机械制造技术课程设计-齿轮轴承座零件的工艺规程及镗ф80孔夹具设计(编辑修改稿)

机械制造技术课程设计-齿轮轴承座零件的工艺规程及镗ф80孔夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

参照参数文献，确定工艺尺寸余量为 2mm 确定切削用量及基本工时 工序 1：铸造 工序 2：时效处理 工序 3： 铣Φ 87上端面 1. 选择刀具 刀具选取 端 铣刀，刀片采用 YG8, 第 8 页 共 30 页 mmap  ， 0 87d mm ， min/125mv  ， 4z。 2. 决定铣削用量 1） 决定铣削深度 因为加工余量不大， 一次加工完成 mmap  2） 决定每次进给量及切削速度 根据 X51 型铣床说明书，其功率为为 ，中等系统刚度。 根据表查出 齿/ mmfz  ，则 1 0 0 0 1 0 0 0 1 2 5 4 5 7 / m in87s vnrd    按机床标准选取 wn ＝ 500 min/r 8 7 5 0 0 1 3 6 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wdnvm     当 wn ＝ 500r/min 时 0 .2 4 5 0 0 4 0 0 /m z wf f zn m m r     按机床标准选取 400 /mf mm r 3） 计算工时 切削工时： 87l mm ， mml 91  ， mml 32  ，则机动工时为 12 8 7 9 3 0 . 9 9 m i n5 0 0 0 . 2mwl l lt n f x    工序 4：铣 底 端 面 1. 选择刀具 刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀，刀 片采用 YG8, 2pa mm ， 0 140d mm ， 250 / minvm ， 2z。 第 9 页 共 30 页 2. 决定铣削用量 4） 决定铣削深度 因为加工余量不大，故可在一次走刀内铣完，则 2pa mm 5） 决定每次进给量及切削速度 根据 X51 型铣床说明书，其功率为为 6kw，中等系统刚度。 根据表查出 /zf mm 齿 ，则 1 0 0 0 1 0 0 0 2 5 0 5 6 8 / m in140s vnrd    按机床标准选取 wn ＝ 600 min/r 1 4 0 6 0 0 2 6 3 . 7 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wdnvm     当 wn ＝ 600r/min 时 0 .4 2 6 0 0 4 8 0 /m z wf f zn m m r     按机床标准选取 480 /mf mm r 6） 计算工时 切削工时： l=317 mml 91  ， mml 32  ，则机动工时为 12 3 1 7 9 3 2 . 7 4 m i n6 0 0 0 . 2mwl l lt n f x    工序 5： 钻，扩，铰Φ 52 孔 工步 1： 钻孔至φ 51 确定进给量 f ：根据参考文献 Ⅳ 表 27，当钢的MPab 800 ， 0 51d mm 时， rmf /~。 由 第 10 页 共 30 页 于本零件在加工 Φ 51 孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数 ，则   rmmf /~~  根据 Z525 机床 说明书，现取 /f mm r 切削速度：根据参考文献 Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度 31 / minvm 所以 1 0 0 0 1 0 0 0 3 1 1 9 3 / m i n51swvnrd    根据机床说明书，取 200 / minwnr ，故实际切削速度为 5 1 2 0 0 3 2 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wwdnvm     切削工时： mml 100 ， mml 91  ， mml 32  ，则机动工时为 12 1 0 0 9 3 1 . 7 5 m i n2 0 0 0 . 3 2m wl l lt nf    工步 :2：扩孔  利用钻头将 51mm 孔扩大至  ，根据有关手册规定，扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取    rmmff /~ ~~  钻 根据机床说明书，选取 rmmf / m in/4~61231~2131~21 mvv  钻 第 11 页 共 30 页 则主轴转速为 m in/34~ rn  ，并按车床说明书取 min/68rnw  ，实际切削速度为 5 1 . 8 5 6 8 1 1 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wwdnvm     切削工时： mml 100 ， mml 61  ， mml 32  ，则机动工时为 mi 3610021   fn lllt wm 工步 3：铰 52mm 孔 根据 参考文献 Ⅳ 表 225 ， rmmf /~ ，min/12~8 mv  ，得 m in/~ rn s  查参考文献 Ⅴ 表 ，按机床实际进给量和实际转速，取 rmmf / ， 200 / minwnr ，实际切削速度min/ mv 。 切削工时： mml 100 ， mml 91  ， mml 32  ，则机动工时为 12 1 0 0 9 3 1 . 6 m i n2 0 0 0 . 3 5m wl l lt nf    工序 6： 铣Φ 100 端面 1. 选择刀具 刀具选取 端 铣刀，刀片采用 YG8, 3pa mm ， 0 100d mm ， 225 / minvm ， 4z。 第 12 页 共 30 页 2. 决定铣削用量 7） 决定铣削深度 因为 加工余量不大， 一次加工完成 3pa mm 8） 决定每次进给量及切削速度 根据 X51 型铣床说明书，其功率为为 ，中等系统刚度。 根据表查出 齿/ mmfz  ，则 1 0 0 0 1 0 0 0 2 2 5 7 1 6 / m in100s vnrd    按机床标准选取 wn ＝ 750 min/r。