机械制造技术课程设计-拨叉-1零件加工工艺及铣拨叉口两端面夹具设计(编辑修改稿)

机械制造技术课程设计-拨叉-1零件加工工艺及铣拨叉口两端面夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

天津大学仁爱学院机械工程系 20xx 级机械制造课程设计 4 第二章 工序设计 毛坯的确定及尺寸公差 毛坯材料 QT400— 18，为球墨铸铁，零件批量生产。 查表毛坯铸件公差等级8— 12 级，选择 8级，对应尺寸公差 1mm。 拨叉总余量的确定 因为拨叉 — 1最大尺寸位于 63mm— 100mm 范围内，且球墨铸铁机器造型加工余量等级为 E— G，选择 G。 查表得总加工余量为。 机床及刀具的选择 根据毛坯最大尺寸（ 70X90）且本身工序所需经济精度等级 IT12，选用卧式万能铣床 X61，功率 4kw，根据所铣面，选用高速钢镶齿三面刃面铣刀，参数d=80,z=10。 工序参数的计算 背吃刀量的确定 根据尺寸链计算及查表得半精铣加工余量为 ，且总加工余量为 ，所以粗加工余量为。 进给量的选择 根据加工方法和机床选择以及刀具参数，查表选择进给量 f=，对应初估速度 40mm/min。 计算主轴转速 因为 天津大学仁爱学院机械工程系 20xx 级机械制造课程设计 5 v 初估值为 40mm/min,d=80mm,所以求得 n=。 根据所选机床标准转速，查表得 n=160r/mm。 铣削速度的计算 根据上面公式及所求标 准转速，求出该工序实际铣削速度 v=。 时间定额 根据 , 查表得 l=22mm， l2 取 3mm， ae=14mm， d=80mm。 又根据公式 算得 F=320mm/min。 所以最后算得 tj=。 因为 tf 选取等于 倍的 tj,故 tf=，可知作业时间为 tj+tf=。 且 tb 和 tx 分别取 (tj+tf),(tj+tf)，求得 tx+tb=。 一次同时铣叉口两个端面，故 t =。 天津大学仁爱学院机械工程系 20xx 级机械制造课程设计 6 第三章 夹具设计 设计专用夹具零件装配图 图 31 二维正视装配图 图 32 二维俯视装配图 天津大学仁爱学院机械工程系 20xx 级机械制造课程设计 7 图 33 三维左视图 定位方式的选择 本工序是工序 4，粗铣拨叉口两端面；工件以拨叉头左端面 1 点定位，φ 15内孔 4点定位，以及两拨叉脚 1 点定位，限制 6个自由度，完全定位。 夹紧装置 根据生产率的要求，运用手动压紧即 可满足要求，如图所示，拨叉口采用标准移动压板以六角螺栓紧固；拨叉头以定位心轴定位，以六角螺母外加开口垫圈进行紧固。 对刀装置 采用标准直角对刀块， GB/T6991999。 通过对刀块，实现铣削前的对刀。 天津大学仁爱学院机械工程系 20xx 级机械制造课程设计 8 夹具体 夹具体属于一体铸造，其作用将各定位夹紧元件有机的结合在一起，实现定位、夹紧、导向的作用。 切削力和夹紧力的计算 刀具：高速钢三面刃面铣刀 do=80mm z=10 切削用量 : 铣削力计算： 由经验公式： FVFzFwqueyzXpFnd zafaCF 0 查表 — 8 得其中：修正系数 vk 30FC Fq FX Fy Fu 8Pa z=10 0Fw 代入上式，可得 F= 因在计算切削力时，须把安全系数考虑在内。 安全系数 K= 4321 KKKK 其中： 1K 为基本安全系。