机械制造技术课程设计-拨叉-3零件加工工艺及钻ф20孔夹具设计(编辑修改稿)

机械制造技术课程设计-拨叉-3零件加工工艺及钻ф20孔夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

..................................................... 10 天津大学仁爱学院机械工程系 20xx 级机械制造课程设计 1 第一章 零件分析及工艺规划 零件图 图 11 拨叉 3 二维图 图 12 拨叉 3 三维图 天津大学仁爱学院机械工程系 20xx 级机械制造课程设计 2 零件的结构特点 该 零件是 车床的拨叉，它位于车床主运动变速机构中，拨动滑移齿轮移动，使主轴获得不同速度，拨叉的Φ 20H7 孔与操作机构的轴相连，叉脚的 Φ 60mm 圆弧与叉头两端面是与所拨动滑移齿轮的槽接触，通过操作机构的力拨动 下方滑移齿轮移动到不同的啮合位置，实现变速。 零件毛坯与生产纲领 零件材料为 QT40018，大批生产，拨叉的轮廓尺寸不大，且有较多不需要切削加工的表面，所以毛坯选用金属模砂型机器制造型铸造成形。 查表得总体毛坯余量为单边。 零件各加工表面及技术要求 表 11 各加工表面及技术要求 定位基准的选择 根据“基准重合”和“基准统一”的原则 ,以拨叉头的外圆及端面为粗基准，以φ 20H7 孔及其端 面为精基准。 序号 加工表面 基本尺寸（ mm） 公差等级（ mm） 尺寸公差（ mm） 位置公差（ mm） 表面粗糙度 （ m ） 1 拨叉头左右端 面 40 未注公差 —— —— 2 拨叉口左右端 面 20 IT10 0 3 拨叉口内表面 Φ 60 IT13 + + —— 4 拨叉脚底面 2 IT12 0 —— 5 Φ 20 内孔 Φ 20 IT7 + 0 —— 6 Φ 8 内孔 Φ 8 未注公差 —— —— —— 天津大学仁爱学院机械工程系 20xx 级机械制造课程设计 3 拟定机械加工工艺路线 根据各加工表面的加工精度和表面粗糙度，参考机械加工工艺手册，得到各表面的加工方案，根据加工顺序的安排原则，制定如下加工方案： 表 12 加工方案 工序号 工序名称 工序内容 设备 01 铸造 两件合铸 02 热处理 退火 03 粗铣拨叉头左端面 粗铣拨叉头左端面 铣床 04 粗铣拨叉头右端面 粗铣拨叉头右端面 05 半精铣拨叉头左端面 精铣拨叉头左端面 06 半精铣拨叉头右端面 精铣拨叉头右端面 07 钻，扩，铰孔 Φ 20 内孔 钻床 08 粗车拨叉口 粗车拨叉口 Φ 60 内圆面 铣床 09 半精车拨叉口 半精车拨叉口 Φ 60 内圆面 10 铣断 将合铸件从中间铣断 10 粗铣拨叉口左右端面 11 半精铣拨叉口左右端 面 13 精铣拨叉脚底面 精铣拨叉脚底面 14 钻，扩，铰孔 拨叉头 Φ 8 通孔 钻床 15 去毛刺 16 中检 17 校正拨叉脚 18 清洗 19 终检 20 入库 天津大学仁爱学院机械工程系 20xx 级机械制造课程设计 4 第二章 工序设计 毛坯的确定及尺寸。