机 1人,吊车司机 1人。 (二)系梁、墩台、盖梁施工 由于 2 号墩处水位较浅,系梁底较水面低 40cm,系梁施工可采用土围堰施工。 在桩身混凝土达到一定强度后,凿除桩头混凝土,立模板施工系梁,必须做好基坑排水工作,混凝土浇注 24 小时内不得浸水。 模板:系梁、桥台施工采用标准组合钢模板,内衬地板革。 桥墩 墩柱采用特制半圆形钢模板,面板厚度 5mm,肋板厚 10mm,高度8cm,间距 30cm 左右,高 6m以消除水平模板缝(墩柱伸入盖梁的钢筋必须在混凝土浇注后弯曲成型,在加工墩柱钢筋时需注意),共需3 节,盖梁施工底模采用竹胶板,侧模采用特制大模板,要求同上,共需 2 套,模型就地一次拼装成型,吊装就位,钢管支撑加花篮螺丝固定。 采用清洁机油作脱模剂。 钢筋及预埋件:钢筋现场绑扎,钢筋焊接必须进行焊接工艺评定,并编制了钢筋焊接作业指导书。 支座垫板锚筋要和盖梁钢筋牢固焊接,并设立独立的垫板支撑架,确保支座垫板的位置准确。 混凝土拌制:要获得良好的混凝土表面质量,模板之外,混凝土的拌制是重要环节,采用 750L 强制式搅拌机拌和混凝土,混凝土的拌制设备和计量装置,应经常保持良好状态,并定期由有关部门标定。 应严格按配合比计量拌和,要特别注意严格控制水灰比,搅拌时间应不少于 2 分钟,以获得良好的工作性能。 水平和垂直运输:水平运输采用 1t 机翻斗 2台配手推车 10 辆,道路要平顺,垂直运输采用小型起重设备,运输能力应和拌制、灌注能力配套。 灌注:模板、钢筋、预埋件等经检查合格、处理好施工缝后方可灌注。 墩台混凝土入模应采用串筒,采用 插入式振动器振捣,墩柱、肋板应水平分层进行,分层厚度为振动器作用部分的 倍,一般采用 30 厘米,混凝土入模后,应首先摊平再行振捣,严禁用振捣棒赶灰,摊灰时注意应使中间低、四周高,振动器移动距离不宜超过其作用半径的 倍,插入下层混凝土的深度宜为 5~10cm,做到快插慢拔,振捣时必须注意保护钢筋和预埋件,振捣时间以混凝土不再下沉、不出现气泡、表面开始泛浆为度,但也应防止振动过量。 拆模和养护:混凝土灌注后,最迟不超过 12 小时即应洒水养护,当气温低于 5℃时,停止洒水养护,采用塑料薄膜、草袋封闭养护,养 护时间 14 天。 侧模可根据混凝土强度增长情况,在保证混凝土表面不致损坏的情况下拆除(一般为 35 天),承重底模需在混凝土强度达设计强度 70%以上方可拆除。 (三)架梁:所用空心板梁由业主提供,用运梁车直接运输到工地。 运梁便道必须坚实平整,转弯半径符合运梁车技术要求。 当梁运送到桥位后,用 2 台 25 吨的吊车将梁体对准待架梁位,落梁就位。 架梁从如城台开始,吊机停在拦河土堤上先。
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