机械制造技术课程设计-连接件零件的工艺及铣下端面夹具设计(编辑修改稿)内容摘要:

方案二 1 铸造 铸造 2 时效处理 时效处理 第 6 页 共 25 页 3 铣 铣下端面 4 铣 车 Φ 45 外圆和 端面 5 钻 钻,扩,铰Φ 35 孔 6 铣 铣Φ 30 上端面 7 钻 钻,扩,铰Φ 15 孔 8 检验 检验 9 入库 入库 工艺方案一和方案二的区别在于 方案一 把 钻 孔放在了前面,因为 钻 孔的精度较高,且 绞孔 孔的孔的 尺寸要求较为严格,这样我们做钻孔的时间就可以利用 铰 好的孔做为定位基准,这样能 能更好地保证工件 钻孔时 的位置度要求。 具体的加工路线如下 1 铸造 铸造 2 时效处理 时效处理 3 铣 铣下端面 4 铣 车 Φ 45 外圆和 端面 5 钻 钻,扩,铰Φ 35 孔 6 铣 铣Φ 30 上端面 7 钻 钻,扩,铰Φ 15 孔 8 检验 检验 9 入库 入库 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 第 7 页 共 25 页 连接件 零 件材料为 HT200 重量为 1 生产类型 为大批量生产,采用砂型机铸造毛坯。 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件图给定尺寸为自由度公差,由铸造可直接获得。 连接件 的 底面 由于 连接件 底面要与其他接触面 接触, 同时又是 Φ 32孔的中心线的基准。 粗糙度要求为 ,查相关资料知余量留 比较合适。 连接件 的孔 毛坯为空心, 铸造出孔。 孔的精度要求介于 IT7— IT8 之间,参照参数文献,确定工艺尺寸余量为 2mm 确定切削用量及基本工时 工序 : 铣下端面 1. 选择刀具 刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀,刀片采用 YG8, mmap  , mmd 600  , min/125mv , 4z。 2. 决定铣削用量 1) 决定铣削深度 因为加工余量不大, 一次加工完成 mmap  2) 决定每次进给量及切削速度 根据 X51 型铣床说明书,其功率为为 ,中等系统刚度。 根据表查出 齿/ mmfz  ,则 第 8 页 共 25 页 m in/ rd vn s   按机床标准选取 wn = 750 min/r m in/ 4 11 0 0 0 7 5 0601 0 0 0 mdnv w   当 wn = 750r/min 时 rmmznff wzm /6 0 07 5  按机床标准选取 rmmfm /600 3) 计算工时 切削工时: mml 50 , mml 91  , mml 32  ,则机动工时为 mi 50 395421  xfn lllt wm 工序: 铣Φ 30 上端面 1. 选择刀具 刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀,刀片采用 YG8, mmap  , mmd 350  , min/150mv , 4z。 2. 决定铣削用量 4) 决定铣削深度 因为加工余量不大,故可在一次走刀内铣完,则 mmap 1 5) 决定每次进给量及切削速 度 根据 X51 型铣床说明书,其功率为为 ,中等系统刚度。 根据表查出 齿/ mmfz  ,则 第 9 页 共 25 页 m in/1 3 6 4351501 0 0 01 0 0 0 rd vn s   按机床标准选取 wn = 1450 min/r m in/ 1450351000 mdnv w   当 wn = 1450r/min 时 rmmznff wzm /1 1 6 01 4 5  按机床标准选取 rmmfm /1200 6) 计算工时 切削工时: l=75 mml 91  , mml 32  ,则机动工时为 m 50 375921  xfn lllt wm 工序: 钻,扩,绞Φ 35孔 工步一钻孔至 φ 34 确定进给量 f :根据参考文献 Ⅳ 表 27,当钢的MPab 800 , 0 34d mm 时, rmf /~。 由于本零件在加工 Φ 34 孔时属于低刚度零件,故进给量应乘以系数 ,则   rmmf /~~  根据 Z525 机床说明书,现取 rmmf / 切削速度:根据参考文献 Ⅳ 表 213 及表 214,查得切削速度 min/18mv 所以 第 10 页 共 25 页 1 0 0 0 1 0 0 0 1 8 1 5 2 / m i n34swvnrd    根据机床说明书,取 min/175 rnw  ,故实际切削速度为 3 4 1 7 5 7 1 . 9 8 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wwdnvm     切削工时: mml 100 , mml 91  , mml 32  ,则机动工时为 mi 3910021   fn lllt wm 工步二:。
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