机械制造技术课程设计-左摆动杠杆零件的机械加工工艺规程及精铣面夹具设计(编辑修改稿)

机械制造技术课程设计-左摆动杠杆零件的机械加工工艺规程及精铣面夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

n。 1） 根据《 机械制造技术基础课程设计指导书 》 由公式 51 确定机床主轴转速： m in/ 3 61 0 0 0 rd vnwcs  。 根据《 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 》表 49， 选 择n=680r/min； 2） 实际进给量和每分钟进给量为： vc=10000nd = 1000  m/min=(4)时间定额的计算： 1）基本时间的计算： tm＝ L/ vf， L=l +1l + 2l ， l =24mm, 1l == 2cot2  rdD K 。 2l =3mm. 入切量及超切量为： 1l + 2l =，则： tm＝ L/ Vf=(24+)/ vf ==29s； 2）辅助时间的计算： 辽宁工程技术大学课程设计 14 ta= tm＝ 5s。 3） 其它时间 t =6%( tm+ ta )=2s. 4)总时间 T= tm+ ta+t=29+5+2=36 s 工步 03 扩孔至 ． 机床： Z525 立式钻床 刀具：高速钢麻花钻 ： 扩孔 Φ ，加工余量。 (1)确定切削 深度 ap 故选择 ap=。 (2)确定每齿进 给量 fz 由表 522，选取该工步的每转的进给量为 fz=~故选择： fz=。 (3)计算切削速度 vc 和每分钟进给量 vf 根据《 机械制造技术基础课程设计指导书 》表 522 按工件材料为45 号钢选取切削进度为 20 m/min。 1)根据《 机械制造技术基础课程设计指导书 》 由公式 51 确定机床主轴转速： m in/5371000 rd vnwcs  。 根据《 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 》表 418， 选 择n=545r/min,因此， 实际进给量和每分钟进给量为： vc=10000nd = 1000  m/min=(4)时间定额的计算： 1）基本时间的计算： tm＝ L/ vf， L=l +1l + 2l ， l =24mm, 1l == 2cot2  rdD K  2mm。 2l =3mm. 查《切削手册》表 3. 26，入切量及超切量为： 1l +2l =5mm，则： tm＝ L/ Vf=(24+5)/ vf ==6s。 2）辅助时间的计算： ta= tm＝ 1s。 3)其它时间 t =6%( tm+ ta )=1s。 4)总时间 T= tm+ ta+t=6+1+1=8 s。 辽宁工程技术大学课程设计 15 工步 04 钻孔 Φ 10 1． 加工要求： 钻螺纹底孔 机床： Z525 立式钻床 刀具：高速钢麻花钻 2. 切削用量 (1)确定切削 深度 ap 故选择 ap=。 (2)确定每齿进给量 fz 由表 522，选取该工步的每转的进给量为 fz=~故选择： fz=。 (3)计算切削速度 vc 和每分钟进给量 vf 1） 根据《 机械制造技 术基础课程设计指导书 》 由公式 51 确定机床主轴转速： m in/6491000 rd vnwcs  。 根据《 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 》表 49， 选 择n=680r/min； 2） 实际进给量和每分钟进给量为： vc=10000nd = 1000  m/min=(4)时间定额的计算： 1）基本时间的计算： tm＝ L/ vf， L=l +1l + 2l ， l =28mm, 1l = 2cot2  rdD K  5mm。 2l =3mm. 入切量及超切量为： 1l + 2l =8mm，则： tm＝ L/ Vf=(28+8)/ vf ==16s； 2）辅助时间的计算： ta= tm＝ 3s。 3）其它时间 t =6%( tm+ ta )=2s. 4)总时间 T= tm+ ta+t=16+3+2=21 s 工步 05 扩孔至 mm 1． 加工要求： 扩螺纹底孔 机床： Z525 立式钻床 刀具：高速钢 直柄短 麻花钻 2. 切削用量 辽宁工程技术大学课程设计 16 (1)确定切削 深度 ap 故选择 ap= mm。 (2)确定每齿进给量 fz 由表 522，选取该工步的每转的进给量为 fz=~故选择： fz= mm/z。 (3)计算切削速度 vc 和每分钟进给量 vf 1） 根据《 机械制造技术基础课程设计指导书 》 由公式 51 确定机床主轴转速： m in/ rd vnwcs  。 根据《 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 》表 49， 选 择n=195r/min； 2） 实际进给量和每分钟进给量为： vc=10000nd= 1000  m/min=(4)时间定额的计算： 1）基本时间的计算： tm＝ L/ vf， L=l +1l + 2l ， l =12mm, 1l = 2cot2  rdD K  5mm。 2l =3mm. 入切量及超切量为： 1l + 2l =8mm，则： tm＝ L/ Vf=(12+8)/ vf ==7s； 2）辅助时间的计算： ta= tm＝ 2s。 3）其它时间 t =6%( tm+ ta )=1s. 4)总时间 T= tm+ ta+t=7+2+1=10 s 工步 06 攻螺纹 M10 机床： Z525 立式钻床 刀 具：丝锥 M10， P=1mm, 由表 537 查得攻螺纹的切削速度 min/83 mv  , 故取v （ 1） 根据《 机械制造技术基础课程设计指导书 》 由公式 51 确定机床主轴转速： m in/ rd vn w cs   根据《 机械制造技术基础课程设计指导书 》表 49，选择 n=195r/min； （ 2） 实际进给量和每分钟进给量为： 辽宁工程技术大学课程设计 17 vc=10000nd=1000 m/min=（ 3） 时间定额的计算： 1）基本时间的计算： tm＝ L/ vf， L=l +1l ， l =12mm, 1l = 2cot2  rdD K  4 mm。 入切量及超切量为： 1l =4 mm，则： tm＝ L/ Vf=(12+4)/ vf ==13 s； 2）辅助时间的计算： ta= tm＝ 2 s。 3）其它时间 t =6%( tm+ ta )=1 s. 4)总时间 T= tm+ ta+t=13+2+1=16 s。 （ 4） 切削速度和进给量的校核 刀具的每分钟进给量 f m 、刀具转 速 n 和进给量 f 的关系 f m =nf , 由此可分别求出铰孔和攻螺纹的每分钟进给量， 即铰孔 mf =195r/min 1mm/r=195mm/min； 攻螺纹即 f m =nf ， 即 mf =195r/min 1mm/r=195mm/min。 则铰孔的每分钟进给量等于攻螺纹的每分钟进给量，这与组合机床切削速度的选择原则相符。 工序 07 钻、扩 Φ 1 Φ 12 孔， 以 T4 为 粗 定位基准，采用 Z525 立式钻床加专用夹具 工步 01 钻孔 Φ 15 1． 加工要求： 钻孔 Φ 15，加工余量 14mm。 机床： Z525 立式钻床 刀具：高速钢麻花钻 2. 切削用量 （ 1）确定切削 深度 ap 故选择 ap=14mm。 （ 2）确定每齿进给量 fz 由表 522，选取该工步的每转的进给量为 fz=~故选择： fz=。 （ 3）计算切削速度 vc 和每分钟进给量 vf 辽宁工程技术大学课程设计 18 根据《 机械制造技术基础课程设计指导书 》表 522 按工件材料为45 号钢选取切削进度为 23 m/min。 1） 确定机床主轴转速： m in/5231000 rd vn wcs  。 根据《 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 》表 49， 选 择n=545r/min, 2） 实际进给量和每分钟进给量为： vc=10000nd=（ 4） 时间定额的计算： 1）基本时间的计算： tm＝ L/ vf， L=l +1l + 2l ， l =28mm, 1l 2cot2  rdD K  7mm。 2l =3mm. 查《切削手册》表 3. 26，入切量及超切量为： 1l +2l =10mm，则： tm＝ L/ Vf=(28+10)/ 545 ==21s。 2）辅助时间的计算： ta= tm＝ 4s。 3） 其它时间 t =6%( tm+ ta )=3s 4)总时间 T= tm+ ta+t=21+4+3=28 s。 工步 02 扩孔至 1． 加工要求： 扩孔至 Φ ，加工余量。 机床： Z525 立式钻床 刀具：高速钢麻花钻 2. 切削用量 （ 1）确定切削 深度 ap 故选择 ap=， （ 2）确定每齿进给量 fz 由表 522，选取该工步的每转的进给量为 fz=。 （ 3）计算切削速度 vc 和每分钟进给量 vf 根据《 机械制造技术基础课程设计指导书 》表 522 按工件材料为45 号钢选取切削进度为 20 m/min。 1)确定机床主轴转速： 辽宁工程技术大学课程设计 19 m in/ 2 81 0 0 0 rd vn wcs  。 根据《 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 》表 49， 选 择n=392r/min, 2） 实际进给量和每分钟进给量为： vc=10000nd=1000 m/min=(4)时间定额的计算： 1）基本时间的计算： tm＝ L/ vf， L=l +1l + 2l ， l =24mm, 1l。