机械制造技术课程设计-法兰盘的加工工艺规程及铣侧面[a面]夹具设计(编辑修改稿)

机械制造技术课程设计-法兰盘的加工工艺规程及铣侧面[a面]夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

和外圆 4 车 粗车右端面和外圆 5 车 粗车中心各孔 6 车 车 3x1 的退刀槽 7 车 精车各外圆和端面 8 车 车内孔退刀槽 3x2 9 车 精车内孔 10 钻 钻 7Ф 9阶梯孔 11 钻 钻 M12 螺纹孔 12 钻 钻斜孔Ф 6 13 铣 铣距离中心 50mm 的侧面 14 检验 检验 15 入库 入库 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 法兰盘 零件材料为 HT150，硬度 200HBS，毛坯重量约为，生产类型为 大 批生产，采用铸造毛坯。 根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸下： 650h mm 外圆表面 外圆表面为 IT6 级 ，参照《实用机械加工工艺手册》确定 各工序尺寸及加工余量 工序名称 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 精车外圆 1 50 h6 Φ 650h 粗车外圆 3 51 Φ 51 毛坯 4 54 Φ 54 Φ 85mm 参照《实用机械加工工艺手册》确定 各 工序尺寸及加工余量 工序名称 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸及公差 精车外圆 1 85 Φ 85 粗车外圆 3 86 Φ 86 毛坯 4 89 Φ 89 3． 中心 孔 Φ 38， Φ 50， Φ 62 参照《实用机械加工工艺手册》确定 各 工序尺寸及加工余量 工序名称 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸及公差 精车孔 1 38 Φ 38 粗车孔 3 39 Φ 39 毛坯 4 42 Φ 40 工序名称 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸及公差 精车孔 1 50 Φ 50 粗车孔 3 51 Φ 51 毛坯 4 54 Φ 54 工序名称 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 精车孔 1 62 K7 Φ 62 粗车孔 3 63 Φ 63 毛坯 4 66 Φ 66 确定切削用量及基本工时 工序 3： 粗车左端面和外圆 工件材料： HT1533 δ b=220MPa 模铸 加工要求： 车 左端面和外圆 机床： CA6140 卧式车床 刀具： 采 用 刀 片 的 材 料 为 YT15 ， 刀 杆 尺 寸16x25mm2 , K =90 , 0 =15 , 0 =12 ,  = 1) 已知毛坯长度方向的加工余量为 3+0..8 0。 7mm,考虑的模铸拔模斜度， pa =4mm 2) 进给量 f 根据《实用机械加工工艺手册》中表 ,当刀杆尺寸为 16 25 mm2 pa 3~5mm,以及工件直径为 100 时， f =~按 CA6140 车床说明书（见切削手册）取 f =3) 计算切削速度，按《切削手册》表 ,切削速度的计算公式为 (寿命 T=60min) vyxpm vc kfaT Cv vv(m/min) 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 修正系数 vk 见《切削手册》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 所以 vxxvc 342 =(m/min) 4)确定机的主轴转速 ns=Wπd1000cv = πx50 1010r/min 按机床说明书 (见《工艺手册》表 ),与 1010r/min 相近的机床转速为 1050r/min 及 1200r/min。 现选取 wn =1050r/min。 所以实际切削速度 v=170r/min。 5) 切削工时，按《工艺手册》表 L= 220xx0 =40mm , 1l =2mm, 2l =0, 3l =0 tm=fnl w 321 lll = 240 =(min) 工序 4：粗车右端面和外圆 机床： CA6140 卧式车床 刀具： 采 用 刀 片 的 材 料 为 YT15 ， 刀 杆 尺 寸16 25mm2 , K =90 , 0 =15 , 0 =12 ,  = 1) 切削深度。 单边余量 Z=2mm 2) 计算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 所以 vcv 342       =187m/min 3) 确定机床主轴转速 ns=Wπd1000cv = 58π 1871000 700r/min 与 700r/min 相近的机床转速为 750r/min。 现选取wn =750r/min。 所以实际切削速度 cv =1000sdn = m in/2 0 01 0 0 07 5 085π m 5) 切削工时，按《工艺手册》表。 tm =fnl w 21 ll i。 其中 l=25mm。 1l =4mm。 2l =2mm。 tm =fnl w 21 ll i= x1=(min) 工序 7： 精车各外圆和端面 精车 左端外圆 1) 切削深度 单边余量为 Z= 2) 进给量 根据《机械加工工艺手册》取 f=3) 计算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 所以 vcv 342      =96m/min 4) 确定机床主轴 转速 ns=Wπd1000cv = 50π 961000 578r/min 与 578r/min 相近的机床转速为 600r/min。 现选取wn =600r/min。 所以实际切削速度 cv =1000sdn = m in/941000 60050π m 5)切削工时，按《工艺手册》表。 tm =fnl w 21 ll i。 其中 l=41mm。 1l =4mm。 2l =0mm。 tm =fnl w 21 ll i=  =(min) 精车 左端面 1) 切削深度 单边余量为 Z= 一次切除。 2) 进给量 根据 《机械加工工艺手册》取 f=3) 计算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 所以 vcv 342       =134m/min 4)确定机床主轴转速 ns=Wπd1000cv = 90π 1341000 458r/min 与 458r/min 相近的机床转速为 480r/min。 现选取wn =480r/min。 所以实际切削速度 cv =1000sdn = m in/1 3 51 0 0 04 8 090π m 5) 切削工时，按《工艺手册》表 tm =fnl w 21 ll i。 其中 l= 24590 =。 1l =4mm。 2l =0mm。 tm =fnl w 21 ll i=  =(min) 精车 右端面 ： 1) 切削深度， 单边余量为 Z= 一次切除。 2) 进给量， 根据《机械加工工艺手册》取 f=3)计算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv＝ 132m/min 4)确定机床主轴转速 ns=Wπd100。