某局业务楼装修工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

a、在开工前,编制技术先进、操作性强、经济合理的施工方案,在每分项工程施工前,编制详细的 指导作业书,并严格执行; b、在施工中推广新工艺、新材料、新技术。 ( 5)施工组织上 a、确保各分项工序一次性达到合格,避免返工,并加强成品保护; b、定期组织召开现场协调会,检查计划的实施情总值,抓住主要矛质,及时调查计划,确保总工期的实现; c、作好春 、夏 季施工措施。 工期安排 根据招标文件的要求以及本公司同类工程的施工经验,结合我司生产管理水平,计划总工期为 40 天,采用施工 计划进度与现场实际相结合对工序搭接进行动态控制,实行工期的“立体管理”,确保按期完成施工任务。 具体详见7 施工进度表。 劳动力的配置 公司将对本工程各劳务层进行综合组织安排。 随各阶段施工的不同,及时调整、灵活调动,形成严密的动态管理,以公 司创一系列优质工程的队伍作为该工程的主要施工力量。 物资设备供应 以工程施工图预算实物量和施工组织设计为依据,在工程开工前先做好材料、设备需要量计划,按各分部分项工程的施工时间,列出数量。 质量、规格、型号和进场时间。 周转性材料、施工机械设备等由公司材料 部 计划调配,内部租赁给项目有偿使用,工程所有材料由公司材料 部 按照计划组织货源,随时准备进场,各种材料均由公司材料部门统筹安排, 保证工程正常顺利进场。 8 第三章 施工方案及主要分部 分项工程施工 工艺 本工程工作程序为:接受任务 开工前准备 全面施工 交工验收。 在整个施工过程中的每一阶段都必须完成规定的工作任务,并为下一阶段的工作创造条件。 施工前的准备 工程进场前,项目经理必须组织相关人员搞好施工组织设计,制定工艺流程,合理安排生产施工组织方案,编制施工进度计划,提供材料采购计划,制定相关的安全措施,并针对施工技术难题组织技术人员进行攻关,做好开工前的其它准备工作。 项目部应根据该工程所涉 及的各种工序,必须进行图纸会审技术交底,认真填写技术交底记录,并交由各班组长签字,技术交底记录表一式二份,分部由项目部、班组留存。 工程进场前,项目部就必须召开施工动员会,组织所有参加该项目施工的人员学习施工工艺流程、质量标准、考核标准,布置工程分项任务,明确工程质量、工期、进度、安全、文明施工等要求,搞好宣传、动员工作,使每个职工对工程情况做到心中有数。 项目部负责临时用电、用水、材料库房、现场办公室等设施的落实。 公司供应部严格按项目经理签字认可的材料计划,采购优质的原材料,及时完好地送至库 房或工地;并作好进货检验工作包括甲方监理检验,变更材9 料须经设计部门和工程项目部同意。 项目部有权拒绝签收不合格材料。 项目经理总体掌握工程进度情况,合理安排协调作业,并将工期进度及时间安排通知班组长(并签 订 劳务合同),并经常检查,督促按期完成。 各班组接到施工进度安排后,应根据本班组情况,理顺各施工环节,合理调配机械设备和作业人员。 如确有困难不能按期完成施工任务的,应及时向项目经理提出,以便调整;因相关工程单位原因影响装饰进场的,应及时向项目经理反映,以便及时协调。 主要分部分项工程的施工方法、质量 技术措施 本工程所需班组有: 吊顶 工段、木工工段、漆工工段、水、电工工段 、泥工工段 等,根据该工程工程量大,工期短的特点,进场后作好技术交底(组织相关作业人员 学习 施工组织设计及有关规定施工)。 为了能很好的保护半成品及成品,本工程原则上采用放线 —— 顶面 —— 墙面 —— 地面的施工顺序,每 道施工顺序中,在完成规定工作内容的同时,插入交叉作业工序进行施工,在施工过程中进行动态控制管理。 轻钢 龙骨 铝扣 板吊顶工程 一、施工准备 人员准备 工段长在组织操作工作施工前,先组织作业人员熟悉图纸,消化设计内容,了解 轻钢龙 骨铝扣板 的具体施工位置、材料的品种、规格等要求,根据操作工人的专业水平安排合适的工序及位置,使其能各尽其能,发挥专长,有效地提高进度和质量。 10 材料及机械设备的准备及要求: 1)材料准备:根据设计要求和施工用量,提出材料计划单: 轻钢龙骨 及铝扣板 用量。 工段长要配合现场质检员及库管员做好材料的检验,不合格材料拒绝验收。 2)工用具及机械:按要求准备好电锤、型材切割机的数量,所使用的机械严禁“带病”工作。 二、施工工艺及技术要求 (一)施工工艺流程 施工准备 —— 吊点分线、定位 —— 钻眼、吊筋安装 —— 龙骨安装 —— 校直、调平(验收) —— 铝扣板 安装。 (二)操作施工及技术要求 抄平、弹线:根据设计要求及材料规格确定标高控制线和龙骨布置线,接头沿标高线应按规范要求施工。 吊点分线、定位:天棚吊筋按 600mm 双向布置,在天棚基层上用墨点弹出吊筋点位; 固定吊杆:先用电锤钻深约 50mm 左右的孔,用 M10 70 膨胀螺栓连接基层与 L40 40 角铁,可调节的Φ 6 全丝杆,吊杆与角铁焊接。 吊杆长度根据吊顶标高与基层高度认真计算,并考虑空间中心起拱 1/200- 300。 吊楔与角铁应在安装龙骨前,按规范要求做好防锈处理(刷红丹防 锈漆)。 龙骨安装:吊筋安好后,就可以挂龙骨了,根据布置好的龙骨线一端向 另 一端安装,边安边调,发现吊杆可调范围内无法调平时,应及时改换长度11 适当的吊杆,安装完后统一调平,并根据要求留设检查孔,检查孔处要设加强龙骨,必要时要增设吊筋。 铝扣 板的安装:龙骨安装完毕校正后班组先自检,再由现场质检员检查,后报公司质检部与现场监理工程师一道进行隐蔽验收,合格后即可进行 铝扣板 安装。 铝扣板 的安装从天棚一头开始依次向另一头安,表面平整,安装完成后 进行平整度和牢固性检查,并做好下道工序的准备工作。 三、施工环境的要求 提供适当的工作面,以利安装工序顺利完成; 要有好的材料堆放点,做好 铝扣板 的 堆放工作; 安装班组认真做好天棚的预埋配合工作,以利减少不必要的返工、窝工。 四、检验标准及检验要求 (一)吊顶龙骨工程质量检验评定标准:(采用观察、手扳检查) 检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。 龙骨安装必须位置正确、连接牢固、无松动。 (二) 铝扣板 安装质量检验标准: 铝扣板 安装必须牢固、表面无翘曲、变形安装。 自然、平顺。 12 乳胶漆 施工工程 一、施工准备 技术准备: 工段长组织人员在施工前,首先熟悉施工图,了解外墙乳胶漆饰面的具体位置,施工难度、材料的要求等,确定施工人员,根据其各自的技能,将其安排在合适的工序上进行作业,并对施工人员进行交底。 材料及主要机械设备的准备 ( 1)材料: 滑石粉、石膏粉、耐水砂纸、纸胶带、乳胶漆所有材料必须经现场质检员、监理人员验收合格后方能使用。 ( 2)工具及机械 抹子、羊毛滚筒、毛刷、排笔准备好的施工用具必须经鉴定检验合格后方可使用。 ( 3)所用材料需存放干燥处,以 免受潮。 二、 内 墙乳胶漆施工工艺流程 清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍 内 墙乳胶漆→复补腻子→磨平(光)→第二遍 内 墙乳胶漆。 三、 内 墙乳胶漆施工方法 清理墙面:首先将 内 墙面起皮及松动处清扫干净,将灰渣铲干净,然后将墙面扫净。 13 修补墙面:用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出磨掉,将浮尘扫净。 刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下不低于二遍,第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要 干净利落。 干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。 第二遍用刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。 刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板,后刷墙面,墙面是先上后下,先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。 乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛埋掉。 乳胶漆使用前应搅拌均匀, 适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。 干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸 磨光,清扫干净。 刷第二遍乳胶漆:第二遍 内 墙乳胶漆操作同第一遍。 使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。 漆膜 干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 四、施工环境要求 环境通风良好,不能过湿。 提供所需的工作面,以利于涂刷工序顺利完成。 五、检验标准及要求 施涂后应注意涂刷或表面掉粉、起皮、返碱、咬色、疙瘩、桔皮、发笑、龟裂等现象。 基体表面不能有漏涂,门窗、灯具、电器开关等部位应清洁。 14 清水漆 施工 工程 一、饰面木板面清水漆施工工艺流程 清洁 —— 第一遍底漆 —— 磨砂纸 —— 润粉 —— 磨光 —— 第二遍底漆 ——磨光 —— 刷油色 —— 第一遍清漆 —— 拼色 —— 复补腻子 —— 磨光 —— 第二 清漆 —— 磨光 —— 第三遍清漆 —— 磨水砂 —— 第四遍清漆 —— 擦亮 二、饰面木板清水漆施工方法 1)基层处理 首先将板材基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。 注意不要刮出毛刺,也不要刮破板材表面,然后用 600 号以上水砂纸顺木纹打磨,直到光滑为止。 2)刷第一遍底漆 A、刷清漆:刷法与刷油色相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料撤光,便于快干。 因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。 待清漆完全干透后,用 600 号水砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用 潮布将粉尘擦净。 B、修补腻子:一般要求刷漆色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤。 C、修色:木材表面上的黑斑、腻子疤和材色不一致处,应用刀片、酒精加色调配或用由浅到深清漆色和稀释剂调配、进行修色;材色深的应修浅,浅的提深,将深浅色的木材拼成一色,并绘出木纹。 15 D、磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。 3)润色油粉 用大白粉,松香水、熟桐油等混合成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶里。 用棉 丝蘸油粉反复涂于板材表面。 4)刷油色 刷油色时,应从外至内、从左至右、从上至下进行,顺着木纹涂刷。 刷门框时不得碰到墙面上,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致;油色干燥较快,所以刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直,刷子要轻飘,避免出刷绺。 5)刷第二遍底漆 应使用原桶清漆不加稀释,刷漆操作同前,但刷漆动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流附、光亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病及时纠正。 6)刷一、二、三、四遍清漆 待第二遍底漆干透后首先要进行磨光,再刷第一、二、三遍清漆。 卫生 间 面 砖 施工工程 一、施工准备 人员准备:按工程需要、安排好技工和普工的人数,并做好人员施工前的图纸和规范及检验标准、操作规程的学习。 材料准备: 1)水泥:使用强度等级为 的“浮山”水泥,存放超过三个月或结块的水泥不使用。 16 2)砂子:采用中砂,平均粒径不小于 ,使用前须过筛方可使用。 3)瓷砖要色泽一致,对规格严加检查,若尺寸有误,或翘曲变形和面层上有杂质等的砖均挑出不同。 机械设备及工用具准备: 瓷砖 切割机,并准备好铁铲、木锤、灰盆、小铁抹子等施工用具。 二、施工工艺要求: 施工要点: 1)施工前,应对进场的瓷砖全部开箱检查,不同色泽瓷砖要分别堆放。 2)应对瓷砖的规格、色泽进行挑选,不得有歪斜、翘曲、掉角、裂缝。 3)采用横平竖直通缝式的粘贴施工方法。 4)发现有粘贴不密实的砖,必须及时取下添灰重贴,不得在砖口处塞灰,以免产生空鼓。 5)施工顺序为先墙面、后地面。 6)瓷砖粘贴 20分钟内,切忌挪动或振动。 操作方法 1)抹底层:粘贴前清理基层,凹凸不平的墙面应剔凿和修补,然后湿润表面再涂抹 1: 2 水泥砂浆找平层,其厚度不小于 15mm,不大于 28mm,要刮平、拍实, 搓粗,要做到基层表面平整而粗糙。 2)弹竖线:对室内粘贴瓷砖的第一个墙均应用墨斗弹出立线,弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸,测准瓷砖粘结厚度( 8mm),按瓷砖尺寸加砖缝 1mm 粘贴墙面两侧向定位瓷砖带,然后以此作标准线,逐匹挂线粘17 贴砖。 弹水平线及表面平整线 1)水平线:弹出墙面 50mm 标高线。 2)表面平整线:在每面墙上两侧竖向定位瓷砖带,粘贴时分层挂线,使薄钢片勾住拉紧,这条拉紧的白线就是表面平整线。 挂线、选用弹好的立线,找出地面标高 13mm 的阴角位置,定出每面墙的两端点,在下面托板 尺垫平、垫牢,使它和墙面底砖下线相平,然后在托板尺上划出尺杆。 浸砖和湿润墙面: 1)粘贴前应将瓷砖放入清水中浸泡。
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