机械制造技术课程设计-拨叉-3零件加工工艺及铣拨叉口两端面夹具设计(编辑修改稿)内容摘要:

加工表面 基本尺寸 ( mm) 公差等级 ( mm) 尺寸公差 ( mm) 位置公差 ( mm) 表面粗糙度( m ) 1 拨叉头左右端 面 40 未注公差 —— —— 2 拨叉口左右端 面 20 IT10 0 3 拨叉口内表面 Φ 60 IT13 + + —— 4 拨叉脚底面 2 IT12 0 —— 5 Φ 20 内孔 Φ 20 IT7 + 0 —— 6 Φ 8 内孔 Φ 8 未注公差 —— —— —— 天津大学仁爱学院机械工程系 20xx 级机械制造课程设计 3 表 12 加工方案 工艺过程卡见附录 工序号 工序名称 工序内容 设备 01 铸造 两件合铸 02 热处理 退火 03 粗铣拨叉头左端面 粗铣拨叉头左端面 铣床 04 粗铣拨叉头右端面 粗铣拨叉头右端面 05 半精铣拨叉头左端面 精铣拨叉头左端面 06 半精铣拨叉头右端面 精铣拨叉头右端面 07 钻,扩,铰孔 Φ 20 内孔 钻床 08 粗车拨叉口 粗车拨叉口 Φ 60 内圆面 铣床 09 半精车拨叉口 半精车拨叉口 Φ 60 内圆面 10 铣断 将合铸件从中间铣断 10 粗铣拨叉口左右端面 11 半精铣拨叉口左右端 面 13 精铣拨叉脚底面 精铣拨叉脚底面 14 钻,扩,铰孔 拨叉头 Φ 8 通孔 钻床 15 去毛刺 16 中检 17 校正拨叉脚 18 清洗 19 终检 20 入库 天津大学仁爱学院机械工程系 20xx 级机械制造课程设计 4 第二章 工序设计 毛坯 的确定及尺寸公差 毛坯材料 QT400— 18,为球墨铸铁,零件批量生产。 查表毛坯铸件公差等级 8— 12 级,选择 10 级,对应尺寸公差 拨叉总余量的确定 因为拨叉 — 3 最大尺寸位于 63mm— 100mm 范围内,且球墨铸铁机器造型加工余量等级为 E— G,选择 F。 查《机械制造技术基础课程设计指导教程》表23 及表 24 计算得总加工余量为。 机床及刀具的选择 根据毛坯最大尺寸( 72X180)且本身工序所需经济精度等级 IT12,选用卧式铣床 X61W,根据所加工两端面,选用高速套式面铣刀。 工序参数的计算 背吃刀量的确定 根据查表得粗铣加工余量为 1mm,即粗铣背吃刀量为 1mm 且总加工余量为 ,所以半精铣加工余量为 ,即半精铣背吃刀量为。 进给量的选择 根据加工方法和机床选择以及刀具参数,查表 59 和表 419 选择粗车进给量 f= 计算主轴转速 根据 ,查表 59,选 v=40m/min, 算得 n=159r/min,查表 419 取 n=160r/min 铣削速度的计算 根据上式公式得 v=。 时间定额的确定 根据 天津大学仁爱学院机械工程系 20xx 级机械制造课程设计 5 错误 !未找到引用源。 根据零件尺寸得 l=36mm, l2 取 1mm, n=160r/min。 算得 tj=12s。 因为 tf 选取等于 倍的 tj,故 tf=。 且 tx+tb,取 (tj+tf), 求得 tx+tb=,故 t =。
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